Réduction de taille anti-enroulement pour les déchets textiles
Déchiqueteuse textile pour tissu, tapis et fibre
Le Broyeurs mono-rotor de déchets textiles série EMR-TS sont conçus pour les chutes de tissu, vêtements usagés, non-tissés et déchets de moquette avec sous-couche latex ou PU. Un rotor anti-enroulement, un poussoir hydraulique, des lames adaptées et une inversion automatique par automate assurent un broyage régulier pour le recyclage ou la mise en balles.
Pourquoi les recycleurs de textiles utilisent un broyeur mono-rotor dédié
Les fibres longues ne se comportent pas comme les déchets plastiques rigides. Cette machine est conçue pour couper, et non simplement tirer, de sorte que les tissus et les déchets textiles peuvent être traités avec moins d'enroulement et un résultat plus prévisible qu'avec un broyeur à usage général.
Géométrie de coupe anti-enroulement pour tissus et fibres
Les textiles, les bandes de moquette et les fibres longues ont tendance à s'enrouler autour des rotors standard. Ce broyeur utilise une configuration mono-rotor spécialisée, une tolérance de coupe serrée et une logique d'inversion PLC pour réduire l'enchevêtrement et maintenir un débit plus stable sur les matériaux souples et filandreux.
Alimentation hydraulique pour rouleaux de moquette denses
Le poussoir hydraulique maintient les dalles de moquette, les moquettes tuftées et les rouleaux de textile volumineux avançant régulièrement vers la chambre de coupe.
Lames adaptées à l'application et fiabilité du entraînement direct
Le matériau des lames est sélectionné en fonction de la charge d'alimentation et des conditions d'usure prévues. L'accouplement direct et un réducteur robuste assurent un fonctionnement fiable sur de longs cycles de traitement.
Sortie contrôlée par grille pour recyclage ou réduction de volume
Les grilles interchangeables permettent de définir la taille finale de broyage, que l'objectif soit la densification, le conditionnement en balles, la réutilisation, la préparation de combustible alternatif ou l'alimentation d'un processus de recyclage textile en aval.
Comment fonctionne le broyeur de déchets textiles
Un flux en quatre étapes conçu pour les flux de déchets textiles ou de moquette souples, volumineux et potentiellement enroulants.
Chargement du matériau
Les rouleaux de tissu, les chutes de confection, les déchets de non-tissé et les matériaux de moquette sont chargés dans la trémie pour un traitement contrôlé.
Alimentation par vérin hydraulique
Le chariot d'alimentation hydraulique pousse la matière régulièrement vers le rotor, particulièrement utile pour les sections de moquette volumineuses et les déchets textiles mixtes denses.
Cisaillement anti-enroulement
Le rotor coupe contre des couteaux fixes tandis que le PLC détecte les surcharges et inverse automatiquement si un bourrage commence à se former.
Sortie homogène calibrée par grille
La grille contrôle la taille de décharge afin que le textile broyé soit plus facile à transporter, recycler, mettre en balles ou diriger vers l'étape suivante.
Applications typiques
Configuré pour les installations de recyclage textile, les usines de tissage, les usines de vêtements, les usines de traitement des vêtements usagés et les recyclers de tapis, qui traitent la réduction des déchets doux à grande échelle.
Chutes textiles et déchets de tissu
Réduit les tissus tissés, les chutes de confection, les faisceaux de fils et les déchets textiles post-industriels pour le recyclage ou la réduction de volume. Convient comme broyeur de tissu pour les usines textiles et les transformateurs.
Vêtements usagés et destruction de produits textiles
Fonctionne comme broyeur de vêtements pour les opérateurs de vêtements usagés, les services de protection des marques et la destruction de produits textiles. Associer une détection de métaux en amont pour gérer en sécurité les fermetures éclair, boutons et rivets.
Déchets de moquette et dalles de moquette
Traite les moquettes tuftées, les tapis tissés, les dalles de moquette et les matériaux à dossier épais, y compris les produits à dossier latex et PU.
Matériaux non-tissés et fibres
Convient pour le feutre, les chutes de non-tissé, les fibres synthétiques et certains déchets industriels mixtes souples nécessitant une coupe primaire.
Tissus d'ameublement et textiles domestiques
Traite les rideaux, les tissus d'ameublement, les textiles de matelas et les déchets d'ameublement domestique où une réduction de volume volumineuse est requise.
Broyeur textile dédié vs broyeur mono-rotor à usage général
Les déchets textiles et de moquette nécessitent souvent plus d'attention anti-enroulement qu'une configuration de broyeur généraliste.
| Critère de sélection | Broyeur textile / tissu / toile (cette page) | Broyeur mono-rotor à usage général |
|---|---|---|
| Idéal pour | Tissu, toile, vêtements, moquettes, non-tissés, déchets souples volumineux | Utilisation multi-matériaux plus large avec moins d'optimisation spécifique au textile |
| Performance anti-enroulement | Mieux adapté aux fibres longues et aux charges textiles enroulantes | Comportement de rotor plus général sur matériaux mixtes |
| Traitement des moquettes volumineuses | Alimentation hydraulique réglée pour les rouleaux de moquette et les matériaux à dossier dense | Mieux adapté aux déchets solides généraux qu'au flux spécifique des moquettes denses |
| Objectif typique | Préparation du recyclage textile, contrôle de taille et réduction de volume | Utilisation flexible sur plastiques, bois, papier et déchets mixtes |
Faites défiler horizontalement pour voir le tableau complet.
Regardez le broyage de déchets textiles en action
Cette vidéo YouTube montre une alimentation stable, un fonctionnement anti-blocage et une décharge régulière sur des déchets textiles et de moquette.
Galerie des machines
Exemples représentatifs de rotor, de charge textile et de sortie traitée pour des projets de réduction de déchets textiles.
Modèles et spécifications de la série EMR-TS
Comparez cinq modèles de broyeurs textiles mono-rotor. Les numéros de modèle correspondent à la largeur utile du rotor en millimètres. La puissance du moteur principal va de 20 kW sur l'EMR-TS600 à un maximum de 160 kW sur l'EMR-TS1400, selon la configuration.
| Spécification | EMR-TS600 | EMR-TS800 | EMR-TS1000 | EMR-TS1200 | EMR-TS1400 |
|---|---|---|---|---|---|
| Largeur utile du rotor (mm) | 600 | 800 | 1,000 | 1,200 | 1,400 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 20 | 37 | 55 | 75 | Jusqu'à 160 |
| Diamètre effectif des lames | 300–420 mm (plage de référence de la série ; selon configuration) | ||||
| Débit de référence | 300–1 500 kg/h selon les configurations ; fonction matière, grille et alimentation | ||||
| Options de matière de lame | SKD11 ou H13, sélectionné selon la matière et les conditions d'usure | ||||
Faites défiler horizontalement pour voir le tableau complet.
Les plages communes sont des références pour les configurations disponibles, et non des spécifications ni des garanties de débit pour chaque modèle. La sélection finale dépend de la matière, de la densité apparente, de l'humidité, des contaminants, de l'ouverture de grille, de la méthode d'alimentation et du résultat visé ; confirmez les performances par des essais sur échantillons.
Éléments à fournir pour la sélection du modèle
Pour nous permettre de recommander une configuration, veuillez indiquer :
- Composition du matériau : type de fibre (coton, polyester, nylon, etc.), mélanges et proportions approximatives.
- Forme d'alimentation : chutes en vrac, rouleaux, vêtements en balles ou dalles de moquette.
- Dimensions : longueur, largeur et épaisseur de la plus grande pièce ; diamètre du rouleau et diamètre du mandrin le cas échéant.
- Contaminants : métal (fermetures à glissière, boutons, rivets), caoutchouc, dossier en PU/latex ou autres matières non textiles.
- Utilisation en aval : taille de sortie visée et étape suivante (recyclage mécanique, charge pour pyrolyse, CSR, réduction de volume pour élimination).
Le débit dépend de tout ce qui précède, ainsi que de la maille du crible et de la méthode d'alimentation. Nous ne publions pas de chiffres de production par modèle, car ils seraient trompeurs sans les données propres à votre matière.
Testez votre matériau textile
Fournissez un échantillon représentatif de vos déchets textiles pour une évaluation de broyage. Indiquez-nous le type de matériau, les dimensions maximales d'alimentation, le débit visé et la sortie requise ou l'utilisation en aval. Contactez-nous d'abord pour convenir de la quantité d'échantillon, des exigences d'essai et des modalités d'expédition.
Maintenance & pièces d'usure
Planifiez la maintenance en fonction de votre matière textile, de son niveau de contamination et de vos heures de fonctionnement. Suivez le manuel fourni avec votre configuration EMR-TS pour les intervalles d'inspection, la lubrification, le jeu des couteaux et les couples de serrage.
Avant d'ouvrir ou d'entretenir la machine, le personnel formé doit suivre la procédure de consignation et de verrouillage approuvée, neutraliser l'énergie hydraulique accumulée et immobiliser les composants contre tout mouvement.
Couteaux du rotor & couteaux fixes
Inspect cutting edges for wear, chips, and damage. Rotate knives only where the installed design permits; sharpen or replace them within the manufacturer’s service limits. Check knife seating, clearance, and fasteners against the model-specific manual.
Grille & zone de décharge
Vérifiez que la grille ne présente pas d'orifices obstrués, d'usure ni de déformation. Éliminez les fibres et peluches accumulées selon la procédure de nettoyage approuvée. Les grilles de remplacement doivent correspondre au montage installé et à l'ouverture requise.
Système hydraulique & entraînement
Intégrez au plan de maintenance l'état du fluide hydraulique, les flexibles, les joints, les composants du poussoir, le réducteur et les roulements. Examinez toute fuite signalée, tout bruit anormal ou surchauffe avant de remettre la machine en service. Utilisez les lubrifiants et procédures de service spécifiés.
Planification des pièces d'usure & de rechange
Prévoyez les couteaux du rotor, les couteaux fixes et les grilles comme pièces d'usure. Les joints, roulements et autres pièces de rechange doivent être validés par rapport à la configuration fournie. Pour demander une liste de pièces, envoyez le modèle de la machine, le numéro de série, la référence de la pièce si disponible, ainsi que des photos nettes ; précisez l'ouverture lors de la commande d'une grille.
Assistance fiable tout au long du cycle de vie de l'équipement
De la planification de l'installation à l'entretien de routine, notre équipe de service vous accompagne pour optimiser le fonctionnement de votre ligne.
Garantie limitée d'un an
La couverture prend en charge les défauts de fabrication sur les composants mécaniques et électriques majeurs pendant un an. Les pièces d'usure courantes et dommages dus à une mauvaise utilisation sont traités séparément.
Conseils d'installation
Nous fournissons l'implantation au sol, les plans de fondation, les raccordements et l'accompagnement à l'intégration pour un démarrage sans faille.
Fourniture de pièces de rechange
Pièces d'usure, roulements, joints, capteurs, composants électriques et éléments de rechange disponibles pour l'entretien programmé.
Assistance technique
Dépannage à distance, recommandations opérationnelles, guides d'entretien et intervention sur site optionnelle selon vos exigences.
Questions fréquentes
Questions clés des transformateurs textiles sur les matériaux, la taille de sortie, la sécurité et la capacité de broyage des moquettes.
Il est principalement conçu pour les déchets textiles et de moquette, y compris les vêtements, les chutes de tissu, les matériaux non-tissés et les déchets de moquette à dossier épais. Il peut également être configuré pour certains flux de déchets industriels souples présentant un comportement d'alimentation similaire.
La maintenance de routine couvre les couteaux du rotor et les couteaux fixes, la grille et la zone de décharge, le système hydraulique et les composants d'entraînement. Suivez le manuel fourni pour les intervalles d'inspection, la lubrification, le jeu des couteaux et la consignation en sécurité. Les pièces d'usure doivent être choisies pour la configuration installée ; indiquez le modèle et le numéro de série lors de toute demande de liste de pièces.
L'ouverture de la grille influence la taille de décharge, mais les textiles flexibles peuvent se plier, se comprimer ou s'allonger en la traversant. L'ouverture nominale de la grille n'est donc pas une dimension maximale garantie des morceaux ; confirmez la sortie visée par des essais sur échantillons.
Le système basé sur PLC assure une protection contre les surcharges et une inversion automatique pour dégager les bourrages, puis reprend la marche avant. Cela contribue à protéger à la fois l'opérateur et la machine.
Oui. Le poussoir hydraulique maintient une alimentation stable sur les sections de moquette denses, tandis que la logique d'inversion automatique aide à dégager les bourrages causés par les matériaux à dossier épais. Les grilles remplaçables influencent la taille de décharge, qui doit être confirmée en testant la construction réelle de la moquette.
Oui. Broyeur textile, broyeur de tissu et broyeur de toile sont des noms courants pour cette classe de machines. La configuration appropriée dépend toutefois du matériau, du comportement d'alimentation, du débit requis et de la sortie visée.
Oui. La même machine peut traiter des vêtements pour les opérations de vêtements usagés, les programmes de protection des marques et la destruction de retours. Retirez les attaches métalliques en amont lorsque c'est possible. Si une vérification de destruction est requise, convenez de critères d'acceptation mesurables et validez la sortie réelle lors d'un essai sur échantillons en présence d'un témoin ; l'ouverture de grille seule ne certifie pas une taille maximale de morceau.
La série EMR-TS comprend les modèles EMR-TS600, EMR-TS800, EMR-TS1000, EMR-TS1200 et EMR-TS1400, avec des largeurs utiles de rotor de 600, 800, 1 000, 1 200 et 1 400 mm respectivement. Les numéros de modèle identifient la largeur de travail et non le débit. La puissance du moteur principal est de 20 kW pour l'EMR-TS600, 37 kW pour l'EMR-TS800, 55 kW pour l'EMR-TS1000 et 75 kW pour l'EMR-TS1200. L'EMR-TS1400 peut être configuré avec une puissance moteur allant jusqu'à 160 kW. La disposition des couteaux et autres spécifications sont confirmées dans le devis. La plage de 300 à 1 500 kg/h est une référence globale et non une garantie pour chaque modèle. Le débit réel dépend du type de matière, de la densité apparente, de l'humidité, des impuretés, de la grille et de l'alimentation, à valider par essais.
Construisez la bonne ligne de réduction des déchets textiles
Si vous comparez un produit industriel broyeur de tissu à vendre, envoyez-nous votre tissu ou votre moquette, la dimension maximale des pièces à traiter, le débit souhaité et le rendement requis. Consultez le Guide des prix des broyeurs de textiles Pour connaître les fourchettes de prix, demandez une configuration testée et un devis pour votre usine.