Séparation d'air multi-étapes en zigzag
Classificateur à air en zigzag pour la séparation des films plastiques et des étiquettes
Équipement de séparation par flux d'air pour éliminer les étiquettes, le papier, les fragments de film, la poussière et les particules fines des paillettes, granulés et broyés de plastique.
Pourquoi il s'intègre aux filières de recyclage du plastique
Boost Flocons de PET assurer la pureté et protéger les équipements en aval en éliminant les contaminants légers avant extrusion ou le lavage. Ce système fonctionne grâce à un flux d'air et cible donc les impuretés légères ; lorsque vous devez trier des plastiques mélangés en fonction de la densité des polymères, c'est là qu'intervient Séparation densimétrique par flottation-décantation. Ces deux étapes s'inscrivent comme des phases complémentaires dans notre systèmes auxiliaires de recyclage.
Sortie de flocons plus propre
La colonne en zigzag crée un flux d'air transversal répété permettant de séparer efficacement les contaminants légers des fractions plastiques plus lourdes, améliorant ainsi la pureté avant le lavage, l'extrusion ou la granulation.
Retrait précis
Sépare le papier, les étiquettes et la poussière des particules plus lourdes grâce à un contrôle stable du flux d'air.
Haut débit
Convient aux flocons de bouteilles et aux résidus de broyage dans les lignes de production à fonctionnement continu sans interrompre le flux en aval.
Adaptable à différentes matières premières
Le volume d'air et l'aspiration peuvent être ajustés en fonction de la taille des flocons, de la densité apparente et du niveau de contamination pour le PET, les plastiques rigides et les déchets de films.
Contrôle de la poussière et collecte par cyclone
Le flux d'air en circuit fermé et la collecte par cyclone contribuent à réduire la propagation de la poussière sur la ligne tout en traitant indépendamment la fraction légère pour une production de produits lourds plus propre.
Faible entretien
L'absence de pièces rotatives internes à l'intérieur de la chambre de séparation réduit l'usure et simplifie la maintenance sur de longues séries de production.
Comment ça fonctionne
Comment fonctionne le classificateur en zigzag
Une colonne de flux d'air à plusieurs étages sépare efficacement les contaminants légers des flocons de plastique par gravité et aspiration.
Saisie du flux
Les flocons de plastique ou les déchets plastiques pénètrent dans la chambre en zigzag de manière uniforme.
Séparation de l'air
Le flux d'air transversal soulève les contaminants légers tandis que les plastiques plus lourds tombent à travers.
Capturer
La poussière et les étiquettes sont entraînées par le flux d'air vers le système de collecte cyclonique.
Décharge
On obtient ainsi un plastique plus lourd et plus propre pour l'étape de traitement suivante.
Saisie du flux
Les flocons de plastique ou les déchets plastiques pénètrent dans la chambre en zigzag de manière uniforme.
Séparation de l'air
Le flux d'air transversal soulève les contaminants légers tandis que les plastiques plus lourds tombent à travers.
Capturer
La poussière et les étiquettes sont entraînées par le flux d'air vers le système de collecte cyclonique.
Décharge
On obtient ainsi un plastique plus lourd et plus propre pour l'étape de traitement suivante.
Applications
Séparation essentielle pour les lignes de recyclage des plastiques de haute pureté.
Flocons de bouteilles en PET
Élimine les étiquettes résiduelles, le papier et le film protecteur des paillettes lavées.
PEHD et PP recyclés
Élimine la poussière et les particules étrangères légères avant l'extrusion ou la granulation.
Déchets de films et de matériaux souples
Améliore l'élimination des contaminants de faible densité des films déchiquetés.
Demonstration video
Un accompagnement fiable tout au long du cycle de vie de l’équipement
De la planification de l’installation à la maintenance courante, notre équipe de service vous aide à garantir un fonctionnement sûr, constant et efficace de votre équipement.
Garantie limitée d’un an
La garantie couvre les défauts de fabrication des principaux composants mécaniques et électriques pendant un an. Les pièces d’usure normales et les dommages causés par une mauvaise utilisation font l’objet d’une prise en charge distincte.
Consignes d’installation
Nous fournissons des conseils en matière d’implantation, de fondations, de raccordements aux réseaux, d’espaces libres, d’intégration des conduites et de mise en service afin de garantir une installation sans heurts et une mise en service fiable.
Approvisionnement en pièces de rechange
Des pièces d’usure de rechange, des roulements, des joints, des capteurs, des composants électriques et d’autres éléments d’entretien sont disponibles pour la maintenance programmée et le fonctionnement à long terme.
Assistance technique
Un dépannage à distance, des recommandations d’utilisation, des conseils d’entretien et un service sur site en option sont disponibles si votre projet nécessite une assistance supplémentaire.
Questions fréquemment posées
Il élimine les impuretés légères telles que le papier, les étiquettes, les fragments de film, la poussière et les particules fines provenant des paillettes de plastique ou des déchets plastiques.
Les applications typiques comprennent les flocons de PET, les rebroyés de PEHD et de PP, les plastiques rigides mélangés, les chutes de films et les plastiques issus des DEEE.
Oui. Selon la configuration, le système peut fonctionner avec de l’air recyclé afin de réduire la poussière et d’améliorer la stabilité.
Le matériau tombe dans une colonne à flux d’air en zigzag où un courant d’air ascendant soulève les contaminants légers tels que les films, le papier et la poussière, tandis que les flocons plus lourds tombent à travers. Le parcours en zigzag impose des étapes de séparation répétées, ce qui affine la distinction entre les fractions légères et lourdes.
En général, oui. Un dépoussiéreur ou un cyclone capte la fraction légère séparée et maintient la zone de travail propre. Il est généralement intégré en aval du classificateur et dimensionné en fonction du débit d’air.
La capacité est définie par ligne. Le débit dépend du type de matériau, de la densité apparente et du taux de pureté requis ; l’unité est donc dimensionnée en fonction de votre projet plutôt que vendue sous forme de modèle standard.
Vous avez besoin d'un classificateur adapté à votre ligne ?
Indiquez-nous votre matière première, le type de contamination et la capacité visée. Nous vous aiderons à configurer la solution la mieux adaptée.