Types of Plastic: Which Can Be Recycled and Under What Conditions?
Les numéros 1 à 7 identifient des groupes de résines généraux ; ils ne constituent pas une promesse que l'article est accepté ou peut devenir un produit recyclé commercialisable. La recyclabilité dépend du design du produit, de la collecte, du tri, de la contamination, de la disponibilité du traitement et du marché aval. Le même polymère peut être recyclable en tant que déchet de scrap propre d'usine mais inapproprié dans un produit de consommation petit, multilayer ou contaminé.
Le code de résine n'est pas un grade de recyclage
Les codes d'identification des résines ASTM aident à identifier la famille de résine plastique. La directive sur l'identification des résines de StopWaste sur les codes d'identification note que l'utilisation d'un code ne signifie pas que l'article est recyclé ou que des systèmes de recyclage existent pour lui.
Pour le traitement domestique, l'EPA américaine conseille de vérifier ce que l'programme local accepte car les programmes communautaires n'acceptent pas tous les types de plastique. Voir son directive sur les produits recyclables courants. Les recycleurs industriels ont besoin d'une spécification d'entrée et d'acheteur encore plus spécifique.
Les sept catégories de résine
| Code | Groupe de résine | Produits courants | Réalité du recyclage |
|---|---|---|---|
| 1 | ANIMAL DE COMPAGNIE | Bouteilles de boisson, thermoformes, fibres et ceintures | Des flux de bouteilles établis existent, mais la couleur, le PVC, les étiquettes, les plateaux et les exigences de contact alimentaire sont importants. |
| 2 | PEHD | Bouteilles, caisses, fûts, tuyaux et joints | Les flux naturels et colorés rigides peuvent avoir des débouchés solides ; le PP, les additifs et les résidus de produit nécessitent un contrôle. |
| 3 | PVC | Tuyaux, profils, câbles, revêtements de sol et produits flexibles | Des flux dédiés peuvent être recyclés ; les additifs et la contamination croisée rendent le traitement mélangé difficile. |
| 4 | PEBD | Film, sacs, pellicules de rétrécissement et film agricole | Un film commercial propre peut être recyclé ; le format fin, le sol, les aliments et les multilayers limitent la collecte et le lavage. |
| 5 | PP | Closures, seaux, caisses, sacs tissés et pièces automobiles | Les PP rigides et flexibles nécessitent une préparation différente ; le mélange, les additifs et les matériaux attachés affectent la qualité. |
| 6 | PS | Cups rigides, plateaux et mousse expansée | Des flux rigides ou EPS définis peuvent être recyclés où la collecte et les débouchés existent ; l'EPS déployé nécessite une densification. |
| 7 | Autre | PC, PA, ABS, PLA, multilayers et résines non répertoriées | Ce n'est pas un matériau unique. Chaque polymère ou composite nécessite une identification et un processus spécifique ainsi qu'un marché. |
Code 1 : PET
Les bouteilles PET post-consommation sont généralement triées, granulées, lavées, séparées par densité et séchées en paillettes. Le matériel qualifié peut devenir fibre, feuille, ceinture ou nouvelles bouteilles. Les plateaux, le PET opaque, les multilayers et les produits non bouteilles peuvent se comporter différemment des bouteilles de boisson en bouteille claire.
PET et PVC plongent généralement dans l'eau, donc la séparation par densité ne sépare pas fiablement les deux. La couleur, l'adhésif, les étiquettes, l'humidité et la viscosité intrinsèque peuvent également contrôler le débouché. La PET flake applications guide links these quality properties to end uses.
Code 2: HDPE
Natural HDPE bottles, coloured bottles, crates, caps and pipe should not automatically be mixed. Natural bottle resin may have different buyer requirements from a mixed-colour injection stream. Product residue and odour can require additional intake and washing controls.
In water, unfilled HDPE and PP commonly float together. A float tank can reject many heavy contaminants but cannot reliably produce an HDPE/PP split. APR’s natural HDPE guidance shows how colour, labels, closures and additives affect the stream.
Code 3: PVC
Rigid PVC pipe and window profiles can be processed in dedicated, well-characterised streams. Flexible PVC cable, flooring and medical products may contain different plasticisers, fillers, reinforcements or other components. Legacy products can also require restricted-substance assessment.
Keep PVC separate from PET and polyolefin lines. Cutting, dust control, washing and extrusion must match the specific PVC product and downstream application; there is no generic “chlorine-safe” machine that makes all PVC waste equivalent.
Code 4: LDPE and flexible PE
Clean transport film and production trim are easier to recycle than wet agricultural film or multilayer consumer packaging. Flexible material has low bulk density, traps moisture and can wrap rotating equipment.
Typical processing can include shredding, friction washing, rinsing, squeezing or other dewatering, densification and pelletizing. CEFLEX’s flexible packaging recyclability guidance explains why structure, attachments and size influence polyolefin recycling.
Code 5: PP
PP appears in rigid tubs, caps, crates, automotive parts, woven sacks and nonwovens. These formats require different feeding, size reduction and washing. Mineral-filled or glass-reinforced PP can have a different effective density and outlet from unfilled packaging PP.
A recycler should separate rigid and flexible formats and define colour, filler, ash, melt flow and contamination with the buyer. Washing removes surface contamination; it does not restore degraded resin or separate every PP compound.
Code 6: PS and EPS
Rigid polystyrene and expanded polystyrene are the same resin family in different physical forms, but collection and equipment differ. Loose EPS is mostly volume and needs source segregation and densification to make transport practical.
Une presse à froid compresse mécaniquement l'EPS, tandis qu'un densificateur au mélange fondant produit une ingot thermiquement densifiée. Voir la guide EPS cold press versus hot melt. Comparaison entre la presse à froid EPS et le densificateur au mélange fondant. Les résidus alimentaires, les rubans, la mousse de construction et les mousse mélangées nécessitent encore un contrôle.
Code 7 : “ Autre ” n'est pas un processus de recyclage
Le code 7 peut couvrir le polycarbonate, le polyamide, l'ABS, le PLA, les structures multilayers et d'autres résines. Leur combinaison crée un mélange indéterminé avec des propriétés de fusion et mécaniques imprévisibles.
Identifier le polymère réel en utilisant les enregistrements du fournisseur, les connaissances sur le produit et les tests analytiques nécessaires. Les déchets de production d'ingénierie-plastique propres et séparés peuvent avoir un débouché viable, tandis qu'un composite mélangé peut ne pas être adapté au recyclage mécanique.
Pourquoi le produit est aussi important que le résine
La taille, la forme, la couleur, les étiquettes, les adhésifs, les revêtements, les additifs et les multilayers affectent la collecte et le traitement. Une bouteille en HDPE peut être triée par un équipement qui ne peut pas identifier de manière fiable un petit composant noir. Un film mono-matériau et un sac laminé peuvent porter le même code imprimé mais se comporter différemment lors du lavage et de l'extrusion.
Utilisez des directives de conception spécifiques au matériau et des essais d'acheteurs plutôt que de déclarer une catégorie entière de résine comme recyclable ou non recyclable.
Test de décision de recyclage mécanique
- Peut-on collecter le matériau en quantité suffisante ?
- Peut-on identifier le polymère et le format de produit ?
- Peut-on supprimer des articles incompatibles ou dangereux ?
- Peut-il être réduit en taille, nettoyé et séché sans perte inacceptable ?
- Peut-il répondre aux spécifications écrites de l'acheteur ?
- Soutiennent-ils le site, l'environnement et les contrôles des travailleurs le processus ?
- Le modèle de masse sèche et le modèle de coût complet soutiennent l'opération ?
Un “ non ” à l'une des étapes identifie l'obstacle à résoudre. Cela ne signifie pas qu'une autre machine résout automatiquement le flux.
Équipement typique par forme de matériau
| Forme d'alimentation | Fonctions typiques | Prudence principale |
|---|---|---|
| Bouteilles et contenants rigides | Tri, granulation, lavage, séparation par densité et séchage | Contenus précédents, étiquettes, bouchons et mélange de polymère |
| Film et sacs | Déchiquetage, lavage par friction, rinçage, écrasement et granulation | Faible densité volumique, humidité, enveloppe et multilayers |
| Tuyau et profil | Déchiquetage, granulation, contrôle de la poussière et extrusion spécifique au matériau | Métal, additifs, épaisseur de paroi et additifs anciens |
| mousse EPS | Tri, broyage et densification froide ou chaude | Volume de transport, résidus alimentaires et mousse mélangée |
| Déchet de plastique technique | Identification, réduction de taille, séchage et mélange | Grade, renforcement, retardateurs de flamme et historique thermique |
Foire aux questions
Le nombre à l'intérieur du triangle signifie-t-il que l'article est recyclable ?
Non. Il identifie un groupe de résine. La recyclabilité réelle dépend du design du produit, de la collecte locale, du tri, du traitement et de la présence d'un marché pour le matériau obtenu.
Quel plastique est le plus facile à recycler ?
Il n'y a pas de réponse universelle. Les flux de bouteilles en PET ou en HDPE propres et constants ont souvent des systèmes établis, mais un déchet de fabrication propre d'une autre résine peut être plus facile qu'un emballage contaminé.
Peut-on recycler ensemble différents types de plastiques ?
Seulement lorsque la spécification aval accepte le mélange et que les essais confirment le traitement et les propriétés. Le mélange de polymères non contrôlé réduit généralement la qualité.
Identifier le flux avant de choisir l'équipement
Envoyez Energycle les types de produits réels, preuves de résine, contamination, approvisionnement mensuel et spécification de l'acheteur. Utilisez le guide des équipements de recyclage du plastique pour mapper chaque flux de matériaux vérifié aux fonctions de processus requises.
