Jednoosovinski drobilica za tvrdu i krutu plastiku

Smanjenje veličine za teške uvjete rada za krute plastike

Jednoosovinski drobilica za tvrdu i krutu plastiku

Kruti drobilica za plastiku konstruirana za grudve, pročišćavanje, cijevi, profile, palete, sanduke i velike oblikovane dijelove. Hidraulički sustav za dovod, rotor velikog promjera, noževi otporni na habanje i PLC automatizacija pomažu reciklerima da proizvedu ujednačenu mljevenu materijal za drobljenje, pranje ili izravnu transportnu traku.

Jednoosovinski drobilica za tvrdu i krutu plastiku

Zašto recikleri koriste namjenski drobilicu za krutu plastiku

Kruti otpad ponaša se vrlo drugačije od filmova ili vlaknastog otpada. Ovaj stroj je konfiguriran za guste, žilave, debelozidne plastične dijelove kojima je potreban stabilan okretni moment i kontrolirana izlazna veličina.

Napravljeno za debele stijenke i glomazni plastični otpad

U usporedbi sa strojevima za mekane materijale, ovaj rezač krute plastike bolje je prilagođen grudvicama, otpadnim materijalima, cijevima, HDPE i PP spremnikima, paletama, sanducima i automobilskim brizganim dijelovima. Jači zahvat rotora pomaže u obradi gušćeg ulaznog materijala s manjom nestabilnošću.

Veći protok s kontroliranim hranjenjem

Hidraulički sustav za dovod drži materijal pritisnutim prema rotoru, smanjujući odbijanje i poboljšavajući učinkovitost rezanja na velikim krutim dijelovima.

Manje trošenje i pouzdaniji rad

Robustan okvir, prijenos spojen spojnicom i noževi otporni na habanje pomažu u smanjenju vibracija i podržavaju duge radne cikluse u postrojenjima za recikliranje.

Ujednačena veličina usitnjenog materijala za daljnju obradu

Ispuštanje kontrolirano sitom omogućuje ujednačeniji izlaz, što olakšava i predvidljivije uvođenje u drobilice, linije za pranje ili integrirane sustave za smanjenje veličine.

Kako radi drobilica krute plastike

Stabilan četverostupanjski put redukcije za glomazni kruti otpad i veliki otpad od lijevane plastike.

1

Utovar rasutog materijala

Kruti otpad poput gruda, cijevi, bačvi, paleta ili oblikovanih dijelova utovaruje se u lijevak za kontrolirano punjenje.

Glomazni otpad Kruti feed
2

Hidraulično punjenje klipa

Potiskivač drži materijal u kontaktu s rotorom kako bi se poboljšala konzistentnost rezanja i smanjila rotacija u praznom hodu.

Stajna hrana Donji odskok
3

Rezanje rotora

Rotor i fiksni noževi režu kruti materijal na manje komade, dok PLC logika preopterećenja štiti pogonski sustav.

Visoki okretni moment PLC obrnuto
4

Procijenjeni ispust

Materijal napušta komoru tek nakon što dostigne određenu veličinu koju zahtijeva vaša drobilica, linija za pranje ili transportni sustav.

Definirani izlaz Spremno za liniju

Tipične primjene krute plastike

Pogodno za reciklere, interne proizvođače plastike i prerađivače otpada koji rukuju debelim, tvrdim ili glomaznim krutim polimernim otpadom.

Grudice i čišćenje ekstrudera

Razbija guste PE, PP, PC, ABS ili PET početne grudice i pročišćava prije sekundarne obrade.

Cijevi, profili i limovi

Rukuje PVC ili HDPE cijevima, plastičnim profilima, debelim pločama i krutim ekstruzijskim otpadom kojem je potrebno primarno smanjenje veličine.

Palete, sanduci i kontejneri

Prerađuje HDPE ili PP sanduke, kante, kontejnere, kante i palete u komade pogodne za transport ili pranje.

Veliki lijevani automobilski dijelovi

Pogodno za branike, nadzorne ploče i druge glomazne lijevane dijelove koji zahtijevaju snažan zahvat i kontrolirano pražnjenje.

Kruti plastični drobilice s jednom osovinom u odnosu na one s dvije osovine

Pravi stroj ovisi o tome trebate li definiranu izlaznu veličinu ili agresivnije primarno trganje za preveliki ulazni materijal.

Faktor odabira Kruti plastični drobilica s jednom osovinom Dvostruki šreder
Najbolje za Grude, pročišćavanje, cijevi, palete, sanduci, kontrolirani izlaz Agresivnije primarno kidanje glomaznijeg, miješanog ili tvrđeg otpada
Kontrola veličine izlaza Kontrolirano sitom, ravnomjernije pražnjenje Manje precizno, često je potreban drugi stroj nakon toga
Način hranjenja Hidraulično punjenje cilindra s regulacijom tlaka Osovine uvlače materijal izravno u zonu rezanja
Tipičan položaj linije Primarna redukcija gdje je važna konzistentnost dimenzioniranja nizvodno Prvo kidanje prije drobljenja ili granulacije

Pogledajte kruti rezač plastike u akciji

Ova YouTube demonstracija prikazuje kontrolirano usitnjavanje tvrdog i krutog plastičnog otpada sa stabilnim dovodom rotora i ujednačenim izlazom.

Tehničke specifikacije

Referentni modeli za smanjenje veličine krute plastike. Stvarni izlaz ovisi o gustoći materijala, debljini stijenke, onečišćenju i odabranom otvoru sita.

Značajka ERM-800-SHD ERM-1000-SHD ERM-1200-SHD ERM-1500-SHD
Broj rotirajućih noževa 30 kom 39 kom 48 kom 57 kom
Snaga motora 30 kW 37 kW 55 kW 75 kW
Promjer rotora 275 mm 315 mm 375 mm 400 mm
cca. Izlaz 450 kg/h 800 kg/h 1200 kg/h 1500 kg/h
Brzina rotacije 82 okretaja u minuti 82 okretaja u minuti 82 okretaja u minuti 82 okretaja u minuti
Materijal noža SKD11 SKD11 SKD11 SKD11

Često postavljana pitanja

Česta pitanja tvrtki za recikliranje krute plastike u vezi s usporedbom veličine izlaza, raspona materijala i integracije linije.

Krute plastike su materijali koji zadržavaju oblik, kao što su palete, sanduci, kante, bačve, cijevi, pročišćavači, oblikovani dijelovi i spremnici s debelim stijenkama. Zahtijevaju jači okretni moment i drugačiju strategiju dovođenja od filmova ili vlakana.

Tipični materijali uključuju PE, HDPE, PP, PS, PET, PA, PC, ABS, PVC, grude, sredstva za čišćenje pri pokretanju, krute spremnike i odabrane automobilske plastične dijelove, ovisno o veličini materijala i stupnju kontaminacije.

Konačnu veličinu usitnjavanja kontrolira sito postavljeno ispod rotora. Uobičajene izlazne veličine ovise o tome što vaša drobilica, linija za pranje ili transportni sustav sljedeće zahtijevaju.

Da. PLC može upravljati automatskim pokretanjem, zaustavljanjem, preokretanjem i zaštitom od preopterećenja, a opcionalna daljinska dijagnostika može se konfigurirati ovisno o električnom paketu.

Molimo vas da navedete vrstu materijala, debljinu stijenke, najveću veličinu ulaznog materijala, razinu kontaminacije, ciljani protok i koji stroj dolazi nakon usitnjavanja. To određuje veličinu lijevka, snagu motora, izbor rotora i veličinu sita.

Odaberite pravu postavku za usitnjavanje krute plastike

Recite nam koji kruti plastični otpad obrađujete, željenu izlaznu veličinu i dodatnu opremu u vašoj liniji. Preporučit ćemo vam pravi model i konfiguraciju usitnjivača s jednom osovinom.

Kontaktni obrazac
错误: 内容受保护!!