고밀도화 라인은 플라스틱 재활용 효율성을 어떻게 개선합니까?

그만큼 PP/PE 필름 파쇄 및 고밀화 라인 다음과 같은 핵심 기능을 통해 플라스틱 재활용 효율성을 향상시킵니다.

• 습기 감소:
  이 라인에는 세척된 플라스틱 필름의 수분 함량을 약 30~40%에서 2~5%로 효과적으로 감소시키는 스크류 프레스 압착기가 통합되어 있습니다. 이렇게 수분 함량이 크게 감소하면 일반적으로 에너지 집약적인 후속 건조 단계의 에너지 요구량이 크게 감소하여 운영 비용이 절감되고 전반적인 공정 효율성이 향상됩니다.
• 증가된 부피 효율성 및 벌크 밀도:
  파쇄 및 세척된 플라스틱 플레이크를 고밀도 펠릿(약 350~410 kg/m³의 겉보기 밀도)으로 압축함으로써, 이 시스템은 재료의 부피를 최대 90%까지 줄입니다. 이러한 고밀도화는 보관, 취급 및 운송 효율성을 향상시켜 물류 비용을 절감하고 후속 공정을 더욱 원활하게 진행합니다.
• 균일하고 일관된 공급원료:
  일반적으로 길이가 약 50mm인 고밀도 펠릿은 크기와 밀도가 균일하여 압출기 및 펠릿화 시스템에 더욱 균일하게 공급됩니다. 이러한 균일성은 브리징 및 공급 중단 위험을 최소화하고, 장비 마모를 줄이며, 궁극적으로 처리량 증가 및 재활용 제품의 품질 향상으로 이어집니다.
• 오염 물질 제거를 통한 순도 향상:
  고밀도화 전, 이 시스템은 싱크-플로트 분리 방식을 사용하여 돌이나 흙 등 중금속 오염물을 제거합니다. 특정 구성에서는 스크류 스퀴저가 잔류 미세 입자도 제거합니다. 이러한 특징들은 공급 원료의 순도를 높이고 고품질 재활용 펠릿 생산에 기여합니다.
• 개선된 다운스트림 처리:
  그 결과 생성된 반건조 고밀도 펠릿은 기계적 펠릿화 및 화학적 재활용 모두에 이상적입니다. 최적화된 특성 덕분에 후속 재활용 단계에서 더욱 빠르고 에너지 효율적인 압출 및 성형 공정이 가능합니다.
• 운영 효율성 및 유연성:
  운영 및 유지 보수가 용이하도록 설계된 이 라인은 가동 중단 시간을 최소화하고 생산성을 향상시킵니다. 모듈식 및 맞춤형 구성을 통해 특정 처리 용량 및 자재 요구 사항에 맞게 조정할 수 있어 재활용 작업에 유연성과 확장성을 더합니다.

결론:
PP/PE 필름 파쇄 및 고밀도화 라인은 부피가 크고, 습하며, 오염된 폐기물을 고밀도, 건조하고 균일한 재질로 변환하여 플라스틱 필름의 재활용성을 크게 향상시킵니다. 이러한 변환은 재활용 장비로의 투입을 간소화하고, 에너지 및 운송 비용을 절감하며, 재활용 플라스틱의 일관성과 품질을 향상시킵니다. 결과적으로, 이 라인은 더욱 지속 가능하고, 비용 효율적이며, 처리량이 높은 플라스틱 필름 재활용 작업을 지원합니다.