Les économies de coût de densification du film doivent être calculées à partir de la densité volumique mesurée, du volume de véhicule utilisable, de la charge utile légale, de l'agencement de stockage, de l'énergie ajoutée et de la valeur à la suite. La densification peut réduire les coûts de manutention et de transport lorsque le film déversé est limité en volume, mais elle ne garantit pas des économies fixes pour chaque usine. Ce guide fournit des formules et un exemple illustratif que les opérateurs peuvent remplacer par leurs propres données.
What film densification changes
Le film plastique déversé a une densité volumique faible et variable. Il occupe un espace considérable, forme des ponts dans les hoppers et peut alimenter un extrudeur de manière inégale. Une étape de densification change la forme physique de sorte que la même masse occupe un volume inférieur. Selon le processus, elle peut également éliminer l'eau ou créer une forme d'alimentation plus stable.
The equipment must match the feed condition. A screw press or Presse à film plastique est destiné aux films PE ou PP lavés et humides où l'évaporation de l'eau est une tâche primaire. Un agrégateur ou un compacteur-coupeur est mieux adapté aux déchets thermoplastiques triés et relativement secs qui nécessitent une densification et une préparation d'alimentation. La densification ne remplace pas le tri ou le lavage en amont.
Measure bulk density before calculating savings
La densité volumique est la masse du matériau divisée par le volume qu'il occupe suivant une méthode de remplissage définie. Utilisez le même contenant, la même procédure de remplissage et le même nombre d'échantillons avant et après la densification. Le film peut s'assembler pendant le stockage ou le transport, donc documentez si la mesure représente le matériau directement sorti de la machine, le matériau après refroidissement ou le matériau après un temps de séchage déclaré.
Bulk density (kg/m³) = sample mass (kg) ÷ occupied volume (m³)
Enregistrez l'intervalle ainsi que la valeur moyenne. Si la densité varie en fonction du matière première, de la couleur ou de l'humidité, calculez chaque flux principal séparément plutôt que d'appliquer un seul résultat à l'ensemble de l'année.
Transport calculation: volume-limited or weight-limited?
Un chargement est limité par le volume lorsque le véhicule est rempli avant d'atteindre sa charge utile légale ou opérationnelle. Il est limité par le poids lorsque la charge utile est atteinte tout en restant en volume. La densification réduit les voyages uniquement lorsque le volume est le facteur limitant ou lorsque cela permet un chargement plus sûr et plus cohérent.
| Calculation | Formule | Input source |
|---|---|---|
| Material volume | Mass ÷ measured bulk density | Scale and standardized density test |
| Volume-limited mass per load | Usable vehicle volume × bulk density × fill factor | Carrier specification and measured loading practice |
| Allowed mass per load | Lower of volume-limited mass and payload limit | Vehicle, container and local transport rules |
| Number of loads | Round annual or monthly mass ÷ allowed mass per load upward | Production forecast and actual dispatch records |
| Transport cost per tonne | Total freight, loading and handling cost ÷ delivered tonnes | Carrier invoices and plant labour records |
Illustrative transport example
Assumez qu'un recycleur doit déplacer 20 tonnes de film chaque mois. À titre d'exemple uniquement, le matériau déplié mesure 50 kg/m³, le matériau densifié mesure 300 kg/m³ et le volume utile du véhicule est de 90 m³. Assumez un facteur de remplissage de 0,85 et une limite de charge utile au-delà des charges limitées par volume calculées.
- Film non compacté par chargement : 90 × 50 × 0.85 = 3 825 kg.
- Film compacté par chargement : 90 × 300 × 0.85 = 22 950 kg, sous réserve du poids légal autorisé du véhicule.
- Voyages de film non compacté : 20 000 ÷ 3 825, arrondi à l'entier supérieur.
- Voyages de film compacté : 20 000 ÷ la valeur inférieure entre 22 950 kg et le poids légal autorisé, arrondi à l'entier supérieur.
Cet exemple ne décrit pas un résultat garanti de Energycle. Remplacez chaque hypothèse par des données mesurées sur le matériel, le véhicule et le itinéraire.
Calculer l'espace de stockage sans inventer un pourcentage
Les économies de stockage dépendent de la hauteur de stockage utilisable, de l'espace de couloir, de la protection contre l'incendie, du type de conteneur, de la stabilité du matériel et des jours d'inventaire. Tout d'abord, calculez le volume du matériel, puis convertissez-le en surface au sol nécessaire en utilisant une hauteur de stockage réelle et un facteur de disposition.
Volume de matériel nécessaire (m³) = masse stockée (kg) ÷ densité volumique mesurée (kg/m³)
Surface indicative au sol (m²) = volume de matériel ÷ hauteur de stockage utilisable × facteur de disposition
Le facteur de disposition doit tenir compte des couloirs, des distances de séparation, de l'accès et de l'espace non aménageable. Les exigences de sécurité incendie du site prévalent sur un résultat de feuille de calcul attrayant. Utilisez le loyer réel du entrepôt, le coût du travail de manutention et les jours d'inventaire pour convertir la différence d'espace en argent.
Ajouter le coût de la densification
Le transport et le stockage ne représentent qu'une partie du calcul. Incluez l'électricité, les pièces d'usure, la maintenance prévue, le travail, l'eau ou la chaleur si applicable, la gestion des rejets et la méthode de récupération du capital utilisée par l'entreprise. Mesurez l'énergie sous le aliment représentatif plutôt que de multiplier la puissance installée du moteur par les heures d'exploitation.
| Élément de coût | Comment le mesurer | Omission courante |
|---|---|---|
| Électricité | kWh mesurés pendant une production stable ÷ tonnes commercialisables | Utilisation de la puissance indiquée sur la plaque comme consommation réelle |
| Usure et maintenance | Pièces, main-d'œuvre et arrêt prévu sur une période définie ÷ tonnes | Ignorer l'usure des vis, des écrans, des couteaux ou des paliers |
| Main-d'œuvre | Heures d'opérateur et d'exploitation du matériel attribuables à cette étape | Ne compter que la présence directe de la machine |
| Impact sur le rendement | Sortie vendable avant et après la limite du processus | Considérer la perte d'eau ou la saleté enlevée comme une perte de production |
| coût du capital | Utiliser la méthode d'amortissement ou de financement approuvée par l'entreprise | Revendiquer un délai de retour sur investissement sans données d'utilisation et de marge |
Les avantages de l'extrusion à aval doivent être testés
Le film compacté peut être alimenté de manière plus constante que le film désordonné et enchevêtré, mais l'effet sur le rendement de l'extrudeuse et l'énergie spécifique dépendent du mélange de polymère, de l'humidité, de la contamination, des réglages du compacteur et de l'extrudeuse. Mesurer la stabilité d'alimentation de l'extrudeuse, le rendement, la pression, les changements de filtration, la qualité des granulés et les kWh par tonne vendable pendant une comparaison contrôlée.
Un compresseur peut réduire la charge sur le séchage thermique à aval en enlevant l'eau mécanique, mais le résultat doit être exprimé avec la méthode de test des matières premières et de l'humidité. Il ne supprime pas l'encre, le papier, le métal ou les polymères incompatibles. Notre comparaison des agglomérateurs de film, compacteurs et densificateurs à vis-presses explique ces fonctions différentes.
Quand la densification ne s'avère pas rentable
- L'usine expédie déjà des charges limitées par poids et ne gagne aucune réduction des voyages.
- Un acheteur proche accepte le film désordonné ou balisé et ne paie pas de prime pour la forme compactée.
- Les matières premières sont trop contaminées ou mélangées pour le produit à aval prévu.
- Le débit est trop intermittent pour justifier les coûts fixes d'équipement et de maintenance.
- La méthode de densification choisie change le matériau d'une manière que l'acheteur ne peut pas traiter.
La compatibilité d'emballage et le contrôle des origines restent importants. L'Association of Plastic Recyclers publie PE flexible packaging design guidance, alors que CEFLEX fournit flexible-packaging recyclability guidance.
Liste de contrôle des données pour un calcul de projet
- Masse mensuelle et maximale de film par type de matière première.
- Masse volumique brute mesurée brute et traitée par type de matière première.
- Humidité entrante et sortante utilisant la même méthode de test.
- Volume utile du véhicule, facteur de remplissage, charge utile légale et coût du fret.
- Jours d'inventaire stocké, règles d'empilement et coût d'entrepôt.
- Énergie mesurée, main-d'œuvre, pièces de usure, maintenance et rendement commercializable.
- Spécification et valeur pour chaque forme de produit pour l'acheteur en aval.
Pour un flux complet de lavage et de densification, voir le Ligne de broyage et densification de films PP/PE.
Questions fréquemment posées
La densification réduit-elle toujours le coût du transport de film ?
Non. Il réduit le nombre de trajets lorsque les charges sont limitées par volume et que le matériel traité peut être chargé en toute sécurité. Une route limitée par poids peut ne montrer aucune réduction de trajets.
Est-ce que le rapport de compression est suffisant pour comparer les compacteurs ?
No. Comparez la densité volumique mesurée de l'entrée et de la sortie, l'humidité, le débit, l'énergie par tonne vendable, l'usure, la température du matériau et les performances du processus aval.
Devrait-on utiliser un agglomérateur ou un compacteur pour le film lavé humide ?
Un compresseur est généralement le premier choix approprié lorsque le déshydratage mécanique est la principale nécessité. Les agrégateurs sont normalement utilisés pour des films triés, relativement secs, nécessitant une densification et une préparation d'alimentation.
Demandez un calcul basé sur votre matière
Energycle peut examiner la densité mesurée, l'humidité, le volume mensuel, les limites de transport et les exigences en aval pour définir la route de densification appropriée. Toute estimation de économies doit montrer ses entrées, formules et exclusions afin que le résultat puisse être vérifié.
