Transformeer plastic afval in waardevolle hulpbronnen
Maak kennis met onze geavanceerde PP/PE maalgoed was- en pelletiseerlijn, die is ontworpen om verontreinigde plasticfolie en maalgoed efficiënt om te zetten in hoogwaardige, herbruikbare pellets.
Waarom zou u voor ons systeem kiezen?
💎
Hoge zuiverheidsoutput
Dankzij onze nauwkeurige was- en scheidingsprocessen verkrijgen wij uitzonderlijk schone pellets, geschikt voor een breed scala aan toepassingen.
⚙️
Energiezuinig ontwerp
Geoptimaliseerde componenten en een intelligent systeemontwerp minimaliseren het energieverbruik en verlagen zo uw operationele kosten.
🔧
Modulair en aanpasbaar
Stem de lijn af op uw specifieke invoermaterialen, verontreinigingsniveaus en gewenste uitvoercapaciteit voor optimale prestaties.
Van afval naar waarde: het transformatieproces
Belangrijkste uitrusting en specificaties
Onze uitgebreide waslijn integreert krachtige componenten om versnipperd PP/PE-maalgoed om te zetten in hoogwaardige, herbruikbare pellets. Dit omvat een wrijvingsring, een efficiënte flotatietank, een snelle centrifugaaldroger, een innovatieve knijper, robuust extruders, en een precieze pellet snijsysteemOntdek enkele belangrijke onderdelen:
Wrijvingsring
De hogesnelheidswrijvingsreiniger werkt als een krachtige reiniger. De sneldraaiende as met schuin geplaatste schoepen, omhuld door een gaastunnel, schrobt materialen dynamisch. Strategisch geplaatste waterstralen zorgen voor een grondige spoeling, waardoor deze reiniger zeer aan te bevelen is voor superieure reinheid.
Zinken-drijvende tank
Dit onderdeel met dubbele werking is cruciaal voor:
- Dieptereiniging: Door onderdompeling in een grote watertank worden hardnekkige vuildeeltjes en verontreinigingen van de plasticfolie losgemaakt.
- Slimme scheiding: Zwaarder vuil zinkt, terwijl de waardevolle kunststoffolie drijft, waardoor verontreinigingen eenvoudig kunnen worden gescheiden en verwijderd.
Squeezer (Ontwatering & Verdichting)
Effectieve vochtverwijdering is essentieel vóór extrusie. De pers gebruikt mechanische kracht en zachte verwarming om de plastic folie samen te persen en te drogen, waardoor het vochtgehalte doorgaans wordt verlaagd tot ongeveer 3%.
Hierdoor worden niet alleen de vorming van luchtbellen tijdens het extruderen voorkomen, maar wordt het materiaal ook dichter. Hierdoor is het ideaal voor invoer in de extruder en worden hoogwaardige pellets zonder luchtbellen verkregen.
Dit overzicht belicht de belangrijkste machines. Vergeet niet dat elke recyclinguitdaging uniek is. De optimale configuratie hangt af van uw specifieke kunststofsoort en verontreinigingsniveau. Wij blinken uit in het ontwerpen van op maat gemaakte lijnen, afgestemd op uw specifieke behoeften.
Technische specificaties
- CE-certificering is beschikbaar voor naleving en gemoedsrust.
- Heeft u een hogere capaciteit nodig? Grotere, krachtigere modellen kunnen op verzoek op maat worden gebouwd. Vraag ernaar!
De oplossing visualiseren
Garantie en ondersteuning waarop u kunt vertrouwen
Uw investering is beschermd. Al onze recyclingmachines worden standaard geleverd met 1 jaar beperkte garantie, wat vanaf dag één voor vertrouwen zorgt.
Wij bieden meer dan alleen machines. Onze uitgebreide installatiepakketten Wij sturen ervaren engineers naar uw faciliteit. Zij begeleiden uw team tijdens het gehele installatieproces en zorgen voor een correcte inbedrijfstelling voor optimale prestaties. Mocht u doorlopende assistentie nodig hebben, dan kunnen wij dit ook voor u regelen. routinematige onderhoudsteams En operationeel advies Om uw recyclingfabriek jarenlang soepel en efficiënt te laten draaien. Uw succes is onze prioriteit.
Veelgestelde vragen
Welke soorten kunststof kan deze lijn verwerken?
Deze lijn is primair ontworpen voor PP (polypropyleen) en PE (polyethyleen) materialen, waaronder post-consumer folie, landbouwfolie en post-industrieel maalgoed. Op verzoek kunnen we de geschiktheid voor andere vergelijkbare thermoplasten beoordelen.
Wat is het typische vochtgehalte van de uiteindelijke pellets?
Onze geavanceerde pers- en droogsystemen zijn ontworpen om een vochtgehalte van circa 3% of minder te bereiken. Dit is ideaal voor de productie van hoogwaardige pellets en een probleemloos extrusieproces.
Kan de waslijn op maat gemaakt worden?
Absoluut. Wij zijn gespecialiseerd in het afstemmen van onze recyclinglijnen op de specifieke eisen van onze klanten. Dit omvat aanpassingen voor verschillende soorten en niveaus van verontreiniging, variërende inputmaterialen en gewenste outputcapaciteiten en -kwaliteiten.
Wat is de levertijd van een nieuwe machine?
Levertijden kunnen variëren afhankelijk van de specifieke configuratie, het maatwerkniveau en de huidige productieplanning. Neem contact met ons op voor een nauwkeurige levertijdindicatie.
Bent u klaar om uw recycling naar een hoger niveau te tillen?
Ontvang een voorstel op maat, gedetailleerde prijzen en actuele levertijden. Stuur ons uw projectvereisten via onderstaand formulier – wij helpen u graag de perfecte recyclingoplossing te vinden.
Dutch 
English 
Arabic 
German 
French 
Spanish 
Polish 
Portuguese 
Croatian 
Italian 
Korean 
Romanian 
Czech 
Hungarian
[…] proces, waardoor flessen binnen enkele minuten losgemaakt en klaar voor recycling zijn. Integreer het in uw recyclinglijn om kosten te verlagen, de doorvoer te verhogen en […] te stroomlijnen.