Máquina de Desaguamento Centrífugo de Filme Plástico de Alta Velocidade

Máquina de desidratação centrífuga de alta velocidade para filmes plásticos

Remoção mecânica de água em massa para filmes de LDPE/LLDPE, sacos de tecido PP e filmes agrícolas — normalmente atingindo um nível de umidade de ~3–5% (dependendo do material) para estabilizar a extrusão e melhorar a qualidade dos grânulos.

Solicite um orçamento

Suporte para dimensionamento: compartilhe o tipo de material, a vazão desejada (kg/h) e a configuração da lavadora anterior para obter um modelo e as especificações da tela recomendados.

Enfrentando Esses Desafios de Reciclagem?

Nossa Máquina de Desidratação Centrífuga de Alta Velocidade transforma seus maiores problemas operacionais em oportunidades para maior lucratividade e eficiência.

Custos Elevados de Energia

Os secadores térmicos estão consumindo uma grande parte do seu orçamento de eletricidade apenas para evaporar água?

Nossa Solução: Desidratação Mecânica

Nossa máquina utiliza força centrífuga, não calor, para remover instantaneamente mais de 90% de água, drasticamente reduzindo a carga e o custo de energia para qualquer sistema térmico subsequente.

Qualidade de Pelotas Deficiente

Flakes úmidos causam bolhas de gás, espuma e pelotas frágeis de baixo valor em seu extrusor?

Nossa Solução: Securação Consistente

Ao fornecer escamas com teor de umidade estável abaixo de 5%, garantimos que seu extrusor produza grânulos densos, lisos e de alta qualidade, que podem ser vendidos a um preço mais alto.

Paradas Freqüentes

Você está constantemente parando a produção para limpar entupimentos e engarrafamentos causados por filmes leves ou materiais sujos?

Nossa Solução: Design "Sem Entupimento"

Nossa geometria otimizada do rotor e pás cria um fluxo de ar poderoso que mantém o material em movimento, garantindo operação contínua e confiável, mesmo com materiais desafiadores.

De Escamas Molhadas para Material Seco em 3 Passos

A desidratação mecânica remove a água livre de forma rápida e consistente. Utilize esta etapa para proteger sua extrusora contra a formação de espuma, bolhas e instabilidade da massa fundida causadas por flocos úmidos.

1. Alimente Material Molhado

Escamas de filme molhado da linha de lavagem (lavadora de fricção ou tanque de flutuação) são alimentadas para o bico da máquina.

2. Desidratação de Alta Velocidade

O rotor gira a até 1.500 RPM, gerando imensa força G que ejetta água através de uma grade perforada.

3. Coleta de Flocos Secos

Os flocos de plástico desidratados (tipicamente com umidade entre 3 e 5%, dependendo do material) são descarregados, prontos para uma etapa de ar quente, silo de armazenamento intermediário ou extrusora de grânulos.

Como escolher o modelo certo

O dimensionamento de uma desidratadora centrífuga é feito com base na capacidade de produção real (kg/h), na drenagem dos flocos e no grau de secagem necessário antes da extrusão. Utilize o guia abaixo para selecionar um modelo; em seguida, confirmaremos os detalhes de perfuração e integração da tela.

Etapa 1 — Comece com a capacidade de produção (kg/h)

Selecione um modelo em que sua taxa de produção normal esteja no meio da faixa nominal (evite operar continuamente no limite superior).

As faixas de capacidade dos modelos estão listadas em Especificações técnicas tabela abaixo.

Se a sua linha apresentar oscilações (alimentação irregular), aumente o tamanho da linha para manter o tempo de residência estável.

Etapa 2 — Correspondência com o comportamento do material

Diferentes tipos de plástico macio se comportam de maneira diferente no cesto. Informe-nos qual você utiliza para que possamos confirmar a configuração do rotor/tela.

  • Flocos de filme LDPE/LLDPE: grande área superficial; a umidade depende muito da drenagem a montante
  • PP tecido / não tecidoGeralmente drena melhor; alimentação estável melhora a consistência da secura.
  • Cobertura morta/filme agrícolaA contaminação abrasiva exige proteção contra desgaste e seleção correta da tela.

Passo 3 — Defina sua meta de umidade

A desidratação centrífuga consiste principalmente na remoção de grandes quantidades de água. Se você precisa de um nível de umidade muito baixo para extrusão direta, planeje a etapa subsequente adequada.

  • ~3–5%: frequentemente alcançável com desidratação centrífuga (dependendo da aplicação)
  • <1–2%Adicionar uma etapa de secagem a jusante (ar quente ou espremedor/densificador).

Etapa 4 — Confirmar pontos de integração

Os melhores resultados são obtidos com uma lavagem estável a montante e um percurso de transporte/secagem a jusante corretamente ajustado.

  • A montante: qualidade de drenagem por arruela de fricção/flutuador
  • A jusante: silo de armazenamento intermediário versus transporte por ar quente versus estágio de densificação
  • Restrições do local: altura da instalação, direção da descarga e fornecimento de energia.

Se você compartilhar seu diagrama de linhas atual ou um vídeo curto dos flocos úmidos, podemos confirmar o tamanho rapidamente.

Ideal para Linhas de Lavagem de Plástico Macio

Projetado para atender aos rigorosos requisitos de secagem de plásticos leves e de alta área superficial que secadores padrão não conseguem lidar.

Filme LDPE / LLDPE

Seca eficientemente filmes pós-consumo e pós-industriais para evitar hidrólise e formação de espuma no extrusor.

Sacolas de tecido de PP

Processa e desidrata materiais de tecido de PP desfiado e não tecido para produção de grânulos de alta qualidade e consistência.

Película de cobertura vegetal agrícola

Nosso design sem obstrução lida com filmes abrasivos carregados de areia sem obstruções, garantindo operação contínua.

Geral de Reciclagem de Plástico

Atua como a etapa de secagem primária e de alta capacidade em qualquer instalação de lavagem e reciclagem de plástico macio.

Superioridade em Engenharia

Cada componente é projetado para eficiência máxima de secagem, longevidade e tempo de inatividade mínimo.

Rotor de Alta Velocidade

Rotor robusto balanceado para velocidades até 1.500 RPM que gera força G extrema, ejetando água de maneira física muito mais eficaz do que o rolo de baixa velocidade.

Design de Fluxo de Ar otimizado

As pás anguladas criam um vórtice de ar poderoso que transporta escamas leves, previne entupimento e remove a umidade superficial através da separação por evaporação.

Aço inoxidável SUS304

A cesta de tela, a caixa e todos os pontos de contato com água são fabricados em aço inoxidável de alta qualidade SUS304, tornando-o impermeável à corrosão.

"Geometria de Pás "Sem Entupimento"

Designo agressivo e de pás de passo, revestido com aço inoxidável resistente ao desgaste, garante fluxo contínuo de material, mesmo com filmes abrasivos e carregados de areia.

Caixas de Rolamento Premium

Utilizamos rolamentos internacionais de topo (SKF, NSK, FAG) em blocos externos, refrigerados a água, para evitar transferência de calor e prolongar significativamente a vida útil.

Acesso Fácil para Manutenção

Uma tela segmentada poligonal e uma tampa pneumática permitem que um operador troque as telas ou insira lâminas em minutos, minimizando o tempo de inatividade.

Escopo de testes de fábrica, controle de qualidade e entrega

Os compradores industriais avaliam mais do que uma ficha técnica. Abaixo, apresentamos o que normalmente fornecemos para reduzir o risco de comissionamento e acelerar o início da produção.

Verificações típicas de fábrica (antes do envio)

  • Verificação do balanceamento dinâmico do rotor e inspeção de funcionamento sem carga
  • Verificação pontual da temperatura e vibração dos rolamentos durante o teste de funcionamento.
  • Verificação do encaixe da cesta da tela e verificação do intertravamento de segurança de acesso/cobertura
  • Verificação do sentido de rotação do motor e do isolamento elétrico

Escopo de entrega (típico)

  • Conjunto principal da máquina (motor + rotor + cesto + carcaça)
  • Configuração de tela selecionada (com base no material e na umidade desejada)
  • Peças de desgaste padrão e acessórios de acesso para manutenção
  • Guia básico de operação/manutenção e referência de fiação.

Caso tenha requisitos especiais (película abrasiva, baixo ruído, marca específica de rolamento, controle de emissões), podemos configurar as opções durante a cotação.

Especificações técnicas

Escolha o modelo que atende às suas necessidades de produção. Dados detalhados sobre o desempenho e a construção de cada máquina.

Modelo Potência do motor Diâmetro do eixo principal Velocidade de rotação Capacidade (kg/h)
CFD-400 37 kW 400 mm 1400 RPM 400 – 800
CFD-550 45 kW 550 mm 1200 RPM 600 – 1000
CFD-750 55 kW 750 mm 1080 RPM 1200 – 2000

Galeria

Veja em detalhes nossa Máquina de Desidratação Centrífuga de Alta Velocidade.

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Para recomendar o modelo e a perfuração de tela corretos, forneça as informações abaixo. Se não tiver certeza, envie o que souber — nós o ajudaremos a finalizar a configuração.

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Perguntas frequentes

Secadora centrífuga ou espremedora: qual devo escolher?

Eles resolvem problemas diferentes. Um máquina de desidratação centrífuga Remove grandes quantidades de água com alta produtividade (frequentemente ~3–5% de umidade) e baixo consumo de energia em comparação com a evaporação térmica. espremedor É escolhida quando também se necessita de densificação e umidade muito baixa (<1–2%), mas normalmente apresenta custos de capital e operacionais mais elevados. Muitas linhas de filme utilizam primeiro uma centrífuga e, em seguida, um espremedor menor ou um estágio de ar quente.

O que influencia a umidade final após a desidratação centrífuga?

O tipo de material (filme vs. tecido), o tamanho dos flocos, a estabilidade da alimentação, a contaminação (areia/sujeira), a temperatura da água e a drenagem a montante influenciam a umidade de saída. Dimensionamos o rotor/tela para sua necessidade. kg/hora e o nível de secura desejado.

Onde essa máquina fica posicionada em um varal de plástico para lavagem?

Mais comumente após o final arruela de fricção ou tanque de flutuação. A descarga pode alimentar um secador de ar quente tubular, um silo de armazenamento intermediário ou o granulador/compactador, dependendo da umidade necessária e das restrições de layout.

É capaz de lidar com película agrícola com alta contaminação por areia?

Sim, desde que a configuração de lavagem a montante seja adequada. Para películas abrasivas, recomendamos confirmar as opções de proteção contra desgaste e selecionar a perfuração da tela e as peças de desgaste corretas para o seu nível de contaminação.

Que informações devo enviar para obter a seleção do modelo correto?

Por favor, informe: tipo de material (LDPE/LLDPE, PP tecido, filme de cobertura morta), vazão desejada (kg/h), tamanho médio dos flocos, observações sobre contaminação e seus equipamentos a montante e a jusante (lavadora de fricção, secador de ar quente, granuladora). Recomendaremos um modelo e as especificações da tela.

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