Materialhandhabung
Kettenförderband für Recycling und Abfallbehandlung
Transportieren Sie sperrige, schwere oder abrasive Materialien mit einem robusten, kettengetriebenen Förderband (Schleppkettenförderer/Kratzförderer). Entwickelt für gleichmäßigen Durchsatz, geringe Materialverluste und einfache Integration mit Schreddern, Sortieranlagen und Waschanlagen.
Warum einen Kettenabfallförderer verwenden?
Kettenförderer sind für den anspruchsvollen Materialtransport konzipiert, bei dem Bandförderer an ihre Grenzen stoßen – insbesondere bei scharfkantigen, nassen oder schweren Abfallströmen.
Schwerlasttransport
Sie wurden für hohe Schüttdichte und Stoßbelastungen entwickelt und eignen sich daher ideal für Siedlungsabfälle, Bau- und Abbruchabfälle sowie sperrige Wertstoffe.
Für Abriebfestigkeit entwickelt
Zur Verlängerung der Lebensdauer können Abstreiferschaufeln und -auskleidungen für abrasive Ausgangsmaterialien (Glas, Sand, Erde) ausgewählt werden.
Stabiler, kontrollierter Transfer
Eine gleichmäßige Förderung trägt dazu bei, dass die nachgelagerten Anlagen gleichmäßig beschickt werden und somit eine stabile Leistung von Zerkleinerern und Sortierern gewährleistet ist.
Konfigurierbares Layout
Passen Sie Länge, Neigungswinkel, Abdeckungen und Auslasspunkte an die Grundfläche Ihrer Anlage und Ihren Prozessablauf an.
Schlüsselkomponenten
Eine einfache, robuste Konstruktion: Eine hochbelastbare Kette dreht sich auf Kettenrädern und transportiert das Material über Abstreifschaufeln entlang einer verstärkten Rinne oder eines Rahmens.
Kette & Flüge
Das Herzstück des Förderers. Kettenteilung, Mitnehmerabstand und Verschleißmaterialien werden anhand von Belastung, Abrasivität und Feuchtigkeit ausgewählt.
Rahmen / Trog
Verstärkte Konstruktion, die die Last trägt und die Kette führt. Optionale Auskleidungen schützen stark beanspruchte Bereiche.
Antrieb & Spannung
Getriebemotor, Kettenräder und Spannvorrichtung gewährleisten einen ruhigen Lauf. Die Frequenzumrichtersteuerung ermöglicht die Drehzahlanpassung an vor- und nachgelagerte Maschinen.
Zufuhr- und Abfuhrschnittstellen
Trichter, Rutschen und Auslassklappen sind so konstruiert, dass Materialverluste minimiert und eine gleichmäßige Materialbetttiefe gewährleistet wird.
Steuerung und Sicherheit
Not-Aus-Schalter, Schutzvorrichtungen und Überlastschutz helfen, Blockaden zu vermeiden und die Bediener zu schützen. Verriegelungen können für die vollständige Anlagensteuerung hinzugefügt werden.
So funktioniert das Kettenförderband
Eine zirkulierende Kette treibt Schaberschaufeln entlang eines Trogs oder Rahmens an und transportiert Abfall mit kontrollierter Geschwindigkeit und minimalem Rückfluss von der Zufuhrzone zum Auslauf.
Füttern
Das Material wird über einen Trichter, eine Rutsche oder ein Förderband zugeführt. Einlaufleitbleche können die Betttiefe stabilisieren.
Vermitteln
Die Schaber ziehen das Material entlang der Rinne, während die Kette um Kettenräder kreist, um einen kontinuierlichen Materialtransport zu gewährleisten.
Kontrolle
Die Drehzahl wird (oft mittels Frequenzumrichter) an den Leitungsdurchsatz angepasst, um Spannungsspitzen zu reduzieren und eine Überspeisung nachgeschalteter Geräte zu verhindern.
Entladung
Das Material tritt über einen kontrollierten Austragspunkt (Endaustrag oder Seitenaustrag) aus und ist bereit zum Zerkleinern, Sortieren oder Waschen.
Anwendungen in Recyclinganlagen
Kettenförderer werden häufig für den Abfalltransport, die Pufferung und die kontrollierte Zuführung eingesetzt – insbesondere dort, wo die Materialien sperrig, nass oder abrasiv sind.
Anlagen zur Sortierung von Siedlungsabfällen
Umschlag von Abfällen zwischen Annahmebehältern, Sieben und Sortierstationen mit gleichmäßiger Zufuhr und reduziertem Materialverlust.
Kunststoffrecyclinganlagen
Füttern Einwellenzerkleinerer und die nachgelagerte Qualitätskontrolle durch die Integration eines Metalldetektor.
Bau- und Abbruchabfälle sowie Industrieabfälle
Geeignet für die Handhabung von unregelmäßigen, abrasiven Abfällen und sperrigen Fraktionen, bei denen herkömmliche Bandförderer anfällig für Beschädigungen sein können.
Technische Spezifikationen (typisch)
Jedes Projekt wird individuell an die Rohstoffe und die Anlagenplanung angepasst. Nutzen Sie die Tabelle als Ausgangspunkt; die genauen Abmessungen bestätigen wir, sobald Sie uns Materialfotos und die angestrebte Durchsatzmenge mitgeteilt haben.
| Artikel | Typischer Bereich / Optionen | Auswahlhinweise |
|---|---|---|
| Förderbandtyp | Schleppkette / Kratzförderer / Schürzenkette | Die Auswahl erfolgt anhand der Materialgröße, der Abriebfestigkeit und der Neigungsanforderungen. |
| Trog-/Bandbreite | 600–1600 mm (kundenspezifisch) | Breitere Mulden erhöhen zwar die Kapazität, erfordern aber mehr Antriebsleistung und eine aufwendigere Konstruktion. |
| Förderbandlänge | 6–30 m (kundenspezifisch) | Layoutorientiert; Wartungszugang und Inspektionspunkte einbeziehen. |
| Fördergeschwindigkeit | 5–25 m/min (VFD-einstellbar) | Durch geringere Drehzahlen lassen sich Materialabrieb, Staubentwicklung und Verschleiß bei abrasiven Anwendungen reduzieren. |
| Antriebssystem | Getriebemotor + Kettenräder; Überlastschutz | Die Dimensionierung des Motors hängt von der Last, dem Neigungswinkel und der Wahl der Reibungs-/Verschleißauskleidung ab. |
| Konstruktion | Kohlenstoffstahl; optional Edelstahl in feuchten/korrosiven Bereichen | Ergänzen Sie Abdeckungen, Entwässerungsanlagen und Korrosionsschutz für Nassabwasserströme. |
| Schutzausrüstung tragen | Austauschbare Auskleidungen, gehärtete Schaufeln, abgedichtete Lager | Empfohlen für Sand/Kies, Glasfeinanteile und stark aufprallendes Aufgabematerial. |
| Sicherheit und Kontrollen | Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter, Verriegelungen, Frequenzumrichter | Integration mit der SPS der Schredder-/Sortieranlage zur Linienstopp-, Stauerkennungs- und Sequenzsteuerung. |
Benötigen Sie eine vollständige Abwasserleitung? Kombinieren Sie sie mit einer Entbalsamierer, Zerkleinerungsanlagen und nachgeschaltete Trennsysteme.
Wartung und Sicherheitsaspekte
Durch einfache vorbeugende Wartungsarbeiten wird ein stabiler Förderbetrieb gewährleistet und unerwartete Ausfallzeiten durch Kettenlängung, Fehlausrichtung oder Blockierungen reduziert.
Tägliche Kontrollen
- Entfernen Sie festsitzende Ablagerungen in den Ein- und Auslaufbereichen.
- Überprüfen Sie die Kettenspannung und achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche/Vibrationen.
- Prüfen Sie, ob die Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter ordnungsgemäß funktionieren.
Wöchentlich / Monatlich
- Gegebenenfalls schmieren und den Verschleiß des Kettenrads überprüfen.
- Prüfen Sie den Zustand des Innenfutters und die Abnutzungsspuren; tauschen Sie es gegebenenfalls aus.
- Prüfen Sie den festen Sitz der Schrauben an Antrieb und Rahmen.
Stauverhinderung
- Verwenden Sie eine geeignete Zufuhrsteuerung, um Überlastungsspitzen zu vermeiden.
- Erwägen Sie die Metalldetektion und Vorsortierung von Fremdmetallen.
- Fügen Sie Drehmomentbegrenzer/Überlastschutz im Antrieb hinzu.
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien kann ein Kettenabfallförderer verarbeiten?
Typische Ausgangsmaterialien sind gemischte Siedlungsabfälle, Bau- und Abbruchabfälle, sperrige Kunststoffe, Nassabfälle und abrasive Materialien mit Sand- oder Glaspartikeln. Wir dimensionieren Ketten, Mitnehmer und Auskleidungen individuell nach Ihrem Material.
Kettenförderer vs. Bandförderer: Welcher ist besser für Abfall?
Kettenförderer eignen sich besonders für schwere, scharfkantige, nasse oder abrasive Abfälle, da sie widerstandsfähiger gegen Beschädigungen sind und mit Verschleißschutz ausgekleidet werden können. Bandförderer sind hingegen energieeffizienter für leichtere, sauberere Materialien und den Transport über längere Strecken.
Wie wähle ich Breite, Geschwindigkeit und Steigung?
Die Auswahl hängt vom Durchsatzziel, der Schüttdichte, der maximalen Stückgröße und dem Anlagenlayout ab. Wir empfehlen, uns Fotos/Videos des Materials sowie die Kapazitäten der vor- und nachgelagerten Maschinen zukommen zu lassen, damit wir die Trogbreite und die Motorleistung dimensionieren und eine stabile Fördergeschwindigkeit (oft frequenzumrichtergesteuert) einstellen können.
Welche Möglichkeiten helfen, Geruch, Staub und Leckagen zu reduzieren?
Typische Modernisierungen umfassen abgedeckte Tröge, abgedichtete Zugangstüren, Entwässerungssysteme für Nassabfälle und kontrollierte Übergaberutschen. Für staubgefährdete Abfallströme können wir Schnittstellen für Absaug- oder Vernebelungssysteme hinzufügen.
Welche Wartung ist erforderlich?
Regelmäßige Kontrollen konzentrieren sich auf Kettenspannung und -ausrichtung, Kettenradverschleiß sowie Verschleiß von Mitnehmern und Auskleidungen. Vorbeugende Wartung reduziert das Risiko von Blockaden und sorgt für einen stabilen Förderbetrieb, insbesondere in abrasiven oder feuchten Umgebungen.
Fordern Sie ein Angebot für einen Kettenabfallförderer an
Teilen Sie uns Ihre Abfallart, die maximale Stückgröße, die gewünschte Kapazität und den Anlagenplan mit. Wir empfehlen Ihnen die passende Förderbandkonfiguration und den optimalen Integrationsplan.
