HW49 Gefahrenabfallbehälter-Wasch- und Recyclinganlage
Verwandeln Sie Ihre Gefahrstoffbehälter in hochreines Recyclingmaterial. Entwickelt für die robuste Verarbeitung von Stahlfässern, HDPE-Behältern und IBC-Containern unter Einhaltung strengster gesetzlicher Vorschriften und maximaler Sicherheit.
Ergebnisse im Ingenieurwesen
Erfahren Sie, wie die HW49-Linie Durchsatz, Reinigungseffizienz und Betriebssicherheit bei der Verarbeitung von Gefahrgutbehältern erhöht.
Sicherheit und Einhaltung
Der vollständig geschlossene, automatisierte Prozess minimiert die Exposition. Optionale geschlossene Kreislaufsysteme vereinfachen die Abwasserentsorgung und gewährleisten die Einhaltung von Umweltauflagen.
Hoher Durchsatz
Der automatisierte Arbeitsablauf von der Materialzufuhr bis zur Trocknung reduziert manuelle Eingriffe und Arbeitskosten und sorgt für eine gleichbleibende Leistung Schicht für Schicht.
Ressourcenrückgewinnung
Durch den mehrstufigen Waschprozess entstehen außergewöhnlich saubere Metall- und Kunststoffflocken, wodurch der Wert für nachfolgende Anwendungen maximiert wird.
Vergleichsleistung
Erfahren Sie mehr über die Vorteile einer integrierten HW49-Linie gegenüber herkömmlichen Methoden.
| Besonderheit | Konventionelle Methoden | Die HW49-Lösung |
|---|---|---|
| Sicherheit des Bedieners | Hohes Expositionsrisiko | Vollständig geschlossenes System |
| Reinigungswirkung | Uneinheitliche Ergebnisse | Mehrstufige Hochreinheit |
| Ausgabequalität | Restkontamination | Hochwertiger wiederverwendbarer Rohstoff |
| Einhaltung | Schwierige Behandlung | Rückgewinnung im geschlossenen Kreislauf |
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Prozessablauf
Eine bewährte 11-stufige Sequenz, die für maximale Effizienz entwickelt wurde.
Einspeisung
Bandförderer
Anfängliche Dimensionierung
Primärzerkleinerung
Chemische Reinigung
Alkalische Wäsche
Weitere Reduzierung
Granulation
Mechanisches Schrubben
Reibungswäsche
Gründliche Reinigung
Heiße schwimmende Spülung
Letzte Spülung
Rückstandsentfernung
Sammlung
Lagersilo
Einspeisung
Bandförderer
Anfängliche Dimensionierung
Primärzerkleinerung
Chemische Reinigung
Alkalische Wäsche
Weitere Reduzierung
Granulation
Mechanisches Schrubben
Reibungswäsche
Gründliche Reinigung
Heiße schwimmende Spülung
Letzte Spülung
Rückstandsentfernung
Sammlung
Lagersilo
Technische Daten
| Kapazität (kg/h) | Leistung (kW) | Fläche (m²) | Personal | Dampf (kg/h) | Luft (MPa) | Wasser (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6-0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6-0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6-0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6-0.8 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0.6-0.8 | 10 |
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Referenzbilder
Betriebsvideo
Technische FAQs
Eine HW49-B Gefahrschutzbehälter-Waschanlage ist zur sicheren Verarbeitung kontaminierter Kunststofffässer, IBCs und Behälter konzipiert, die Chemikalien, Öle oder gefährliche Materialien enthalten. Sie umfasst Abschließungssysteme, chemische Waschstufen, Spülvorgänge und Abwasserbehandlung, um Behälter für die Wiederverwendung zu desinfizieren und dabei umweltrechtliche Vorschriften einzuhalten.
Ja, bei richtiger Dekontamination. HDPE-Fässer und IBC-Container, die Chemikalien aufgenommen haben, können dreifach gespült, zerkleinert, intensiv gewaschen und recycelt werden, um saubere HDPE-Granulate für nicht-lebensmittelbedingte Anwendungen wie Drainagerohre, industrielle Behälter und Automobilteile zu erhalten. Strikte Protokolle und zertifizierte Waschanlagen gewährleisten die Sicherheit der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften.
Die HW49 ist für die Verarbeitung von 200-Liter-Stahlfässern, HDPE-Fässern und 1000-Liter-IBC-Containern ausgelegt, die zuvor Chemikalien, Öle und Industrieabfälle enthielten.
Produziert hochreine Kunststoffflocken oder Metallschrott, die sich zum Wiedergranulieren oder Einschmelzen eignen, wodurch der Verunreinigungsgrad deutlich reduziert wird.
Kann in Wasseraufbereitungsanlagen integriert werden. Das Abwasser muss gemäß den örtlichen Umweltvorschriften behandelt werden.
Erfahrungsberichte
“Die HW49-Linie hat einen game-changer darstellte. Wir haben die Auslastung verdoppelt und die Sauberkeit übertraf die Erwartungen.”
“Der automatisierte und geschlossene Design hat das Betriebsrisiko für unser Team erheblich reduziert.”
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