Trituradora para Purga de Extrusor

Dos trituradoras industriales de alta resistencia diseñadas específicamente para moler grumos de purga de extrusor difíciles, mostradas con sus respectivos paneles de control.

La trituradora definitiva de un solo eje para residuos de extrusora

Transforme sin esfuerzo los residuos persistentes del cabezal del extrusor en material valioso y reutilizable con nuestra solución de trituración robusta y confiable.

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Diseñado para rendimiento y durabilidad

Tren motriz robusto

Cuenta con un reductor de la serie H de alto torque y un eje principal sólido de una sola pieza, lo que garantiza una entrega de potencia constante para triturar los materiales más duros.

Cuchillas rentables

Nuestras exclusivas cuchillas móviles de cuatro ángulos se pueden girar para utilizar un nuevo borde afilado, lo que extiende significativamente su vida útil y reduce los costos de mantenimiento.

Protección inteligente

El avanzado sistema de control PLC incluye un mecanismo de retorno automático por sobrecarga, que evita daños y garantiza la confiabilidad operativa a largo plazo.

De residuo a materia prima en cuatro sencillos pasos

1

Alimentación de material

Un cilindro hidráulico proporciona una velocidad de alimentación constante y controlada, empujando los desechos del extrusor de manera constante hacia la cámara de trituración.

2

Trituración eficiente

Las cuchillas rotativas de acero de aleación de alta resistencia trabajan contra las cuchillas fijas para cortar el material en piezas más pequeñas y uniformes.

3

Control PLC

El sistema monitorea la carga del motor. Si se detecta una sobrecarga, el eje se invierte automáticamente para eliminar la obstrucción antes de continuar.

4

Salida de material

El material triturado cae a través de una pantalla (opcional), lo que garantiza un tamaño de partícula uniforme, listo para la siguiente etapa de reciclaje.

Mira a The Shredder en acción

Descubra cómo nuestra trituradora de un solo eje procesa eficientemente plásticos industriales resistentes. Este video muestra la potencia de la máquina, su suave funcionamiento y la calidad del producto triturado final.

Características detalladas y especificaciones técnicas

Asamblea principal

El núcleo de la máquina se asienta sobre un robusto bastidor con un sólido eje giratorio mecanizado por CNC. Este se complementa con un asiento de rodamiento externo de una reconocida marca nacional (Wafangdian) para mayor estabilidad y facilidad de mantenimiento.

Potencia y control

Impulsada por un potente motor de 22 kW y un reductor de dientes permanentes serie H, la trituradora alcanza una velocidad de salida estable de 81 rpm. Toda la operación está gestionada por un sistema PLC Delta con componentes eléctricos Siemens y Schneider de alta calidad para una fiabilidad inigualable.

Sistema hidráulico

El sistema hidráulico de 3 kW impulsa el carro de alimentación de material, generando una presión de hasta 21 MPa. Esto garantiza una velocidad de alimentación estable y ajustable. El sistema se mantiene a una temperatura óptima gracias a un eficiente mecanismo de refrigeración por aire.

ArtículoParámetroDescripción
ModeloRTM-SD2360Trituradora de un solo eje
Producción200-300 kg/hDepende del tipo de material y del tamaño de la pantalla.
Cámara de trituración550 mm x 580 mmÁrea de trabajo eficaz para el procesamiento de materiales.
Sistema de corte30 móviles, 1 hoja fijaCuchillas de acero de aleación SKD-11 (40x40 mm) en un eje de 230 mm de diámetro.
Potencia del motor principal22 kWMarca de motores nacional confiable.
Energía hidráulica3 kWAlimenta el pistón de alimentación de material.

Galería de máquinas

Vista detallada de los engranajes internos y el mecanismo de corte de la trituradora de un solo eje
Marcador de posición para otra vista de la trituradora

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Nuestros expertos están listos para ayudarle a configurar la trituradora perfecta para sus necesidades. Contáctenos hoy mismo para recibir los precios y plazos de entrega más recientes.

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Preguntas frecuentes

¿Cuál es la garantía y el proceso de instalación?

Cada máquina de reciclaje incluye una garantía limitada de 1 año que cubre los componentes clave. También ofrecemos servicios integrales de instalación, donde nuestros ingenieros cualificados visitarán sus instalaciones para ayudarle con el proceso completo de configuración y puesta en marcha. También ofrecemos servicios de mantenimiento periódico y asesoramiento operativo si lo solicita.

¿Cómo se realiza el mantenimiento de las cuchillas?

El mantenimiento es sencillo. Las cuchillas móviles están diseñadas con cuatro filos y se fijan con tornillos. Cuando un filo se desafila, el operador puede simplemente desenganchar la cuchilla, girarla 90 grados hasta obtener un filo nuevo y volver a afilarla. Esto puede hacerse tres veces antes de tener que cambiar la cuchilla, lo que maximiza su vida útil y minimiza el tiempo de inactividad.

¿Qué tipos de materiales puede manejar esta trituradora?

Esta trituradora de un solo eje está optimizada específicamente para triturar los residuos del cabezal de extrusión, como purgas, grumos y otros plásticos densos. Sus cuchillas de acero aleado de alta resistencia y su motor de alto par la hacen adecuada para una amplia variedad de plásticos duros y blandos, como PE, PP, PVC y ABS, entre otros.

Autor: energía

Energycle es un proveedor y fabricante líder a nivel mundial especializado en soluciones avanzadas de reciclaje de plástico de alta eficiencia. Nos dedicamos al diseño y la producción de maquinaria robusta y fiable que abarca todo el espectro del reciclaje, desde el lavado y la trituración hasta la granulación, la peletización y el secado. Nuestra completa cartera incluye líneas de lavado de última generación diseñadas tanto para películas flexibles como para plásticos rígidos (como PET y HDPE), potentes trituradoras industriales, granuladores de precisión, peletizadores eficientes y sistemas de secado eficaces. Tanto si necesita una sola máquina de alto rendimiento como una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones meticulosamente adaptadas a sus necesidades operativas y especificaciones de materiales.

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