Libérez votre main-d'œuvre des tâches répétitives et éliminez les résultats incohérents. Le Pulvérisateur 100% Automatique Energycle est conçu pour transformer votre broyage de granulés PVC en un processus fluide et sans intervention. Réduisez considérablement les coûts de main-d'œuvre et obtenez une poudre de qualité constante 24h/24 et 7j/7.
Le Processus de Broyage Sans Intervention
Alimentation Automatique des Matières
Le système commence par un alimentateur vibrant qui extrait automatiquement les granulés PVC de votre silo de stockage ou trémie. Il garantit un flux régulier et contrôlé de matière vers le pulvérisateur sans aucun chargement manuel.
Broyage Intelligent et Autorégulé
Dans la chambre de broyage, des disques à haute vitesse pulvérisent les granulés. Le contrôleur PLC du système surveille en permanence l'ampérage du moteur et ajuste automatiquement la vitesse d'alimentation pour maintenir une charge de broyage optimale, évitant ainsi les obstructions et garantissant une efficacité maximale.
Déchargement et Tamisage Automatisés
La poudre finie est transportée par voie pneumatique vers un séparateur cyclonique et un tamis vibrant. Le système tamise automatiquement la poudre selon la granulométrie souhaitée (20-100 mesh), les particules trop grossières étant automatiquement renvoyées pour un nouveau broyage. La poudre qualifiée est ensuite déchargée dans des sacs de collecte ou des silos, complétant ainsi le cycle.
Avantages complets des pulvérisateurs intelligents et hautes performances Energycle
Fonctionnement entièrement automatique et sans surveillance
Bénéficiez d'une production ininterrompue 24h/24 et 7j/7 grâce à une alimentation automatisée, un broyage intelligent, ainsi qu'un criblage et une évacuation automatiques, le tout sans intervention humaine continue. Améliorez considérablement l'efficacité opérationnelle de votre usine.
Réduction substantielle des coûts d'exploitation
Réduit considérablement le besoin d'opérateurs dédiés, ce qui permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre et d'optimiser la consommation d'énergie, ce qui entraîne des avantages économiques significatifs pour votre entreprise.
Qualité de poudre supérieure et constante
L'automatisation élimine les erreurs humaines et la variabilité. Associée à une technologie de broyage de précision, elle garantit que chaque lot de poudre présente une taille uniforme et une qualité constante, répondant aux normes d'application les plus strictes.
Disques de fraisage de précision et contrôle intelligent
Utilise des disques de fraisage de haute qualité et résistants à l'usure intégrés à un alimentateur vibrant intelligent contrôlé par PLC qui ajuste automatiquement les débits d'alimentation en fonction de la charge du moteur pour une efficacité de broyage optimale et une prévention des obstructions.
Débit élevé et séparation efficace
Conçu pour des opérations continues à haute capacité, doté de systèmes avancés de séparation par cyclone et de tamis vibrant qui séparent efficacement la poudre fine et réacheminent automatiquement les particules surdimensionnées, atteignant jusqu'à 800 kg/h de rendement.
Contrôle de la température et réduction du bruit en option
Offre une unité de refroidissement par injection de brouillard en option pour éviter la dégradation des matériaux sensibles à la chaleur et des boîtiers d'isolation acoustique personnalisables pour réduire considérablement le bruit de fonctionnement, s'adaptant aux divers besoins de l'environnement de production.
Large Gamme de Matériaux Applicables
Spécifications techniques
| Modèle | Pouvoir | Diamètre de rotation | Puissance du ventilateur | Nombre de lames | Diamètre de l'écran vibrant | Capacité de production | Poids de l'équipement |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMPF-500 | 2,2 kW | 500 mm | 4 kW | 12 + 24 | 800 mm | 150–200 kg/h | 1500 KG |
| RTMPF-600 | 4 kW | 600 mm | 5,5 kW | 13 + 26 | 1000 mm | 200–450 kg/h | 2000 KG |
| RTMPF-800 | 4 kW | 800 mm | 11 kW | 15 + 32 | 1200 mm | 500–800 kg/h | 2800 KG |
FAQ sur l'automatisation et la technique
« 100% automatique » signifie-t-il qu'aucune supervision n'est nécessaire ?
Cela signifie que la machine gère l'intégralité du cycle opérationnel (alimentation, broyage, déchargement) sans intervention continue d'un opérateur. Une supervision périodique est recommandée pour surveiller l'approvisionnement en matières premières et effectuer des contrôles généraux du système, mais aucun opérateur dédié à temps plein n'est requis.
Comment le système s'intègre-t-il à ma ligne de production existante ?
Notre système est conçu pour une intégration flexible. Il peut être alimenté par une trémie principale via un transport pneumatique, et la sortie peut être dirigée vers des bacs de collecte ou un autre système de convoyage. Nous pouvons discuter de votre configuration spécifique et fournir un plan d'intégration sur mesure.
Quelles fonctionnalités de sécurité sont incluses pour un fonctionnement sans surveillance ?
Le système comprend plusieurs verrouillages de sécurité, tels que l'arrêt automatique en cas de surcharge du moteur, la détection de bourrage et des boutons d'arrêt d'urgence. Le contrôleur PLC fournit des diagnostics en temps réel pour alerter le personnel de tout problème potentiel, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.
Qu’est-ce qui rend les disques de fraisage « haute performance » ?
Nos disques haute performance sont fabriqués dans un alliage d'acier de qualité supérieure et résistant à l'usure. Leur géométrie optimisée, avec un nombre de dents plus élevé, permet une coupe plus agressive et précise, produisant des particules plus fines et une durée de vie plus longue que les disques standard.
Quelle doit être la finesse de la poudre et la taille des particules est-elle réglable ?
Oui, la granulométrie est réglable. En modifiant l'espacement entre les disques rotatifs et fixes et en utilisant différentes tailles de mailles, vous pouvez obtenir des poudres allant généralement de 20 à 120 mesh, selon vos besoins.
L'unité de contrôle de température est-elle nécessaire pour tous les matériaux ?
Bien que pas toujours nécessaire, l'unité de contrôle de température en option est fortement recommandée pour le traitement de formulations de PVC thermosensibles ou pour un fonctionnement prolongé de la machine à pleine capacité. Elle empêche la fonte ou la dégradation du matériau, garantissant une qualité de poudre constante et protégeant l'équipement.
Prêt à automatiser votre processus de meulage et à obtenir une qualité sans compromis ?
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