Ligne de granulation PP Meltblown
La solution de recyclage interne par excellence. Transformez les déchets de non-tissés PP meltblown post-industriels en granulés de haute qualité et de grande valeur.
Obtenez un devis personnaliséPrincipaux avantages opérationnels
Spécialement conçue pour traiter les déchets non tissés légers et duveteux sans prétraitement.
Recyclage interne
Recyclez immédiatement vos déchets de production. Transformez les rebuts en matières premières et réduisez ainsi la quasi-totalité de vos coûts d'élimination des déchets.
Préservation MFI
La plastification douce assure une dégradation minimale, conservant l'indice de fluidité à chaud (MFI) critique pour la réutilisation dans la production de non-tissés.
Dégazage supérieur
Le dégazage sous vide à double zone élimine efficacement l'humidité et les huiles de finition par centrifugation, garantissant des granulés sans bulles.
Automatisation intelligente
Elle est dotée d'un système de contrôle PLC intelligent qui synchronise l'alimentation, l'extrusion et la granulation pour un fonctionnement stable 24h/24 et 7j/7.
Flux du processus d'extrusion
Un procédé simple et très efficace, permettant de transformer les déchets en vrac en granulés conditionnés.
1. Alimentation anti-pont
Un convoyeur à bande alimente le broyeur-compacteur en déchets légers (MFI > 1000). Le système densifie activement le matériau jusqu'à 300 kg/m³, empêchant ainsi la formation de ponts.
2. Extrusion et plastification
Le matériau densifié est directement introduit dans la vis d'extrusion. Un chauffage et un cisaillement doux permettent de faire fondre le plastique sans le dégrader.
3. Filtration de précision
Les changeurs de tamis à double piston permettent un fonctionnement continu même avec des matériaux à indice de fluidité élevé, filtrant jusqu'à 100 mesh sans chute de pression.
4. Granulation
La granuleuse à anneau d'eau à face de filière découpe la matière fondue en granulés uniformes, qui sont immédiatement refroidis et séchés.
Spécifications de la machine
| Modèle | Diamètre de la vis (mm) | Puissance du compacteur (kW) | Puissance de l'extrudeuse (kW) | Capacité (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| SJ85 | 85 | 37 | 45 | 160 - 220 |
| SJ100 | 100 | 55 | 90 | 300 - 380 |
| SJ120 | 120 | 90 | 132 | 450 - 550 |
| SJ160 | 160 | 132 | 250 | 800 - 1000 |
Démonstration du fonctionnement des équipements
Une conception robuste au service de hautes performances. Découvrez nos machines en action.
Garantie et garantie de satisfaction
Une fiabilité à toute épreuve. Nous vous accompagnons sur le long terme.
Garantie standard
Garantie de 12 mois sur les principaux composants (vis, cylindre, moteur, boîte de vitesses). Extension de garantie disponible.
Assistance à distance
Assistance technique à vie par appel vidéo et par e-mail pour le dépannage et l'optimisation.
Des pièces de rechange
Liste détaillée des pièces fournie. Pièces de rechange essentielles en stock pour une expédition rapide dans le monde entier.
Installation et formation
Un ingénieur sur site est disponible pour la mise en service et la formation du personnel afin de garantir une efficacité optimale.
Assistance technique et FAQ
Pourquoi utiliser une machine de découpe-compactage pour le tissu meltblown ?
Le tissu meltblown a une densité apparente très faible. Le coupeur-compacteur pré-densifie le matériau, génère de la chaleur par friction pour éliminer l'humidité superficielle et l'injecte de force dans l'extrudeuse. Sans lui, l'extrudeuse aurait du mal à accepter le matériau léger, ce qui entraînerait un faible rendement et des à-coups.
Les granulés recyclés peuvent-ils être utilisés pour fabriquer de nouveaux masques/filtres ?
Oui. Grâce à la minimisation de la dégradation thermique par notre machine, la variation de l'indice de fluidité (MFI) est négligeable. De nombreux clients réintègrent le 20-30%, issu de nos granulés recyclés, dans leurs lignes de production de non-tissés fondus-soufflés pour les couches non critiques ou les non-tissés structuraux.
Quel est le délai de livraison pour une ligne complète ?
Le délai de livraison standard est de 45 à 60 jours à compter de la confirmation de commande. Cela permet un contrôle qualité rigoureux et des tests de la machine avec votre matériau spécifique avant expédition.
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