Système d'essorage par presse à vis
Une alternative robuste et économique aux chauffeurs thermiques. Ce système de déshydratation par pressage à vis extrait mécaniquement l'humidité des films PE, PP, pâte, boue et déchets plastiques mous avec une consommation d'énergie faible et une operation continue stable.
Pourquoi choisir notre presse à vis ?
Conçu pour surpasser les méthodes de séchage de base, le système combine une pression mécanique, une construction durable et une couverture d'application flexible dans un unité de déshydratation compacte.
Élimination supérieure de l'humidité
Réduit fiablement le contenu en humidité en dessous de 15 pour cent pour la plupart des applications de film PE et PP, préparant le matériau pour le séchage thermique, l'agglomération ou la granulation.
Fonctionnement économe en énergie
Utilise la compression mécanique au lieu de l'évaporation intensive en chaleur, aidant à réduire les coûts d'exploitation avant que le matériau n'entre dans l'équipement de séchage downstream.
Gamme d'application polyvalente
Idéal pour les films plastiques lavés, la pâte fibreuse, la boue et certains flux de déchets alimentaires où l'élimination continue et prévisible de l'eau en vrac est nécessaire.
Compression Continue
L'arbre à vis à pas variables pousse le matériau à travers un fût en cône, augmentant progressivement la pression et réduisant les chocs de charge soudains.
Besoin de Maintenance Réduit
La rotation à faible vitesse, la construction de boîte de vitesses robuste et les sections de carter percé accessibles aident à simplifier l'inspection et le nettoyage réguliers.
Meilleure Stabilité Downstream
En enlevant l'eau en vrac avant le séchage à l'air chaud ou l'extrusion, le pressage à vis aide à stabiliser la charge thermique, la qualité des granules et l'efficacité globale de la ligne.
Comment fonctionne le Pressage à Vis
Un design de compression progressive déplace le matériau humide à travers la machine tout en extraire l'eau à travers le carter percé.
Alimentation
Le film humide, la pâte ou la boue entre dans le chargeur vertical où l'arbre à vis commence à avancer le matériau.
Compression
Le diamètre et le pas de la vis augmentent progressivement la pression contre le carter extérieur percé.
Drainage d'Eau
L'eau libre est forcée à travers les perforations fines du carter tout en laissant le matériau solide à l'intérieur de la chambre de compression.
Décharge
Le matériau déshydraté sort par un espace de décharge étroit et se déplace vers le séchage thermique, le stockage ou la granulation.
Alimentation
Le matériau humide entre dans le chargeur vertical et est capturé par l'arbre à vis tournant.
Compression
La pression progressive écrase l'eau du matériau alors qu'il avance à travers le fût.
Drainage d'Eau
Les perforations permettent à l'eau extraite de s'écouler tout en laissant les solides continuer à avancer.
Décharge
La sortie compressée quitte la machine prête pour l'étape de séchage ou de granulation suivante.
Ingénierie Précise pour une Déshydratation Continue
Le carter robuste, l'arbre à vis à pas variables et l'espace de décharge contrôlé sont conçus pour prévenir le bouchon tout en maintenant une pression et une débit stables.
Specifications techniques
Les données standard sont listées ci-dessous. La configuration finale peut être adaptée à votre matériau d'alimentation, votre humidité cible, votre débit et votre configuration de site disponible.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Type de machine | Système d'essorage pour presse à vis industrielle |
| Teneur en humidité finale | < 15 pour cent, dépendant du matériau |
| Longueur de la machine | 4 à 6 m, personnalisable |
| Méthode de drainage | Fine perforated casing |
| Mode de fonctionnement | Compression mécanique continue |
| Composants clés | Arbre à vis à pas variable et boîte de vitesses robuste |
| Applications | Film PE, film PP, pâte, boue et déchets alimentaires sélectionnés |
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Applications idéales
Le pressoir à vis est utile partout où l'élimination en vrac de l'eau améliore la manutention, le coût de séchage, le coût de traitement des déchets ou la stabilité du processus en aval.
Recyclage des films plastiques
Essentiel pour les lignes de lavage de film PE et PP, pour éliminer l'eau des films lavés avant le séchage thermique, l'agglomération ou la granulation.
Application principaleBoues d'eaux usées
Réduit le volume et le poids des boues, réduisant les coûts de traitement des déchets et simplifiant le transport ou le traitement ultérieur.
Réduction du volumePapier et pâte
Élimine les suspensions de pâte et les rejets fibreux dans les opérations de papeterie où une compression constante est préférée.
Matériau fibreuxDéchets alimentaires et résidus organiques
Peut être configuré pour des flux organiques humides sélectionnés qui nécessitent une réduction de la teneur en humidité avant le traitement, le stockage ou le traitement ultérieur.
Configuration personnaliséeGarantie et support
Guides d'installation et assistance après-vente
Un pressoir à vis est généralement installé à l'intérieur d'une ligne de lavage ou de séchage plus grande, donc le soutien de la mise en service et l'ajustement du processus sont aussi importants que l'équipement lui-même.
Garantie limitée d'un an
Tous les systèmes de déshydratation par pressoir à vis incluent une garantie limitée d'un an couvrant les composants mécaniques contre les défauts de fabrication.
Soutien à la mise en service
Nous fournissons des guides d'installation, des paramètres recommandés et un soutien après-vente pour aider la ligne à fonctionner stables dès le premier jour.
FAQ du système de déshydratation par presse à vis
Réponses aux questions les plus courantes sur les performances de déshydratation, le choix de la machine et l'entretien.
Pour la plupart des plastiques souples comme les films en PE, le système peut réduire de manière fiable la teneur en humidité en dessous de 15 %. C'est un niveau idéal avant un système de séchage thermique ou un agrégateur.
Une presse à vis applique une force de compression et est généralement plus efficace pour les matériaux qui retiennent l'eau de manière tenace, tels que les films minces ou les boues. Un sécheur centrifuge utilise une rotation à haute vitesse et est mieux adapté aux pâtes rigides.
Oui. Les unités industrielles standard sont généralement de 4 à 6 mètres de long, et la longueur de la vis, la conception du boîtier et la configuration de déchargement peuvent être ajustés pour l'agencement de votre installation et vos objectifs de capacité de production.
Oui. La vitesse de rotation lente réduit l'usure, et le boîtier percé est conçu pour un nettoyage externe et une inspection régulière. Le boîtier de la boîte de vitesses nécessite un entretien périodique normal.
Veuillez envoyer le type de matériau, la teneur en humidité d'entrée, la teneur en humidité cible de sortie, les besoins en capacité de production, la tension locale et si la presse à vis sera installée dans une ligne de lavage complète.
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