Za opranu PP PE foliju, netkane tkanine i tkane vreće. Smanjite vlagu do 1–5%, zgušnjavaju pahuljice i stabiliziraju dovod ekstrudera.
Izazovi u recikliranju plastične folije
Recikliranje folija nakon upotrebe je teško jer oprane folije često zadržavaju visoku vlažnost. Uobičajene probleme uključuju:
- Visok sadržaj vlage: Oprani film može sadržavati do ~40% voda, što otežava rukovanje i sušenje.
- Neučinkovito sušenje: Lagane pahuljice zadržavaju vodu; vertikalni ili sušili na vrući zrak često ostavljaju 20–30% preostala vlaga.
- Problemi s recikliranjem: Višak vode uzrokuje neravnomjerno punjenje ekstrudera i smanjuje protok.
Princip rada
1) Hranjenje
Oprana PP/PE folija i ostaci tkanog/netkanog materijala ulaze putem transportera ili lijevka. Materijal može sadržavati 10–35% vlage nakon pranja.
2) Proces stiskanja
- Vijak visokog momenta potiskuje materijal kroz perforiranu cijev.
- Tlak i smicanje istiskuju vodu kroz perforacije.
- Zagrijavanje trenjem ostaje nisko kako bi se smanjila degradacija polimera.
3) Dehidracija
- Voda izlazi kroz mrežicu; kondenzat/odvod se skuplja za obradu.
- Tipična konačna vlažnost dosega 1–5% (ovisno o materijalu).
4) Ekstruzija / Zgušnjavanje
- Materijal se zbija u grudice visoke gustoće ili kratka vlakna.
- Opcionalni rezač određuje veličinu pražnjenja za jednostavno punjenje u ekstruder za peletiranje.
5) Otpust
Osušeni, zgusnuti materijal transportira se u skladište, aglomerator ili izravno u kompaktor-ekstruder.
Glavne značajke
Učinkovito smanjenje vlage
Smanjuje tipičnu vlažnost 10–35% do 1–5%, što omogućuje stabilnu nizvodnu obradu.
Optimizacija gustoće i volumena
Pretvara rastresitu foliju u guste grudice za brže i dosljednije punjenje ekstrudera.
Ubrzano sušenje
Veći protok od centrifugalnog ili sušenja vrućim zrakom za oprani film i tkani otpad.
Minimizirana toplina i degradacija
Nisko toplinsko opterećenje čuva kvalitetu polimera i vrijednost peleta.
Izlaz spreman za ekstruziju
Optimalno priprema materijal za linije peletiranja kompaktorom-ekstruderom.
Tehničke specifikacije
| Model | Promjer vijka (mm) | Primjenjivi materijal | Materijal vijaka | Metoda grijanja | Izlaz (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERM-250C | 250 | PP / PE | Čelik s visokim sadržajem dušika | Elektromagnetsko grijanje | 200–350 |
| ERM-300S | 300 | PP / PE | Čelik s visokim sadržajem dušika | Elektromagnetsko grijanje | 400–550 |
| ERM-320P | 320 | PP / PE | Čelik s visokim sadržajem dušika | Elektromagnetsko grijanje | 600–750 |
| ERM-350M | 350 | PP / PE | Čelik s visokim sadržajem dušika | Elektromagnetsko grijanje | 800–1000 |
Prednosti
Poboljšajte učinkovitost ekstrudera
Povećava protok peletiranja i ukupni OEE linije poboljšanjem stabilnosti punjenja.
Poboljšajte kvalitetu peleta
Zgusnutiji, suši ulazni materijal daje reciklirane pelete više kvalitete s manje nedostataka.
Integracija s linijom za pranje rublja
- Konop za pranje rublja
- Plastična sušilica za rublje
- Ekstruder za recikliranje plastike
Dizajniran za postavljanje između faza pranja i peletiranja kako bi se maksimizirao učinak linije.
Jamstvo i montaža
Svaki stiskaljka uključuje 1-godišnje ograničeno jamstvoTvornički inženjeri podržavaju instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatera. Dostupni su planovi kontinuiranog održavanja.
Raspitajte se sada
Dobijte trenutne cijene i vrijeme isporuke. Naš tim će vam savjetovati pravi model za vaš protok i kombinaciju materijala.
FAQ
Koje materijale može obrađivati?
Opran PP/PE folije, netkane tkanine, tkane vrećice i slična fleksibilna ambalaža s tankim stijenkama. Za ostale polimere kontaktirajte nas.
Kolika je tipična konačna vlažnost?
Ovisno o materijalu, obično 1–5% nakon cijeđenja, u usporedbi s 20–30% nakon samo sušenja vrućim zrakom/vertikalnog sušenja.
Gdje se to uklapa u moj red?
Nakon linije za pranje i prije faze peletiranja u kompaktoru-ekstruderu.
Hoće li se materijal pregrijati?
Ne - nisko toplinsko opterećenje minimizira degradaciju. Porast temperature je kontroliran u usporedbi s termičkim sušilicama.
