Linija za pranje PET boca
Automatizirani sustav prerađuje kontaminirane PET bale u čiste rPET pahuljice 99.5%. Smanjuje operativne troškove učinkovitim recikliranjem vode i automatizacijom koja štedi rad. Izlaz zadovoljava standarde za primjenu u vlaknima i primjeni "od boce do boce".
Zatražite tehničku ponuduPrevladajte neučinkovitost recikliranja
Tradicionalni sustavi često pate od visoke stope kontaminacije i prekomjernih troškova održavanja. Naš dizajn rješava ove specifične mehaničke i procesne kvarove.
Izazov: Visoka kontaminacija
Otopina: Višefazno vruće pranje i brzo trenje uklanjaju ljepilo, ulje i etikete. Proces dosljedno postiže čistoću pahuljica od 99,51 TP7T.
Izazov: Visoki operativni troškovi
Otopina: Filtracija vode smanjuje potrošnju za 50%. Automatizirane kontrole smanjuju potrebe za radnom snagom za 2-3 operatera po smjeni.
Izazov: Česti zastoji
Otopina: Kritične komponente koriste leguru D2/SKD-11 i nehrđajući čelik SUS304. Ova teška konstrukcija minimizira habanje i intervale održavanja.
Mogućnosti sustava
Nečistoća <100 ppm
Proizvode rPET pahuljice s ukupnim nečistoćama <100 ppm. Materijal zadovoljava standarde vrhunske kvalitete.
Automatizacija PLC-a
PLC sustav omogućuje preciznu kontrolu i praćenje u stvarnom vremenu. Automatizacija ograničava ljudske pogreške.
Učinkovitost resursa
Sustav recirkulacije vode minimizira otpad. Energetski učinkoviti motori smanjuju potrošnju energije.
Izgradnja za teške uvjete
Izrađeno od izdržljivih materijala za neprekidan rad 24/7. Zahtijeva minimalno održavanje.
Prilagodljiv kapacitet
Dostupne su konfiguracije od 500 do 6000 kg/h. Dizajni se prilagođavaju specifičnim rasporedima postrojenja.
Sveobuhvatna podrška
Uključuje projektiranje postrojenja, instalaciju i obuku operatera. Tehnička podrška dostupna je za cijeli životni vijek stroja.
Pregled procesa
Uzastopne faze pranja i odvajanja osiguravaju konzistentnu kvalitetu izlaza.
1. Automated Bale Breaker
Funkcija: Razdvaja komprimirane bale PET boca. Osigurava stalan, dozirani protok materijala u liniju.
Konfiguracija:
- Motori s velikim okretnim momentom
- Podesiva kontrola brzine
- Okvir za teške uvjete rada
2. Trommel Screen
Funkcija: Uklanja teške nečistoće poput pijeska, stakla i metala. Odvaja labave čepove i etikete tumbanjem.
Konfiguracija:
- Prilagodljive perforacije na zaslonu
- Unutarnji bubanj otporan na habanje
- Optimizirani kut rotacije
3. Wet Granulator (Crusher)
Funkcija: Usitnjava boce u jednolične pahuljice. Koristi vodu za hlađenje lopatica i ispiranje početnih onečišćenja.
Konfiguracija:
- Dizajn rotora u obliku slova V
- Oštrice od kaljenog čelika D2/SKD-11
- Zamjenjivi zasloni
4. Hot Washer System
Funkcija: Otapa ljepilo, ulje i ostatke pomoću vode temperature 85-95°C i kemijskih sredstava. Visoko trenje osigurava temeljito čišćenje.
Konfiguracija:
- Spremnik od nehrđajućeg čelika SUS304
- Mješalica velike brzine
- Sustav automatskog doziranja
5. Sink/Float Separation Tank
Funkcija: Odvaja teške PET pahuljice od lakših PP/PE čepova i etiketa koristeći gustoću vode. Lopatice pomiču plutajući materijal za pražnjenje.
Konfiguracija:
- Potpuna SUS304 konstrukcija
- Vesla za klizanje po površini
- Donji pužni transporter
6. Dewatering & Thermal Drying
Funkcija: Uklanja vlagu u dvije faze. Centrifugalna sila uklanja većinu vode, nakon čega slijedi sušenje vrućim zrakom do vlage <1%.
Konfiguracija:
- Dinamički rotor velike brzine
- Sustav za kontrolu temperature
- Cijevi od nehrđajućeg čelika
Sustav u akciji
Promatrajte transformaciju od boca nakon potrošnje do čistih pahuljica.
Komercijalne primjene
poliestersko spajano vlakno (PSF)
Sirovina za tekstil, tepihe i netkane tkanine.
Recikliranje od boce do boce
Proizvodnja novih boca za pića prehrambene kvalitete.
PET trake za vezanje
Proizvodnja visokočvrstih industrijskih traka za pakiranje.
PET Sheet & Film
Za termoformiranu ambalažu, pladnjeve i posude za hranu.
What Our Clients Say
“Od instaliranja ove linije za pranje PET-a, kvaliteta naših pahuljica se dramatično poboljšala, što nam omogućuje da ih prodajemo po premiji od 15%. Stabilnost sustava i visok stupanj automatizacije premašili su naša očekivanja.”
— David Chen, direktor operacija, glavni reciklažni poduzetnik jugoistočne Azije
“Iznimno smo zadovoljni našom proizvodnom linijom. Tim je bio profesionalan od početnih konzultacija do konačne instalacije. Najvažnije je da nam je njihov sustav cirkulacije vode uštedio značajne troškove komunalnih usluga.”
— Maria Garcia, voditeljica pogona, proizvođač plastike u Meksiku
Usporedba performansi
| Značajka | Naš sustav | Standardni / proračunski sustavi |
|---|---|---|
| Final Purity | <100 ppm (Food-grade achievable) | >500 ppm (Visoka kontaminacija, niska vrijednost) |
| Washing Technology | Hot chemical wash + high-speed friction | Sólo lavado con agua fría |
| Razina automatizacije | Control PLC inteligente completo | Controles manuales, intensivo en mano de obra |
| Potrošnja vode | Niska potrošnja s filtracijom i recikliranjem vode | Alto consumo con descarga constante |
| Vida útil de la máquina | Komponente od čelika otpornog na habanje i nehrđajućeg čelika | Standardni ugljični čelik, sklon hrđi i koroziji |
Tehničke specifikacije
Estándares de Calidad Final de Escamas
| Parametar | Valor Garantizado |
|---|---|
| Totalna nečistoća | <100 ppm |
| Sadržaj PVC-a | <50 ppm |
| Contenido de PP/PE | <20 ppm |
| Contenido metálico | <20 ppm |
| Sadržaj vlage | <1% |
| Tamaño de las escamas | 12-16mm (Personalizable) |
Modelos y configuraciones de línea de producción
| Kapacitet (kg/h) | Potencia instalada (kW) | Potrebna površina (m²) | Potrebno osoblje | Consumo de agua (m³/h) |
|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 2-3 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 3-4 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 4-5 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 5-6 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 6-8 | 10 |
Često postavljana pitanja
Pronađite odgovore na česta pitanja o našim linijama za recikliranje PET-a.
¿Qué tipos de botellas de PET puede procesar esta línea?
Linija obrađuje razne boce nakon potrošnje, uključujući boce od bezalkoholnih pića, vode i ulja. Za jako kontaminirane materijale konfiguriramo dodatne jedinice za predpranje.
¿Cuál es el tiempo de entrega para un sistema completo?
Standardno vrijeme isporuke je 60-90 dana. Ovaj vremenski okvir varira ovisno o kapacitetu i specifičnim zahtjevima prilagodbe.
Nudite li instalaciju i obuku?
Da. Naš inženjerski tim obavlja instalaciju, puštanje u pogon i testiranje na licu mjesta. Također obučavamo operatere i osoblje za održavanje.
Kakva je jamstvena politika?
Oprema uključuje jednogodišnje jamstvo na proizvodnju i materijale. Tijekom tog razdoblja nudimo besplatne zamjenske dijelove i doživotnu tehničku podršku.
Koliko košta sustav?
Cijena ovisi o kapacitetu i razini automatizacije. Za konkretnu ponudu na temelju vaših zahtjeva za sirovinom i izlazom kontaktirajte naš inženjerski tim.
¿Listo para Actualizar Su Negocio de Reciclaje?
Kontaktirajte nas za tehničku ponudu i prijedlog. Naš tim odgovara u roku od 24 sata.