Ipari műanyag újrahasznosító szárító rendszerek

Újrahasznosítási megoldások > Szárítórendszerek

Ipari műanyag újrahasznosító szárító rendszerek

<3% nedvességtartalom elérése - Növelje az áteresztőképességet - Maximalizálja az értéket

Professzionális víztelenítő és szárító megoldások mosott műanyag fóliákhoz és merev pelyhekhez. A cél a stabil extrudálás, a jobb pelletminőség és az alacsonyabb üzemeltetési költségek.

A szárítás a pelletizálás előtti végső minőségi mutató

A legtöbb gyártósor mechanikusan (préselővel vagy centrifugális szárítóval) távolítja el a vizet a végső forró levegős szárítás előtt. A megfelelő nedvességtartalom-szabályozás elősegíti a stabil extrudálást és a magasabb pelletértéket. Ha további extrudálást tervez, lásd: Műanyag pelletizálók.

Technológia a csúcsteljesítményért

Nagy hatékonyságú víztelenítés és szárítás

Ezek a rendszerek folyamatosan működnek kevert műanyagáramoknál, és alacsony maradék nedvességtartalmat biztosítanak a pelletizálás előtt.

  • Precíz nedvességszabályozás

    A végső nedvességtartalom elérheti az 1-3% értéket fóliák esetén, és 2% alatti értéket merev pelyhek esetén.

  • Mechanikai és termikus útvonalak

    Használjon centrifugális, préseléses vagy termikus fokozatokat az anyag viselkedése és a használhatósági korlátok alapján.

Sorszintű integráció

Minden modul csatlakozik a mosó- és extrudálószelepekhez, hogy a kimenet és az áramlás stabil maradjon.

  • Anyagválaszték

    PE/PP fóliához, PET pelyhekhez és merev HDPE/PP-hez konfigurálva.

  • Energiastratégia

    A mechanikus víztelenítés csökkenti a hőterhelést és az üzemeltetési költségeket.

Nagyobb áteresztőképesség

A víz eltávolítása csökkenti a szűk keresztmetszeteket és növeli a gyakorlati vonalteljesítményt.

Jobb pelletminőség

A stabil nedvességtartalom segít megelőzni az extrudálási hibákat és javítja a kész pellet állagát.

Számszerűsíthető előnyök

Magasabb anyagérték

Az alacsony és stabil nedvességtartalom jobb viszonteladási árakat támogat.

Alacsonyabb üzemeltetési költségek

A mechanikus víztelenítés csökkenti a hőenergia-igényt.

Megnövekedett termelési ráták

A száraz takarmány csökkenti a lefolyási megszakításokat és javítja az áteresztőképességet.

Kevesebb downstream hiba

A nedvességszabályozás csökkenti az extrudálás és a fröccsöntés minőségi problémáit.

Gyakran ismételt kérdések

Mi a különbség a mechanikus és a termikus szárítás között?

A mechanikus víztelenítés (préselés vagy centrifugális szárítás) alacsonyabb energiafelhasználással távolítja el a nagy mennyiségű vizet. A termikus szárítás ezután elpárologtatja a maradék nedvességet alacsony végső értékek elérése érdekében, ami gyakran szükséges a PET és a nagyobb specifikációjú kibocsátás esetén.

Melyik szárítórendszer a megfelelő a műanyagomhoz?

Ez az anyagtípustól és a nedvességtartalom célértékétől függ. PE/PP fóliák esetén gyakran használnak fóliaprést. Merev pelyhek, például PET esetén általában centrifugális szárítást és csővezetékes forró levegős szárítást választanak.

Milyen végső nedvességtartalomra számíthatok?

Tipikus célértékek az 1-5% préselésű fóliákhoz és a 2% alatti centrifugális és termikus fokozatokkal rendelkező merev pelyhekhez. A végső értékek a betáplált anyag nedvességtartalmától és konfigurációjától függenek.

Tudsz tervezni egy komplett mosó-, szárító- és pelletizáló sort?

Igen. A sort az alapanyag, a szennyeződési profil, az áteresztőképesség és a nedvességtartalom célértéke alapján konfigurálják. A szárítómodulokat úgy választják ki, hogy az extrudálás stabil és a pelletminőség állandó maradjon.

Készen áll a szárítási folyamat optimalizálására?

Ossza meg az anyag típusát, a célzott nedvességtartalmat és az áteresztőképességet. Javaslatot teszünk egy szárítási konfigurációra és árajánlatot adunk. A mosástól a pelletizálásig terjedő, kulcsrakész projektekhez kezdje a következővel: Újrahasznosítási megoldások.

Kérjen ingyenes árajánlatot
hiba: A tartalom védett!