EPS hideg prés és EPS meleg olvadék sűrűsítőt választani főként a bejárati tisztaság, szükséges szállítási forma, energiaellátás, szellőzés, működtető készségei és a lefelé irányuló vevő döntése. Mindkettő csökkenti a habos polisztirol szállításának és tárolásának terhét, de különböző mechanizmusokat használnak és különböző köztes anyagokat termelnek. A közzétett összenyomási arányok és órás kapacitások nem összehasonlíthatók, hacsak a tesztelési bejárati anyag és a kimeneti sűrűség nem kerül megadásra.
Cold press és meleg olvadék áttekintése
| Döntési pont | EPS hideg prés | EPS forró olvadék sűrítő |
|---|---|---|
| Mechanizmus | Törés plusz szivattyú vagy hidraulikus mechanikus összenyomás | Törés plusz ellenőrzött melegítés és extrudálás hengerbe |
| Kimenet | Összenyomott blokkok, faragványok vagy brikették látható sejtszerkezettel | Sűrűsített olvadék faragványok vagy henger |
| Thermal load | Nincs folyamatos olvadás; a motor és a súrlódás még mindig hőtermelést generál | Kontrollált hő és hűtés szükséges |
| Air handling | Por és szabad szemcsék ellenőrzése központi | Por ellenőrzés plusz helyi kipufogás és füst értékelés |
| Feed tolerance | Tiszta, száraz EPS preferált; a nagyobb darabok egyenletesen kell, hogy táplálkozzanak | Tiszta, száraz EPS továbbra is szükséges; a hő nem teszi a szennyezett bejárati anyagot elfogadhatónak |
| Vevő kérdés | Elfogadja-e a vevő a mechanikailag összenyomott EPS-t? | Elfogadja-e a vevő a melegolvadék hengereket és a hőtörténetüket? |
Hogyan működik az EPS hideg prés
A bejárati hűtőlapos tálaló tiszta EPS csomagolást vagy gyártási hulladékot fogad el. Egy bontó vagy töredező gép nagy darabokat nyit meg, és egy szivattyú vagy hidraulikus kamra nyomást alkalmaz az levegő kiürítésére és egy sűrűbb alak kialakítására. Az összenyomott kimenetet vágják vagy törnek darabokra tárolásra és szállításra.
Az olvadási szakasz hiánya egyszerűsíti a hővezérlést, de a gép még mindig védelmet, túlterhelési védelmet, porkezelést és stabil táplálást igényel. Szabad szemcsék és könnyű darabok elkerülhetik a gyűjtőpontokat. Vizes vagy élelmiszer-szennyezett hab kellemetlen szagot, rozsdát, rossz blokkokat és vevői elutasítást okozhat.
Hogyan működik az EPS melegolvadék sűrűsítőt
Egy melegolvadék rendszer először csökkenti a habot és adagolja egy melegedett tartályba. A hő és a szivattyú összenyomja a sejtszerkezetet és a puha polisztirot egy die-on keresztül mozgatja. A anyag majd lehűl sűrű faragványok vagy hengerbe.
A hőfoknak a konkrét gépre és bejárati anyagra kellene ellenőrizni. Az excesszív hő vagy hosszú tartózkodás lehetségesen degradálhatja vagy elszínezheti a polimert; az alacsony hő nem hozhat létre stabil kimenetet vagy túlterhelést. A műanyagok fűtéséhez expozíciós értékelést és megfelelő helyi kipufogást kell végezni. Az OSHA styrene safety resources leírja a releváns egészségügyi veszélyeket, de a munkáltatónak fel kell értékelnie az actual anyagokat és az expozíciót az üzemben.
Ne válasszunk kizárólag összenyomási arány alapján
A térfogatcsökkentési arány a szabad bejárati anyag tömeges tömőssége, alakja, nedvessége, bejárati módja és a végső sűrűségre való tekintettel függ. Nagyon könnyű öntött csomagolás esetén nagyobb arányt mutathat, mint a sűrűbb vágatok ugyanabban a gépen. Ezért egy beszállító “50:1” vagy “90:1” kijelentése nem teljes, hacsak a tesztelési feltételek nem kerülnek megadásra.
Egy jelentős próbához mérj egy ismert táplálékot, mérd meg a szabadon elfoglalt térfogatot egy megegyezett módszerrel, mérj meg a elfogadott tömörített kimenetet és határozd meg a végleges dimenziókat vagy sűrűséget. Jelentsd be az elutasított anyagot és a szabadon maradt veszteségeket. Hasonlítsd össze a szállítást a jogszabályos teherbírás és a használatos jármű térfogatával, mert néhány útvonal súlykorlátozottá válik, mielőtt a konténer megtelt volna.
Hasonlítsd össze a kapacitást az elfogadott kimenettel
A névleges bemeneti kapacitás korlátozódhat kézi táplálásra, siló átkarcolásra, bányászati teljesítményre, szennyezés megállítása, hűtés vagy kimenet kezelésre. Kérj állandó elfogadott kimenetet a vevő EPS-től egy megegyezett futási időszakban. Jegyezd fel:
- száraz bemeneti tömeg és elfogadott kimeneti tömeg;
- táplálék típusa, mérete, tömör tömeg és nedvességtartalom;
- elutasított anyagok és anyagveszteségek;
- futási idő és megállás okai;
- az egész rendszer elektromossága, beleértve az extrudálást és a hűtést;
- kimeneti sűrűség, forma, hőmérséklet és vevő elfogadása.
A táplálék minősége meghatározza mindkét lehetőséget
Távolítsd el az extrudált polisztirolt (XPS), poliuretán habot, polietilén habot, papírt, csíkot, címkéket, ételmaradékot és oltóanyagot tartalmazó építőanyagot, ha a lefolyási specifikáció ezt igényli. A szín és az előző használat is befolyásolhatja az üzemanyag kimenetét.
A Plasztikai Recikláló Szövetség kiad EPS rigid design guidance ami bemutatja, hogyan befolyásolják a csomagolás jellemzői a reciklás kompatibilitását. A gyűjtő és a recikláló még írásos beviteli politikát is igényel az aktuális piacra.
Elektromosság és szolgáltatás összehasonlítása
Hasonlítsd össze a mért kWh-t az elfogadott tonna kilogrammához, ne csak a motor neveit. Hideg préselés esetén vágó és összenyomó hajtások használatosak. Forró olvadék egység esetén tartályfűtést és több extrudálást vagy hűtést is igényelhet. Az igényelt fogyasztás változhat a használat, a táplálék tömörtsége, a beindítás és leállítás működése és a hőmérséklet szabályozása miatt.
Készíts egy teljes töltési listát a bányásztól, a szivattyútól, a hidraulikától, a fűtőberendezésektől, a szélvédőktől, a szállítóberendezésektől és a vezérlésektől. Tartsd be a felmelegedési és üresjárati időszakokat a próbaidőszakban. Erősítsd meg a helyszín feszültségét, fázisát, frekvenciáját, védőeszközöket és a rendelkezésre álló áramot megrendelés előtt.
Biztonság és munkahelyi ellenőrzések
Mindkét gép védett forgó részekkel, biztonságos hozzáféréssel, sürgős megállítással és veszélyes energia elszigeteléssel rendelkezik. Az EPS könnyű és gyúlékony; tartsd a gyúlékforrásokat ellenőrizve, és kezelje a helyiségbiztosítást, a por, a tárolás és a tűzvédelmet a helyi hatóságokkal és biztosítótársasággal.
Forró olvadék gép hős felületeket, olvadó polimert és potenciális füst expozíciót ad. Határozd meg a zárt környezetet, a helyi kipufogást, a kimenet védőberendezését és a biztonságos kimenet eltávolítását. Hideg préselés esetén a szándékos olvadást elkerülheti, de még mindig hőt, port, zajt és összenyomási veszélyeket hozhat létre.
karbantartási különbségek
| Hideg préselési ellenőrzések | Forró olvadék ellenőrzések |
|---|---|
| Törővágók, szűrő, szivattyú vagy hidraulikus zár | Törővágók, szivattyú, tartály és die |
| Sűrítési kamra és kimeneti korlátozás | Fűtőberendezések, hőmérők és vezérlők |
| Motorkarosszéria terhelése, tengelyek és szabadanyag szivárgása | Motorkarosszéria terhelése, tengelyek, hűtés és füstleválasztás |
| Blokk konzisztencia és mechanikai kopás | Maradványok, szénhidrogénizált anyagok és kimeneti konzisztencia |
A karbantartási időközöket kövesse a telepített kézikönyv és állapotnapló. Ne oldja fel a dugulást, ne töltse meg a hordót vagy ne szolgáltassa ki a szivattyút, amíg az összes veszélyes energia el nem van szigetelve és megerősítve.
Számolja ki az üzleti gazdaságot a piacra jutás útján
Szerezze meg a vásárlói feltételeket minden kimeneti forma előtt a szűrővásárlása előtt. Számolja ki az éves EPS bejövőt, elfogadott hozamot, munkaerőt, elektromosságot, csomagokat vagy palettákat, karbantartást, kivonást, padlóterületet, szállítást és elutasított terheket. Hasonlítsa össze ezt a jelenlegi gyűjtési vagy elhelyezési költséggel és a valós vásárlói bevonnal.
Egy meleg olvadék egység ésszerű lehet a hozzáadott szolgáltatásai esetén, ha a kimeneti formája csökkenti a szállítást vagy a vásárló előnyben részesíti. Hideg nyomószerszám előnyösebb lehet, ha az energia, a szellőzés, az egyszerű működés vagy egy meglévő összenyomott EPS kimeneti csomópont dominál. Nincs általános megtérülési idő vagy árkülönbség.
Kiválasztási ellenőrzőlista
- Erősítse meg, hogy a bejárati anyag EPS, és dokumentálja a szennyeződéseket és az előző használatot.
- Szerezze meg írásban az alsó áramlás vásárlójától az elfogadási kritériumokat és az árazási alapokat.
- Futtassa a reprezentatív anyagot mindkét technológián, ahol lehetséges.
- Hasonlítsa össze az elfogadott kimenetet, sűrűséget, kWh-t, munkaerőt és megállásokat ugyanazon az alapokon.
- Vizsgálja meg a helyi szakemberekkel az erőforrásokat, a szellőzést, a tűzvédelmet, a zajt és a helyet.
- Egyeztessen meg a vásárlás előtt az elfogadási teszteléssel, a képzéssel, a pótalkatrészekkel és a karbantartási körrel.
Gyakran ismételt kérdések
Az EPS meleg ragasztó sűrítőtartó mindig nagyobb térfogatcsökkentést ér el?
Gyakran sűrűbb lemezt termel, de a bejelentett arányt a laza alapanyag és a tesztelési módszer befolyásolja. Hasonlítsa össze a végső sűrűséget és a szállítási terhelést EPS minta alapján.
Mozog-e közvetlenül a gépbe a szennyezett étkezési EPS?
Nem akkor, ha az elfogadási politika és a vevő ezt engedi. Az ételmaradék, nedvesség és vegyes anyagok szagot, instabil feldolgozást és elutasított kimenetet okozhatnak; szűrés vagy mosás szükséges lehet.
Mely EPS sűrűsítőt használja a legkisebb üzemeltetési költségű?
Ez az elektromosság, munkaerő, használat, karbantartás, kinyerés, szállítási költség és a vevői feltételektől függ. Mérje meg az elfogadott tonna teljes költségét, ne csak a beépített motor teljesítményét hasonlítsa össze.
Tesztelje meg a vevő EPS-t a kiválasztás előtt.
Küldje el az Energycle képviselőjét az EPS, a havi mennyiség, a szennyeződés fotói, a helyszín infrastruktúrája és a vevő kimeneti specifikációja. Hasonlítsa össze a EPS hidegsajtoló gép a EPS haboló gép egy dokumentált elfogadási alap alapján.
