Sicurezza dei trituratori tessili: controlli contro incendi ed esplosioni di polvere (NFPA 652)

Gli impianti di riciclaggio tessile statisticamente affrontano rischi di incendio più elevati rispetto agli impianti di plastica. La "mosca del cotone" e le microfibre sintetiche creano una tempesta perfetta per Esplosioni di polvere (Deflagrazione). Questa guida descrive i controlli tecnici necessari per utilizzare un trituratore di fibre in modo sicuro, in conformità con NFPA 652 E ATEX 137 .

Nota sulla sicurezza e conformità: I requisiti variano in base alla giurisdizione, all'assicurazione e alla classificazione del rischio di polvere. Utilizzare questo articolo solo a scopo di orientamento tecnico e verificare i requisiti in base al testo standard applicabile e al proprio responsabile della conformità locale.

Attrezzatura correlata: trituratore monoalbero per rifiuti tessili.

Il pericolo: perché i tessuti bruciano così velocemente

A differenza dei blocchi di plastica solida, i tessuti triturati hanno un rapporto superficie-volume enorme.
1. Calore da attrito: Le fibre sintetiche (poliestere, nylon) fondono a circa 250 °C. Una lama smussata può generare temperature localizzate di oltre 400 °C in pochi secondi, incendiando la massa di plastica in fusione ("popcorn").
2. Elettricità statica: Il movimento ad alta velocità del rotore genera enormi cariche statiche, soprattutto con materiali sintetici asciutti. Una singola scintilla può incendiare la polvere sospesa nell'aria.
3. Contaminanti metallici: Le cerniere, i bottoni e gli aghi presenti negli abiti riciclati creano scintille quando colpiscono il rotore.

Sistemi di sicurezza obbligatori

1. Rilevamento e spegnimento scintille a infrarossi

Lo standard: Non puoi fare affidamento sui rilevatori di fumo. Quando il fumo è visibile, l'incendio è già scoppiato nelle condutture.
* Soluzione: Rilevatori di scintille ottiche (per esempio, GreCon O Lucciola) montati nei tubi di trasporto pneumatico.
* Azione: Questi sensori rilevano la radiazione infrarossa (braci ardenti) che si muove a 20 m/s. In circa 300 millisecondi, innescano una nebbia d'acqua ad alta pressione a valle, spegnendo la scintilla senza interrompere la produzione.

2. Protezione dalle esplosioni di polvere (NFPA 652)

La polvere tessile (lanugine) è altamente infiammabile (valore $K_{st}$ > 0).
* Sfogo dell'esplosione: I collettori di polvere sono solitamente posizionati all'esterno o dotati di soluzioni di ventilazione adatte all'installazione e all'analisi dei rischi (inclusa la ventilazione senza fiamma, ove consentita).
* Valvole di isolamento: I dispositivi di isolamento ad azione rapida possono aiutare a impedire che un evento nel filtro si propaghi nella sala di triturazione (la scelta dipende dalla progettazione del condotto e dalla valutazione del rischio).

3. Raffreddamento del rotore e anti-avvolgimento

  • Rotore raffreddato ad acqua: Per le linee sintetiche ad alta produttività, un albero rotore cavo con acqua circolante rimuove il calore da attrito, impedendo la "fusione" del poliestere.
  • Spline anti-avvolgimento: Le fibre lunghe (jeans, moquette) avvolgono i cuscinetti, creando un attrito intenso. Utilizza una "tenuta a labirinto" o una "tenuta a spurgo d'aria" per tenere le fibre lontane dagli alberi rotanti caldi.

Protocolli operativi

Il programma di "pulizia"

L'accumulo di polvere sulle travi superiori rappresenta un rischio di "esplosione secondaria". Se si verifica un'esplosione primaria nella macchina, l'edificio viene scosso, disperdendo la polvere superiore, che si incendia in un'enorme palla di fuoco.
* Protocollo: Aspirare (non soffiare) le strutture sopraelevate secondo un programma definito. Utilizzare attrezzature appropriate all'area classificata e alla valutazione del rischio di polvere.

Separazione dei metalli (pre-triturazione)

  • Requisito (tipico): Molti impianti installano a monte una separazione magnetica ad alta potenza per ridurre le fonti di scintille e proteggere i coltelli. Anche una piccola batteria nascosta in una tasca può incendiarsi durante la frantumazione o la lavorazione.

Architettura di sicurezza di Energycle

I nostri trituratori di fibre sono progettati con i vincoli "Safety First":
* Solenoidi a velocità zero: Gli sportelli di manutenzione non possono essere sbloccati finché il rotore non si è fisicamente arrestato (0 giri/min), evitando così lesioni all'operatore.
* Sensori di temperatura dei cuscinetti: Spegnimento automatico se la temperatura del cuscinetto supera i 60°C (indicazione di avvolgimento/attrito).

Domande frequenti

Posso triturare i tessuti bagnati?

Sì, ma i tessuti bagnati (ad esempio, gli scarti della lavanderia industriale) possono favorire la formazione di muffe nei sistemi di filtrazione. A seconda del clima e del percorso dei condotti, le strutture possono isolare o riscaldare i condotti per ridurre il rischio di condensa e intasamento.

Quali DPI sono richiesti?

I requisiti in materia di DPI dipendono dalla valutazione dell'esposizione. Molte strutture richiedono protezioni respiratorie (ad esempio, classe N95/P100) per attività che generano polvere, anche quando è in funzione l'aspirazione.

Riferimenti

[1] Pagina di panoramica NFPA 652, NFPA. NFPA
[2] “Polvere combustibile”, Argomenti sulla sicurezza e la salute OSHA. Polvere combustibile

Autore: rum troppo

Energia è un fornitore e produttore globale di primissimo piano specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclaggio dei materiali plastici. Ci dedichiamo alla progettazione e produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclaggio – dalla lavatura e dalla triturazione alla granulazione, alla pellettizzazione e alla essiccazione. Trituratori, La nostra ampia gamma include linee di lavatura all'avanguardia progettate sia per le pellicole flessibili che per le plastiche rigide (come il PET e l'HDPE), potenti industriali , granulatori e frantumatori di precisione, e sistemi di essiccazione efficienti Macchine per la pellettizzazioneFrantumatore: Sistemi di essiccazione. Che tu abbia bisogno di una singola macchina ad alta performance o di una linea di produzione completa e personalizzata, Energycle fornisce soluzioni attentamente adattate per soddisfare le tue esigenze operative uniche e specifiche dei materiali.

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