Trituratore industriale per tubi per impieghi gravosi
Shredder per tubi HDPE di grande diametro
Questo trituratore per tubi HDPE per impieghi gravosi è costruito per tubi HDPE, MDPE, PP, PVC e PE100 a lunghezza intera e parete spessa. Una camera di alimentazione orizzontale, alberi pieni a trazione indipendente e uno spintore con supporto idraulico riducono tubi interi — fino a 2.000 mm di diametro esterno e tipicamente circa 6 m di lunghezza — in chip uniformi per lavaggio, granulazione e peletizzazione. L’automazione PLC completa e i pacchetti camera/potenza su misura si adattano al vostro intervallo di diametri e alla portata.
Perché gli impianti di riciclaggio scelgono un trituratore orizzontale per tubi in HDPE
La struttura orizzontale del trituratore HDPE offre caricamento più sicuro, alimentazione stabile e maggiore produttività con tubi plastici lunghi e a parete spessa, difficili da tagliare a mano. Azionamenti indipendenti, uno spintore idraulico supportato e l'automazione PLC completa consentono di lavorare tubi interi con meno preparazione e fermi. Ogni configurazione può essere adattata all'intervallo di diametri e alla capacità richiesta.
Caricamento di tubi interi da 6 m senza pretaglio
La camera orizzontale allungata riceve direttamente tubi interi in HDPE, MDPE, PP e PVC, anche tubi rivestiti o inseriti uno nell'altro, caricati con carrello elevatore o gru. I tubi lunghi fino a circa 6 m entrano direttamente nel trituratore, eliminando il pericoloso taglio manuale, velocizzando il caricamento e mantenendo stabile l'allineamento prima della triturazione.
Alberi pieni indipendenti montati a croce
Gli alberi pieni ad azionamento indipendente, disposti a croce, lacerano il tubo da più direzioni per una riduzione più completa. Gli azionamenti separati limitano le perdite inutili di energia cinetica rispetto a un'unica trasmissione condivisa, triturando gli scarti a parete spessa con maggiore efficienza e meno arresti.
Spintore idraulico con supporto indipendente del cilindro
Lo spintore idraulico alimenta il tubo nella zona di taglio a velocità controllata. Il supporto indipendente del cilindro impedisce la flessione dello stelo sotto carico laterale: la forza resta in asse, le lame sono protette e la pezzatura in uscita rimane più uniforme sui tubi lunghi e pesanti.
Capacità per grandi diametri, costruita secondo le vostre specifiche
La larghezza di camera, la disposizione degli alberi e la potenza sono abbinate al diametro esterno del tubo, allo spessore di parete e al materiale — dai calibri municipali comuni ai tubi di pressione e drenaggio di grande diametro. Sono disponibili configurazioni su misura per diametri esterni fino a 2.000 mm, in funzione di spessore, materiale e portata.
Controllo PLC completamente automatico con scarico uniforme
Un programma PLC completo automatizza avvio e arresto, coordinamento dell'alimentazione, rilevamento del sovraccarico e inversione automatica per liberare gli intasamenti, riducendo l'intervento dell'operatore nelle linee continue. Lo scarico controllato da vaglio produce pezzi più uniformi per trasporto, lavaggio, granulazione e pellettizzazione, mentre la gestione intelligente del carico limita l'usura inutile delle lame e i fermi.
Come funziona il processo di triturazione orizzontale dei tubi
Un processo controllato in quattro fasi per impieghi gravosi trasforma tubi interi di scarto in pezzi uniformi pronti per le lavorazioni successive.
Carico orizzontale
I tubi interi in HDPE, PVC o PP, normalmente lunghi fino a circa 6 m, vengono posati nella tramoggia orizzontale con carrello elevatore o gru, ottenendo un posizionamento più sicuro e stabile rispetto al caricamento verticale.
Alimentazione idraulica
Uno spintore idraulico con supporto indipendente del cilindro fa avanzare il tubo nella zona di taglio a velocità controllata. La forza resta in asse, così le sezioni a parete spessa avanzano regolarmente senza flettere lo stelo.
Triturazione per impieghi gravosi
Alberi pieni e coltelli montati a croce e azionati indipendentemente tranciano i tubi plastici spessi in pezzi gestibili, mentre il PLC controlla coppia e carico e attiva l'inversione automatica in caso di sovraccarico.
Scarico uniforme del chip
Il materiale passa attraverso un vaglio per ottenere una granulometria più uniforme, adatta al trasporto, al lavaggio, alla frantumazione secondaria o alla pellettizzazione.
Taglio manuale dei tubi contro trituratore orizzontale per tubi
Per i tubi in plastica di grande diametro, la triturazione automatizzata riduce i rischi, la manodopera e le incongruenze, migliorando al contempo l'efficienza della linea.
| Fattore | Taglio manuale | Trituratore orizzontale per tubi in HDPE |
|---|---|---|
| Caricamento di tubi lunghi | Riposizionamento e pretaglio frequenti | Caricamento orizzontale di tubi interi con carrello elevatore o gru (circa 6 m) |
| Sicurezza dell'operatore | Maggiore rischio di manipolazione e taglio | Triturazione in ambiente chiuso con alimentazione idraulica |
| Capacità | Lento e laborioso | Maggiore portata continua (varia in base al modello e alle dimensioni del tubo) |
| Uniformità di output | Pezzi irregolari | Dimensione di triturazione controllata dallo schermo |
| Integrazione di linea | Difficile automatizzare il flusso a valle | Facile collegamento a sistemi di trasporto, lavaggio e granulazione. |
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Taglierina per tubi in HDPE vs. Frantumatrice per tubi in HDPE: Quale serve?
Buyers often compare HDPE pipe shredders and HDPE pipe crushers when planning a plastic pipe recycling line. Both machines reduce pipe size; selection depends on pipe dimensions, wall thickness, intake capability, and required output specification.
| Fattore | Taglierina per tubi in HDPE (questa pagina) | Frantumatrice per tubi in HDPE |
|---|---|---|
| Fase nel ciclo di riciclaggio | Riduzione primaria delle dimensioni | Direct pipe processing or secondary reduction |
| Capacità di ingresso delle dimensioni | Tubo intero di grande diametro (configurazione di progetto; normalmente circa 6 m) | Full-length pipe (horizontal models) or pre-shredded chips |
| Dimensioni di uscita | Chicchi da 40 a 120 mm (controllati da schermo) | Chips or flakes depending on model and installed screen |
| Meccanismo di taglio | Alberi pieni ad azionamento indipendente e spintore idraulico (versione orizzontale per impieghi gravosi) | Rotore ad alta velocità con granulazione controllata da schermo |
| Quando usarlo | Primary reduction where pipe dimensions and cutting duty call for this configuration | Direct pipe processing or downstream reduction, depending on the selected machine |
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Select the size-reduction route from the actual pipe diameter, wall thickness, length and required output. A suitably configured horizontal pipe crusher may accept pipe directly. Use a shredder followed by secondary granulation when the feed exceeds the selected crusher’s intake or load capability, or when an additional stage is needed to meet the output specification. Confirm the two machines’ feed and discharge requirements before specifying the line. See our Frantumatore per tubi HDPE di grande diametro for direct pipe processing or downstream reduction. For the complete decision framework on mobile vs fixed pipe shredders, read our guide alla selezione di trituratori mobili e fissi per il riciclaggio delle tubazioni in plastica. Per il flusso di recupero completo e un contesto più ampio di attrezzature, vedete la nostra Guida al processo di riciclaggio delle tubature in plastica E guida all'equipaggiamento di riciclaggio HDPE.
Applicazioni tipiche del trituratore per tubi in HDPE
Questo trituratore industriale per tubi è adatto a centri di riciclaggio, produttori di tubi e gestori di rifiuti che trattano ingombranti scarti in HDPE, PVC, PP e PE100: condotte idriche e del gas, drenaggio, canaline elettriche e scarti di avviamento dell'estrusione.
Rottami di tubature dell'acqua comunale
Processi di smaltimento di tubi in HDPE e MDPE scartati o a fine vita provenienti da progetti di trasmissione e drenaggio dell'acqua.
Scarico di tubazioni del gas e tubazioni in pressione
Gestisce rottami di tubi resistenti e a parete spessa, difficili da tagliare in modo efficiente con le attrezzature convenzionali.
Rifiuti di avviamento della produzione di tubi
Consente di recuperare lunghi tratti di materiale di scarto, sezioni fuori specifica e scarti di produzione di grandi dimensioni generati dagli impianti di estrusione.
Triturazione di tubi in PVC
Con lame temprate SKD-11 e aspirazione delle polveri, la stessa macchina per impieghi gravosi tritura tubi in PVC per acqua, drenaggio e canalizzazioni elettriche senza una taglierina primaria separata.
Linee complete per il riciclaggio di tubi in plastica
Funziona come stadio front-end di riduzione dimensionale prima di sistemi di lavaggio, granulazione, essiccazione e peletizzazione. Abbinatelo a un trituratore mobile per tubi per progetti a fonti distribuite.
Video dimostrativo del trituratore per tubi in HDPE
Osservate come questa macchina orizzontale per impieghi gravosi carica tubi interi, li alimenta con spinta idraulica e tritura tubi plastici a parete spessa in condizioni reali.
Galleria delle macchine
Immagini principali della macchina, del sistema di taglio e del materiale triturato prodotto nei progetti di riciclaggio di tubi.
Specifiche tecniche
Modelli di riferimento di questa linea di shredder HDPE e macchine per il riciclo di tubi in plastica. Le configurazioni su misura possono accettare diametri esterni del tubo fino a 2.000 mm; i modelli sotto sono punti di partenza di riferimento, non il limite della gamma. La configurazione finale dipende dal diametro esterno, dallo spessore di parete, dal tipo di materiale (HDPE / PVC / PP / PE100), dalla granulometria di chip obiettivo e dalla portata richiesta.
| Modello | Diametro dell'albero | Capacità | Alimentazione principale | Dimensioni della camera | Dimensioni complessive |
|---|---|---|---|---|---|
| Modello RTM-W600 | 350 x 2 mm | 800 kg/h | 30 + 37 kW | 6200 x 670 mm | 12500 x 2500 x 1800 mm |
| Modello RTM-W800 | 450 x 2 mm | 1000 kg/ora | 37 + 45 kW | 6200 x 870 mm | 12800 x 2900 x 2000 mm |
| Modello RTM-W1000 | 550 x 2 mm | 1200 kg/ora | 45 + 55 kW | 6200 x 1100 mm | 13100 x 3260 x 2150 mm |
| Modello RTM-W1200 | 650 x 2 mm | 1500 kg/h | 55 + 75 kW | 6200 x 1300 mm | 13100 x 3460 x 2300 mm |
Nota: Le specifiche sopra riportate sono puramente indicative. Capacità, potenza, dimensioni della camera e altri parametri variano in base al modello e al materiale e possono essere personalizzati secondo diametro, spessore della parete e portata richiesta. Contattateci per una configurazione adatta al vostro progetto.
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Apparecchiature a valle consigliate
Un trituratore di tubi offre il miglior ritorno sull'investimento se integrato in un flusso di lavoro di riciclaggio completo che comprende lavaggio, riduzione secondaria delle dimensioni e pellettizzazione.
Frantumatore di tubi di grande diametro
Riduzione granulometrica secondaria per trasformare i tubi sminuzzati in scaglie più piccole, adatte al lavaggio o all'estrusione.
Linea di lavaggio della plastica rigida
Sistema di lavaggio e separazione per la pulizia di materiale riciclato in HDPE, PP e PVC dopo la triturazione primaria.
Pellettizzatrice per PP rigido HDPE
Trasforma il materiale di riciclo pulito in pellet riciclati uniformi, riutilizzabili in applicazioni di estrusione e stampaggio.
Ciò che i clienti apprezzano di più
Riscontri provenienti da attività di riciclaggio e produzione di tubi che trattano scarti di plastica lunghi e difficili da smaltire.
The horizontal design solved our biggest operational bottleneck: loading full-length HDPE pipe safely. Eliminating manual pre-cutting significantly improved daily processing flow without requiring extra labor for pipe sectioning.
La granulometria del prodotto finale è molto più uniforme rispetto al taglio manuale, pertanto la nostra linea di lavaggio e granulazione funziona con un minor numero di interruzioni.
La protezione da sovraccarico del PLC è fondamentale nella produzione reale. Lavoriamo scarti di tubi a parete spessa a ogni turno con tempi di inattività e danni alle lame notevolmente ridotti.
Assistenza affidabile per l’intero ciclo di vita dell’apparecchiatura
Dalla progettazione dell’installazione alla manutenzione ordinaria, il nostro team di assistenza contribuisce a garantire che le vostre apparecchiature funzionino in modo sicuro, costante ed efficiente.
Garanzia limitata di 1 anno
La garanzia copre i difetti di fabbricazione dei principali componenti meccanici ed elettrici per un anno. Le parti soggette a normale usura e i danni causati da un utilizzo improprio sono trattati separatamente.
Linee guida per l’installazione
Forniamo indicazioni relative al layout, alle fondamenta, ai servizi, agli spazi liberi, all’integrazione delle linee e alla messa in servizio per garantire un’installazione senza intoppi e un avvio affidabile.
Fornitura di ricambi
Sono disponibili parti di ricambio soggette a usura, cuscinetti, guarnizioni, sensori, componenti elettrici e altri articoli di manutenzione per la manutenzione programmata e il funzionamento a lungo termine.
Assistenza tecnica
Sono disponibili servizi di risoluzione dei problemi da remoto, raccomandazioni operative, linee guida per la manutenzione e assistenza in loco opzionale qualora il Suo progetto necessiti di ulteriore supporto.
Domande frequenti
Domande frequenti degli acquirenti che confrontano diverse soluzioni per la triturazione di tubi di grande diametro.
È costruito principalmente per tubi in HDPE e MDPE, e può essere configurato per tubi rigidi in PP, PVC, PE100 e altri materiali, a seconda del diametro, dello spessore della parete, della contaminazione e del volume di produzione target.
La dimensione finale del chip dipende dall'apertura della rete e dalla configurazione. La scarica primaria tipica è di circa 40–120 mm prima del trituramento secondario o granulazione sulla linea di lavaggio/pellettizzazione.
Riduciamo la larghezza della camera, l'impostazione del mozzo e la potenza in base al diametro esterno del tubo, lo spessore della parete, il tipo di materiale, il flusso richiesto e se lo shredder alimenti una linea di lavaggio, un trituratore secondario o una linea di granulazione. I modelli tabellati sono punti di partenza—la capacità differisce per configurazione e materia prima.
La camera orizzontale sostiene la tubazione a lunghezza piena durante il carico (solitamente fino a circa 6 m), riduce il pericoloso pre-taglio manuale e permette al carrello alimentatore supportato idraulicamente di introdursi regolarmente negli assi di taglio indipendentemente azionati.
Un trituratore in HDPE è la fase primaria di riduzione delle dimensioni in una linea di riciclaggio dell'HDPE. Questo trituratore orizzontale a tubo pesante taglia tubi in HDPE lunghi e con pareti spesse (condutture idriche, distribuzione di gas, drenaggio) e scarti di tubi ingombranti in chip di circa 40–120 mm per il lavaggio, granulazione e pellettizzazione. Assi solidi indipendenti, un spingitore idraulico supportato e controllo PLC completo lo rendono più efficiente per tubi di lunghezza intera rispetto a un trituratore a uso generale.
Yes. PVC pipe can be evaluated for a suitable machine configuration. Cutter selection, shaft speed, feeding settings and dust extraction must be specified for the actual pipe formulation, wall thickness and contamination. Throughput should be confirmed for the proposed setup; a fixed percentage reduction from HDPE is not a general rating for every PVC pipe.
Select the size-reduction route based on pipe diameter, wall thickness, length and target output. An HDPE pipe shredder uses heavy-duty, high-torque cutting to reduce long, thick-wall pipes into 40–120 mm chips. A pipe crusher (granulator) uses higher-speed cutting to produce chips or flakes through a sizing screen. A suitably configured horizontal pipe crusher may accept whole pipe directly, while a shredder followed by secondary granulation is recommended when feed dimensions or cutting loads exceed crusher capability, or when an extra reduction stage is required for washing and pelletizing.
Il prezzo di un trituratore industriale per tubi in HDPE varia notevolmente in base al diametro massimo del tubo, spessore della parete, materiale, capacità di throughput richiesta, lunghezza della camera, configurazione del mozzo e delle lame, imballaggio del motore, controlli e attrezzature a valle. I costi di installazione e messa in servizio dipendono anche dalla portata del progetto, inclusi i lavori di fondazione, fornitura elettrica, nastri trasportatori, aspirazione della polvere, trasporto, viaggio e manodopera locale. Poiché questi elementi differiscono per sito e paese, le fasce di prezzo generali devono essere considerate solo come riferimenti preliminari di budget e non come una quotazione. Invia le specifiche del tubo e la portata della linea necessaria per una proposta specifica del progetto.
Yes. PE100 pressure pipe can be evaluated using its outside diameter, wall thickness or SDR, length and target throughput. The required drive and feeding configuration depend on these dimensions and the actual cutting duty. Confirm the proposed capacity for the specified pipe rather than applying a fixed reduction based only on the PE100 designation.
Scegliere un trituratore per tubi fisso o mobile in base al materiale in ingresso, alle dimensioni dei tubi, alla distribuzione dei siti, alla portata richiesta, alle utenze disponibili, alle condizioni di trasporto e alla linea a valle. Un sistema fisso è generalmente adatto a un impianto centralizzato con flusso di materiale costante, mentre un trituratore mobile per tubi può essere adatto a materiale generato in più siti. La scelta finale e i risultati economici attesi vengono confermati per la configurazione, il materiale in ingresso e il progetto specifici. Consultare la nostra guida alla scelta tra trituratore mobile e fisso per il quadro decisionale completo.
Avete bisogno di un trituratore per tubi adatto al materiale e alla capacità di cui avete bisogno?
Inviaci il diametro del tubo, lo spessore della parete, il tipo di materiale e la portata desiderata. Ti consiglieremo la configurazione più adatta del trituratore orizzontale e il layout di riciclo a valle.