당사의 코어 세척 시스템
직조 가방 & 라피아 빨랫줄
PP 직조 백, 점보 백 및 라피아 백에 특화하여 설계되었습니다. 오염도가 높거나 부유물이 많은 환경에서도 효과적으로 사용할 수 있습니다.
자세히 알아보기 →
왜 Energycle를 선택해야 하나요?
모듈식 디자인
세탁줄을 입력 소재와 출력 요구 사항에 맞게 완벽하게 맞춤 설정하세요.
낮은 에너지 소비
최적화된 모터와 난방 시스템은 운영 비용과 환경 영향을 줄여줍니다.
내구성과 신뢰성
장기간 안정적으로 작동할 수 있도록 고품질의 내마모성 소재로 제작되었습니다.
우수한 청소
첨단 마찰 세척 및 헹굼 기술로 수분 함량을 낮추고 순도가 높은 플레이크를 보장합니다.
검증된 세척 공정
1. 베일 제거 및 분쇄
베일을 부수고 플라스틱을 더 작고 균일한 조각으로 잘게 썬다.
2. 플로팅 & 워싱
플레이크를 세척하여 모래, 흙, 라벨 등의 오염 물질을 제거합니다.
3. 열 & 마찰 세척
강력한 고온 세척으로 접착제와 기름을 제거한 후 고속 마찰 세척을 실시합니다.
4. 탈수 및 건조
기계적, 열적 건조를 통해 수분 함량을 1% 이하로 낮춥니다.
5. 포장
깨끗하고 건조한 플레이크를 모아서 재사용을 위해 포장합니다.
고급 기능
중장비 분쇄기/파쇄기
V형 로터 설계로 경질 플라스틱 및 필름의 효율적이고 저소음의 크기 축소가 가능합니다.
고속 마찰 와셔
분당 1,000회전(RPM) 이상으로 작동하는 로터는 효과적으로 재료를 문질러 가장 제거하기 어려운 오염 물질까지 제거합니다.
싱크-플로트 분리 탱크
폴리올레핀(PP/PE)을 PET와 같은 침강 물질로부터 효율적으로 분리하여 재료의 순도를 보장합니다.
PLC 제어 시스템
직관적인 조작과 전체 생산 라인 모니터링을 위한 터치스크린 인터페이스를 갖춘 중앙 집중식 지멘스 PLC 시스템.
疼痛점에서 해결책으로
불규칙한 파이프 표준 pureness
고수도와 에너지 비용
노동력 및 안전 위험
계획되지 않은 가동 중지 시간
머신 갤러리
실시간 운영
고객의 소리
“"라인 가동 후 수분 함량이 1% 이하로 떨어졌고 베일 수율이 향상되었습니다. 이제 세척 간격이 길어졌고 순도도 더욱 일관되게 유지됩니다."”
“"중앙 집중식 PLC와 연동 장치는 수작업을 줄이고 안전 지표를 향상시켰습니다. 직관적인 HMI 덕분에 작업자들이 빠르게 적응할 수 있었습니다."”
“"물 재순환 및 단계별 탈수 공정을 통해 청결도를 유지하면서도 공과금 비용을 절감할 수 있었습니다. 생산물의 품질이 안정적이어서 후속 공정인 펠릿 제조에도 도움이 됩니다."”
자주 묻는 질문
이 라인은 어떤 종류의 플라스틱을 처리할 수 있나요?
당사의 플라스틱 세척 라인은 모듈식으로 구성되어 PET(병) 및 HDPE(용기, 파이프)와 같은 경질 플라스틱은 물론 LDPE/LLDPE 필름 및 PP 직조 백과 같은 연질 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 처리할 수 있도록 구성할 수 있습니다. 각 라인은 특정 재료의 특성에 최적화되어 있습니다.
재활용된 플레이크의 최종 품질은 어떤가요?
목표는 펠릿화 또는 제조 공정에 직접 사용할 수 있는 고순도, 무오염 플레이크를 생산하는 것입니다. PET의 경우, 일반적으로 최종 수분 함량은 1% 미만, PVC 함량은 100ppm 미만을 달성하여 식품 등급 rPET(추가 가공 필요) 또는 고품질 폴리에스터 섬유 생산에 적합합니다.
얼마나 많은 공간과 전력이 필요합니까?
설비 면적과 전력 요구량은 용량(예: 500kg/h vs. 3000kg/h) 및 포함된 특정 구성 요소에 따라 크게 달라집니다. 표준 1000kg/h PET 병 세척 라인은 약 90미터의 길이와 약 215kW의 설치 전력이 필요할 수 있습니다. 당사는 모든 제안서에 상세한 배치도 및 전력 분석 자료를 제공합니다.
설치와 교육을 제공하시나요?
네, 저희는 해외 설치, 시운전, 그리고 직원 교육을 포함한 종합적인 서비스를 제공합니다. 저희 엔지니어들이 생산 라인이 원활하게 가동되도록 보장하고, 귀사 팀이 시스템을 최적의 성능으로 관리 및 유지 보수할 수 있도록 완벽하게 교육해 드립니다.