Mycí fáze šnekových dopravníků pro linky na recyklaci plastů
Stroj na třecí šroubové podložky pro recyklaci plastů
Šneková myčka s třením, která pomocí rotujícího spirálového šroubu přepravuje, převaluje a drhne plastové vločky o perforovaný žlab a zároveň vyplachuje nečistoty přes síto. Odstraňuje písek, kameny, těžké organické látky a povrchové nečistoty v jednom průchodu a běžně se instaluje v rané fázi mokrého čištění před separací hustoty nebo intenzivním třecím mytím.
Proč je třecí šroubová podložka tou správnou předběžnou fází čištění
Šneková pračka není stejný stroj jako vysokorychlostní třecí pračka. Používá jiný mechanismus – řízenou šnekovou dopravu s bubnováním a oplachováním postřikem – k odstranění hrubých nečistot z příchozího plastového materiálu před intenzivním praním, separací hustoty nebo sušením.
Šnekové omílání odstraňuje silné hrubé znečištění
Šroubovitý šnekový dopravník tříští plast o perforovanou stěnu žlabu a uvolňuje písek, štěrk, kameny, těžké organické látky a silné vrstvy povrchových nečistot, které se s oplachovou vodou proplachují otvory síta.
Integruje dopravu a mytí v jedné jednotce
Šnek současně přepravuje materiál z přísunu do výstupního konce, čímž eliminuje potřebu samostatného dopravníku mezi předběžným mytím a dalším stupněm linky.
Nízká spotřeba vody ve srovnání s namáčecími nádržemi
Cílené rozprašovací lišty vstřikují vodu do kontrolovaných bodů podél žlabu a proplachují nečistoty přes síto, aniž by bylo nutné používat velké objemy vody v nádržích předmytí ponorného typu.
Chrání následná zařízení před abrazivními částicemi
Odstraněním písku a štěrku v rané pozici linky snižuje šneková pračka abrazivní opotřebení rotorů, sít a lopatek následných intenzivních praček, odstředivých sušiček a extruderů.
Jednoduchá konstrukce s vyměnitelnými opotřebitelnými díly
Šnek, vložka žlabu a sítové sekce jsou navrženy jako vyměnitelné komponenty, takže stroj lze rychle vrátit do provozu bez nutnosti kompletní výměny zařízení.
Mírná rychlost snižuje riziko odlomení vloček
Díky nižším otáčkám než vysokorychlostní třecí podložka snižuje šnekový mechanismus riziko tvorby jemných částic na křehkých nebo tenkostěnných plastových vstupních materiálech.
Typické materiály a polohy linek
Třecí šroubová podložka se obvykle instaluje na začátku mokré linky, před separací hustoty nebo intenzivním třením, aby se odstranily silné povrchové nečistoty z přiváděného plastového materiálu.
Balíky PET lahví po spotřebě
Odstraňuje písek, zeminu a silné hrubé nečistoty z balených PET lahví před granulací a intenzivním mytím.
Tuhý přebroušený PP a HDPE materiál s vysokým zatížením nečistotami
Předpírka pro silně znečištěný drcený materiál z beden, sudů a zemědělských kontejnerů, kde standardní mytí samo o sobě nestačí pro danou dávku drti.
Zemědělská fólie a mulčovací fólie
Před drcením a praním fólie předčistí silně kontaminovanou zemědělskou fólii, čímž snižuje abrazivní zatížení následných zařízení.
Přebroušení trubek a profilů s brusným kamenem
Zpracovává drť z recyklace stavebních materiálů nebo drenážních trubek, kde se v proudu vloček nachází zabudovaný štěrk a zemina.
Před separací klesajících a plovoucích systémů
Předběžné mytí šnekovou pračkou odstraňuje těžké jemné částice, které by se jinak usazovaly v plovákové nádrži, čímž se snižuje četnost čištění nádrže a zlepšuje se přesnost separace.
Před vysokorychlostními třecími podložkami
Používá se jako první mokrý stupeň, když je vstupní materiál příliš silně znečištěný na to, aby byl přiváděn přímo do vysokorychlostní frikční pračky bez nadměrného opotřebení síta a rotoru.
Jak funguje proces mytí třecích šroubů
Šneková myčka posouvá materiál šikmým perforovaným žlabem pomocí spirálového šroubu. Během pohybu se materiál převaluje, drhne a proplachuje stříkanou vodou, takže nečistoty procházejí sítem, zatímco čistý plast postupuje k výstupnímu konci.
Podávání plastového materiálu
Balený, drcený nebo předdrcený plast se přivádí do vstupního konce žlabu jako součást kontinuální mokré procesní linky.
Šnekové dopravníky a bubnové dopravníky
Rotující spirálovitý šroub tlačí materiál podél žlabu a opakovaně jej naráží na perforovaný povrch síta, čímž vytváří tření potřebné k odstranění povrchových nečistot.
Stříkací voda proplachuje kontaminaci
Rozprašovací lišty vstřikují vodu podél žlabu, takže písek, štěrk, organické látky a uvolněné nečistoty jsou nepřetržitě proplachovány otvory síta a odváděny pryč od proudu plastu.
Předpraný materiál vystupuje z výpustě
Šnek dopravuje vyčištěný materiál vzhůru podél šikmého žlabu a ven na vyvýšeném výpustném konci, kde je připraven pro další fázi linky, jako je separace klesáním a plovoucím systémem nebo vysokorychlostní třecí praní.
Třecí šroubová podložka vs. vysokorychlostní třecí podložka vs. předmycí nádrž
Tyto stroje řeší různé problémy s čištěním v mokré lince. Šneková myčka slouží k odstraňování hrubých nečistot, nenahrazuje intenzivní drhnutí povrchu nebo separaci hustoty.
| Rozhodovací faktor | Třecí šroubová podložka | Vysokorychlostní třecí podložka | Předpírka Namáčecí nádrž |
|---|---|---|---|
| Základní mechanismus | Šneková doprava s převalováním žlabu a oplachováním postřikem | Vysokootáčkový rotor tlačí plast proti sítu při 1080–1400 ot./min. | Ponoření do vody s mícháním nebo jemným pohybem pádla |
| Nejlepší pozice na linii | Raná mokrá fáze před drcením, separací nebo intenzivním praním | Po drcení nebo oddělení, před odvodněním nebo sušením | Velmi raná fáze, kdy je nutné uvolněné nečistoty změkčit před mechanickým mytím |
| Hlavní problém vyřešen | Písek, štěrk, kameny, těžké organické látky, hrubý povrch zeminy | Papírová vlákna, lepidlo na etikety, jemné organické látky, zbytkový povrchový kal | Změkčuje hlavně přischlé nečistoty; mechanické čištění je omezené |
| Riziko rozbití vloček | Nižší – šroub se otáčí střední rychlostí | Střední – rotor tlačí plastovou hmotu na síto vysokou rychlostí | Velmi nízká – žádný mechanický kontakt s vysokou silou |
| Kdy si vybrat | Pokud vstupní materiál obsahuje písek, štěrk nebo těžkou zeminu, která by mohla poškodit nebo přetížit následné mycí zařízení | Pokud čistota povrchu stále není dostatečná ani po základním mytí nebo separaci | Když je kontaminace sypká a rozpustná ve vodě a není nutné mechanické drhnutí |
Technické specifikace
Tyto referenční modely ukazují, jak se průměr šroubu, výkon motoru a propustnost mění v celém rozsahu třecích šroubových podložek.
| Model | ERM-FSC400 | ERM-FSC550 | ERM-FSC750 |
|---|---|---|---|
| Výkon motoru | 11 kW | 18,5 kW | 30 kW |
| Průměr šroubu | 400 mm | 550 mm | 750 mm |
| Rychlost otáčení | 120 ot./min | 100 ot./min | 80 ot./min |
| Kapacita | 500 – 1000 kg/h | 1000 – 2000 kg/h | 2000 – 4000 kg/h |
Certifikace CE, vylepšení žlabů z nerezové oceli a zakázkové konfigurace rozteče šneků lze specifikovat tak, aby odpovídaly typu vstupní suroviny, úrovni kontaminace a požadavkům na kapacitu linky.
Často kladené otázky
Časté otázky od kupujících, kteří se rozhodují, zda je třecí šroubová podložka správným předčištěním pro jejich mycí linku.
Třecí šneková pračka využívá spirálový šnekový pohon k dopravě a valení materiálu perforovaným žlabem střední rychlostí, čímž odstraňuje písek, štěrk, kameny a silné hrubé nečistoty již v rané fázi mokrého čištění. Vysokorychlostní třecí pračka využívá rotor rotující při 1080–1400 ot./min. k vytváření intenzivního smykového tlaku na síto, zaměřeného na jemnější povrchové nečistoty, jako jsou vlákna etiket, papírový prach a zbytky lepidla po základním mytí. Tyto pračky řeší různé problémy a často se používají společně v postupu.
Obvykle se instaluje brzy – před nebo po počátečním drcení – když vstupní materiál nese silné hrubé znečištění, jako je písek, zemina nebo kameny. U silně znečištěného materiálu po spotřebě se může jednat o úplně první mokrý stupeň. Obvykle se umisťuje před separací dřez-plavák a před vysokorychlostní třecí pračkou.
Ano. Běžně se používá pro silně kontaminovanou zemědělskou mulčovací fólii jako předběžná fáze mytí. Šnekový mechanismus a oplachování postřikem odstraňují většinu usazené zeminy a kamenů předtím, než fólie vstoupí do drtiče fólie nebo do specializované mycí linky fólie, čímž se snižuje opotřebení následného zařízení a zlepšuje se celková účinnost mytí.
Šnek se otáčí mnohem nižší rychlostí než vysokorychlostní třecí podložka, což snižuje riziko tvorby jemných částic nebo odlupování. U křehkých nebo tenkostěnných plastových vstupů lze stoupání šneku, rychlost otáčení a vůli žlabu upravit tak, aby vyhovovaly vlastnostem materiálu.
Sdělte prosím typ materiálu, typ kontaminace a přibližné zatížení, cílovou propustnost v kg/h, aktuální konfiguraci linky a následné zařízení, které plánujete instalovat za šnekovou myčkou. To nám umožní doporučit správný průměr šneku, velikost motoru a specifikaci žlabu.
Potřebujete podložku s třecím šroubem, která odpovídá velikosti vaší prací šňůry?
Sdělte nám typ vašeho materiálu, stupeň znečištění, hodinovou kapacitu a aktuální zařízení před a za čerpadlem. Doporučíme vám správný průměr šneku, výkon motoru a polohu potrubí.
Komentáře jsou uzavřeny.