Recycling-Nachrichten

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PP/PE-Folien, Raffia und Gewebtaschen in hochwertige, wiederverwendbare Pellets umwandeln mit unserem umfassenden Wasserring-Pelletiersystem. Diese fortschrittliche Anlage integriert einen einzigartigen Zerkleinerer-Kompressor, der dünnflüssiges Material verdichtet und eine stabile, schnelle Zufuhr direkt in den Extruder ermöglicht. Kombiniert mit einem doppelzonalen Vakuumbegasungssystem für bedruckte oder feuchte Materialien, produziert es einheitliche, dichte und hochwertige Pellets, die sofort für die Herstellung neuer Produkte eingesetzt werden können.

Das zweistufige PP-PE-Granuliersystem ist für die Verarbeitung von Folien-Mahlgut aus einer Waschanlage konzipiert. Es besteht aus zwei Sätzen Einschneckenextrudern, um sicherzustellen, dass das Endprodukt von höchster Qualität ist. Die von diesem Granuliersystem erzeugten Endprodukte liegen in Form von Pellets/Granulat vor und können direkt in der Produktionslinie für Folienblasen, Rohrextrusion, Kunststoffspritzguss usw. verwendet werden.






Dieses zweistufige Pelletiersystem für HDPE-Flocken besteht aus zwei Sätzen Einschneckenextrudern und integriert die Funktionen Zuführung, Plastifizierung und Pelletierung in einem einzigen Schritt. Das von dieser Pelletiermaschine erzeugte Endprodukt sind hochwertige Pellets/Granulate (siehe zusätzliche Bilder unten), die direkt in Kunststoffspritzmaschinen oder andere Anwendungen eingebracht werden können.






Unser Doppelschneckenextruder ist ein Hochgeschwindigkeitsextruder mit gleichläufiger Rotation, der sich perfekt für Ihre Compoundieranforderungen eignet. Unsere robusten Extruder bieten Zuverlässigkeit bei den anspruchsvollsten Aufgaben, wie beispielsweise der Extrusion von Kunststoffen mit hohen Anteilen an Füllstoffen, Verstärkungsfasern oder mit wärme- oder scherempfindlichen Additiven (wie Flammschutzmitteln, Glasfasern usw.). Unsere Doppelschneckenextruder sind bei der Herstellung von Hart-PVC und Holzfasermischungen äußerst vorteilhaft.






Unsere speziellen Granulatoren für extrudierten Kunststoff sind für das Granulieren langer Stücke aus Hartkunststoffen für das Recycling wie Rohre, Platten, Bretter und andere extrudierte Profile ausgelegt. Sie sind eine optimale Lösung zum Zerkleinern von PP-R-, PE- und PVC-Rohren, die sich nur schwer in die meisten Kunststoffgranulatoren einführen lassen.






Recycling kann für lokale Behörden eine erhebliche Ausgabe darstellen, doch KI könnte helfen, diese Kosten zu senken und möglicherweise die Recyclingquoten zu erhöhen. Forscher am NIST arbeiten daran, Recycling effizienter und kostengünstiger zu machen.





Haben Sie sich jemals gefragt, was mit Ihrem Plastik passiert, wenn Sie es in den "Müllbehälter" werfen?





Industrielle Aktenvernichter sind Hochleistungsmaschinen, mit denen große Mengen an Materialien verarbeitet und zur Entsorgung oder Weiterverarbeitung auf kleinere Größen reduziert werden. Sie sind unverzichtbar für die Abfallwirtschaft, das Recycling und verschiedene Herstellungsprozesse. Industrielle Aktenvernichter können eine breite Palette von Materialien verarbeiten, darunter Papier, Kunststoffe, Metall, Textilien, Gummi und Elektroschrott. Sie werden in Branchen wie Abfallwirtschaft, Recycling, Automobilindustrie und Fertigung eingesetzt. Das Grundprinzip eines industriellen Aktenvernichters besteht darin, Materialien zu schneiden, zu scheren, zu reißen oder zu komprimieren. Die Kernkomponenten eines industriellen Aktenvernichters umfassen einen Zuführmechanismus, eine Zerkleinerungskammer, einen Schneidmechanismus, einen Auswurfbereich und ein Steuersystem. Industrielle Aktenvernichter haben verschiedene Anwendungsbereiche, darunter Recycling, Abfallreduzierung, Fertigung und Datenvernichtung. Sie bieten Vorteile wie höhere Effizienz, geringere Umweltbelastung und verbesserte Sicherheit. Industrielle Aktenvernichter spielen eine entscheidende Rolle bei der Verwaltung und dem Recycling von Abfallmaterialien und unterstützen gleichzeitig die ökologische Nachhaltigkeit und Datensicherheit.
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