Sistema pulverizador de gránulos de PVC totalmente automático
A PLC-controlled plastic grinding machine engineered for PVC granules/pellets. Automated feeding and load-based control stabilize throughput while producing consistent powder for compounding and reuse.
- Granules-to-powder workflow with automated feeding and discharge
- Adjustable fineness via disc gap and screen mesh (typ. 20-120 mesh)
- Cyclone separation + vibrating screen with automatic regrind loop
- Options for cooling, noise control, and dust management
Automated Process Flow
Alimentación automática de material
A vibratory feeder meters PVC granules from a hopper or silo into the mill at a controlled rate. Optional interfaces support level sensors and upstream conveying for continuous operation.
Rectificado inteligente y autorregulable
High-speed milling discs convert granules to powder. The PLC monitors motor load and adjusts feed rate to stabilize the grinding load and reduce overload events.
Automated Discharge & Sieving
Powder is pneumatically conveyed to cyclone separation and vibrating screening. The screen sets final mesh; oversize automatically returns for regrind, and qualified powder discharges to bagging or silo collection.
Material Condition Comparison
Before Grinding
Mixed PVC scrap and rubbery debris with irregular size and inconsistent feed behavior.
After Grinding
Uniform PVC powder suitable for compounding or reuse with controlled mesh output.
System Design Features
Operación desatendida
Automated feeding, grinding, screening, and discharge reduce operator touchpoints. Designed for stable, repeatable production with periodic checks rather than continuous supervision.
Load-Based Feed Control
PLC monitoring (motor load feedback) supports automatic feed-rate adjustment to maintain a stable grinding load, reducing nuisance trips and improving throughput stability.
Consistencia del tamaño de partícula
Disc gap adjustment and downstream screening support repeatable mesh targets and tighter size distribution for compounding and in-house reuse.
Milling Disc Configuration
Wear-resistant discs and setup options can be matched to PVC formulation and target mesh. Control logic coordinates disc milling and feed rate for stable operation.
Separation and Regrind Loop
Cyclone separation and vibrating screening provide a closed-loop regrind path for oversize, supporting continuous production and controlled powder output.
Thermal and Noise Options
Optional cooling helps manage heat-sensitive PVC formulations; enclosure options support reduced airborne noise and cleaner installation in production environments.
Materials Compatibility
Especificaciones técnicas
| Modelo | Fuerza | Diámetro giratorio | Potencia del ventilador | Número de cuchillas | Diámetro de la pantalla vibratoria | Capacidad de producción | Peso del equipo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMPF-500 | 2,2 kW | 500 milímetros | 4 kW | 12 + 24 | 800 milímetros | 150–200 kg/h | 1500 kilos |
| RTMPF-600 | 4 kW | 600 milímetros | 5,5 kW | 13 + 26 | 1000 milímetros | 200–450 kg/h | 2000 kilos |
| RTMPF-800 | 4 kW | 800 milímetros | 11 kW | 15 + 32 | 1200 milímetros | 500–800 kg/h | 2800 kilos |
Preguntas técnicas frecuentes
Does "fully automatic" mean zero supervision is needed?
Esto significa que la máquina gestiona todo el ciclo operativo (alimentación, molienda y descarga) sin la intervención continua del operador. Se recomienda la supervisión periódica para supervisar el suministro de materia prima y las comprobaciones generales del sistema, pero no requiere un operador dedicado a tiempo completo.
¿Cómo se integra el sistema con mi línea de producción existente?
Nuestro sistema está diseñado para una integración flexible. Puede alimentarse desde un silo de almacenamiento principal mediante transporte neumático, y la salida puede dirigirse a tolvas de recolección u otro sistema de transporte. Podemos analizar su diseño específico y ofrecerle un plan de integración a medida.
¿Qué características de seguridad están incluidas para el funcionamiento sin supervisión?
El sistema incluye múltiples enclavamientos de seguridad, como apagado automático por sobrecarga del motor, detección de atascos y botones de parada de emergencia. El controlador PLC proporciona diagnósticos en tiempo real para alertar al personal sobre posibles problemas, garantizando así un funcionamiento seguro y fiable.
What makes the milling discs "high-performance"?
Nuestros discos de alto rendimiento están fabricados con una aleación de acero superior y resistente al desgaste, y presentan una geometría optimizada con mayor número de dientes. Este diseño permite un corte más agresivo y preciso, lo que resulta en partículas más finas y una mayor vida útil en comparación con los discos estándar.
¿Qué tan fino puede ser el polvo y es ajustable el tamaño de las partículas?
Sí, el tamaño de partícula es ajustable. Al modificar la separación entre los discos giratorios y fijos, y utilizando diferentes tamaños de malla, se pueden obtener polvos de forma consistente, generalmente de entre 20 y 120 mallas, según las necesidades específicas.
¿Es necesaria la unidad de control de temperatura para todos los materiales?
Aunque no siempre es necesaria, la unidad de control de temperatura opcional es muy recomendable al procesar formulaciones de PVC sensibles al calor o al operar la máquina a máxima capacidad durante períodos prolongados. Evita que el material se funda o degrade, garantizando una calidad constante del polvo y protegiendo el equipo.
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