Una línea completa de reciclaje y pelletización de espuma EPS, que muestra el alimentador de cinta transportadora, el extrusor y el pelletizador utilizados para fabricar gránulos de poliestireno.

Línea de Pelletizado de Espuma EPS

Transforma el desperdicio de espuma de poliestireno voluminoso en valiosos gránulos plásticos densos. Reduce drásticamente los costos de almacenamiento y transporte al tiempo que creas una nueva fuente de ingresos.

Convierta los residuos de espuma en ganancias

Nuestra línea de pelletizado completa es una solución altamente eficiente y automatizada para convertir la espuma EPS problemática en un bien valioso.

Reducción de Volumen Extrema

Compacta el desperdicio de espuma voluminoso en un 90%, reduciendo tus requisitos de espacio de almacenamiento y costos de transporte.

Crea una Fuente de Ingresos

Los gránulos densos y reciclados de EPS son un bien valioso que puede venderse a fabricantes de nuevos productos plásticos.

Mejora la Sostenibilidad

Desvía miles de metros cúbicos de espuma no biodegradable de los vertederos, mejorando las credenciales ambientales de tu empresa.

Altamente Eficiente en la Producción

Diseñada para operaciones continuas y a alta velocidad, asegurando la mayor productividad y un rápido retorno de la inversión.

El Desafío del Desperdicio de Espuma EPS

El EPS (poliestireno) es un 98% de aire, lo que lo hace un problema logístico y financiero para manejar. Nuestro sistema es la solución definitiva.

Problema: Costos Elevados

La espuma voluminoso y ligera llena rápidamente los contenedores y camiones, llevando a costos exorbitantes de almacenamiento, manejo y disposición.

Solución: De Aire a Activo

Nuestra línea tritura, funde y reforma la espuma en gránulos densos, reduciendo su volumen en un 90% y convirtiendo una carga costosa en un activo valioso.

Problema: Carga Ambiental

La espuma EPS es un gran contribuyente a los vertederos y la contaminación ambiental, dañando la imagen de tu marca y los objetivos de sostenibilidad.

El Proceso de Pelletizado de 4 Etapas de EPS

Un sistema completo y automatizado que convierte bloques de espuma voluminosos en gránulos plásticos uniformes y de alta calidad.

1. Trituración

Grandes bloques y cajas de EPS se alimentan en un triturador, que los descompone en escamas pequeñas y uniformes para un procesamiento fácil.

2. Fundición y Extrusión

Las escamas se alimentan en un extrusor especializado. Un tornillo calentado funde el plástico y elimina el aire, formando un flujo continuo de polímero fundido.

3. Filtración y Enfriamiento

El plástico fundido se empuja a través de un cambiador de pantalla para eliminar impurezas, luego se extrude como "espaguetis" en un baño de enfriamiento de agua.

4. Peletización

Las varillas solidificadas se arrastran a un pelletizador, donde un rotor de corte a alta velocidad las corta instantáneamente en gránulos pequeños y uniformes.

Exhibición de máquinas

Línea de Pelletizado de Espuma EPS en un entorno de fábrica Detalles del extrusor y el panel de control de la línea de EPS Cabezal de pelletizado cortando varillas enfriadas en gránulos Gránulos reciclados de EPS terminados en un contenedor de recolección

Aplicaciones de Alto Valor para Gránulos Reciclados de EPS

Los gránulos densos y limpios producidos por nuestra línea son un material primario para la fabricación de una amplia variedad de nuevos productos.

Cuadros y Molduras

Un mercado primario para el EPS reciclado es la producción de cuadros decorativos, molduras de techo y detalles arquitectónicos.

Materiales de construcción

Se utiliza como agregado en concreto ligero, tableros de aislamiento y otros materiales de construcción para mejorar las propiedades térmicas.

Bienes de consumo

Se moldea en una variedad de productos cotidianos, incluyendo artículos de oficina (cuerpos de pluma), perchas y otros artículos de plástico duro.

Especificaciones técnicas

ModeloCapacidad (kg/h)Potencia del Triturador (kW)Potencia del extrusor principal (kW)Potencia Total (kW)
EPS-150120 - 1507.522~45
EPS-200180 - 2201137~65
EPS-300250 - 3001555~90

Preguntas frecuentes

¿Por qué el pelletizado es mejor que simplemente compactar la espuma?

La compactación (densificación) solo reduce el volumen. El pelletizado es un proceso de reciclaje completo que funde, purifica y reforma el plástico en un material primario uniforme y de alta densidad. Los gránulos son mucho más valiosos y más fáciles de usar en las líneas de producción de los fabricantes que los bloques compactados simples.

¿Puede esta línea manejar espuma EPS húmeda o sucia?

El sistema funciona mejor con material relativamente limpio y seco. El proceso de fundición quemará pequeñas cantidades de humedad. Sin embargo, para el EPS altamente contaminado (por ejemplo, cajas de pescado), se recomienda una etapa adicional de lavado y secado antes del pelletizado para asegurar la mayor calidad del producto final.

¿Cuál es el retorno de inversión de esta máquina?

El ROI es generalmente muy rápido. Se calcula basado en dos factores principales: 1) Los significativos ahorros en tus costos actuales de disposición y transporte de desperdicios de espuma, y 2) Los nuevos ingresos generados por la venta de los valiosos gránulos reciclados de EPS. La mayoría de las empresas ve un retorno en menos de 18-24 meses.

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Formulario de contacto

Autor: energía

Energycle es un proveedor y fabricante líder a nivel mundial especializado en soluciones avanzadas de reciclaje de plástico de alta eficiencia. Nos dedicamos al diseño y la producción de maquinaria robusta y fiable que abarca todo el espectro del reciclaje, desde el lavado y la trituración hasta la granulación, la peletización y el secado. Nuestra completa cartera incluye líneas de lavado de última generación diseñadas tanto para películas flexibles como para plásticos rígidos (como PET y HDPE), potentes trituradoras industriales, granuladores de precisión, peletizadores eficientes y sistemas de secado eficaces. Tanto si necesita una sola máquina de alto rendimiento como una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones meticulosamente adaptadas a sus necesidades operativas y especificaciones de materiales.

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