A trituradora de un solo eje Puede funcionar durante años con un mantenimiento predecible o convertirse en una fuente constante de paradas imprevistas si el sistema de corte y el sistema hidráulico no cumplen las especificaciones. La diferencia suele deberse a unas pocas comprobaciones repetibles: estado de la cuchilla, holgura de la cuchilla, alineación del empujador y estado básico del tren de transmisión.
Esta guía se centra en los trabajos de mantenimiento que previenen los fallos más comunes en las líneas de trituración de plástico.
Conclusiones rápidas
- Realice un seguimiento de las tendencias de carga del motor; los picos suelen aparecer antes de un atasco.
- Gire los cuchillos con anticipación; no espere hasta que el material triturado se convierta en polvo.
- Restablezca la distancia entre la cuchilla y la contracuchilla después de cada cambio de cuchilla.
- Mantenga el metal atrapado afuera; un perno puede dañar las cuchillas, la pantalla y el rotor.
- Trate el empujador hidráulico como un sistema de desgaste, no como una pieza que “se instala y se olvida”.
- Haga que el mantenimiento sea seguro: el bloqueo/etiquetado y la protección son parte del tiempo de actividad.
Sepa qué es lo que realmente se desgasta
La mayoría de los trabajos de servicio en una trituradora de un solo eje se dividen en cuatro grupos:
- Sistema de corte: cuchillas de rotor, contracuchillas, asientos de cuchillas, pernos de cuchillas, cesta de rejilla.
- Sistema de alimentación: empujador hidráulico, pastillas de desgaste/bloques guía, sellos de cilindro, estado del aceite hidráulico.
- Tren de transmisión: correas/acoplamientos, caja de cambios, cojinetes, refrigeración del motor.
- Controles y seguridad:interruptores de límite, enclavamientos, paradas de emergencia, filtros de armario.
Si construye su rutina en torno a estos aspectos, detectará los problemas de forma temprana y mantendrá un tamaño de producción constante.
Controles diarios del operador (rápidos y de alto valor)
Estas comprobaciones toman minutos y evitan la mayoría de los tiempos de inactividad "misteriosos":
| Controlar | Qué buscar | Lo que suele significar |
|---|---|---|
| Corriente del motor sin carga | Más alto que tu nivel base | Roce del rotor, arrastre del cojinete o acumulación de suciedad en la cámara |
| Fugas de aceite hidráulico | Aceite en el piso o en la cara del empujador | Desgaste del sello o daño de la manguera |
| Ruido de cámara | Frotar, rechinar o repetir impactos | Herrajes de cuchillo sueltos, contacto con la pantalla o metal suelto |
| Desviación del tamaño de salida | Más finos, polvo o piezas manchadas | Cuchillos desafilados, sin holgura o pantalla cegada |
| Recorrido del empujador | Vacilación, movimiento torcido o “cacería” | Desgaste de la guía, contaminación o problema de control hidráulico |
Un programa de mantenimiento que funciona en plantas reales
Adapte los intervalos a su material (desecho postconsumo sucio vs. desecho interno limpio), pero mantenga la estructura.
| Intervalo | Qué comprobar | ¿Qué aspecto tiene lo “bueno”? |
|---|---|---|
| Cada turno | Estado de la cámara, corriente del motor sin carga, ruido/vibración inusual | Corriente estable sin carga; sin ruidos de fricción; sin fugas de aceite |
| Semanalmente | Filos de cuchilla, limpieza de la pantalla, estado de la correa/acoplamiento | Aberturas de pantalla limpias; sin vidriado de la correa; los cuchillos aún cortan limpiamente |
| Mensual | Par de torsión del perno de la cuchilla, estado de la contracuchilla, desgaste de la manguera hidráulica | Sin sujetadores sueltos; contracuchilla no redondeada; mangueras no agrietadas |
| Cada trimestre | Muestreo/filtración de aceite hidráulico, plan de lubricación de cojinetes, verificación de aceite de la caja de engranajes | Aceite libre de agua; programa de engrase seguido; aceite de caja de cambios limpio |
| Anualmente | Inspección completa de los asientos de las cuchillas, la cesta de la pantalla, las almohadillas de desgaste del empujador y la alineación. | Sin asientos agrietados; pantalla no deformada; el empujador se desliza directamente |
Rotación de la cuchilla y espacio libre de corte (el paso que la gente omite)
La mayoría de las trituradoras de un solo eje utilizan cuchillas indexables (rotatorias). La rotación es más rápida y económica que esperar un ciclo completo de reemplazo.
1) Gire los cuchillos antes de que baje la calidad
Gire cuando vea: – caída del rendimiento en el mismo material – mayor carga del motor para la misma velocidad de alimentación – más calor y manchas dentro de la cámara – más finos/polvo en la salida
2) Limpie el bolsillo del cuchillo cada vez
El polvo o el plástico debajo de un cuchillo cambia su altura de asiento, lo que aumenta la tensión en el cuchillo y el perno.
3) Ajuste la distancia entre la cuchilla y la contracuchilla después de la rotación
Los objetivos de holgura varían según la máquina y el material. Como guía general: Bultos rígidos/purga:un espacio libre más estrecho suele ser aceptable – Películas y plásticos blandos:un espacio ligeramente mayor puede reducir el envoltorio
Siga las especificaciones del fabricante original cuando estén disponibles y verifique el espacio libre en toda la longitud de la cuchilla (no solo en un punto).
Control de pantalla y salida: el mantenimiento es una herramienta específica del producto
En una trituradora de un solo eje, la criba forma parte de la definición del producto. Dos fallos comunes parecen "problemas de proceso", pero son problemas de mantenimiento:
- Cegamiento de pantalla: La película, las etiquetas o las partículas pegajosas bloquean parcialmente los orificios y reducen el rendimiento.
- Daños/deformación de la pantalla: El tamaño de salida varía y las cuchillas experimentan impactos anormales.
Incorpore la inspección de pantalla a su rutina y mantenga al menos una pantalla (o segmentos) de repuesto para poder cambiar las pantallas sin extender el tiempo de inactividad.
Empujador hidráulico: comprobaciones sencillas que evitan atascos
Si el empujador gira torcido o se atasca, el rotor experimenta una carga desigual.
- Pastillas de desgaste/bloques guía:inspeccione si hay desgaste desigual; reemplácelo en juegos si es necesario.
- Sellos de cilindro:El aceite en la cara o el piso del empujador a menudo indica desgaste del sello.
- Temperatura del aceite:El aceite constantemente caliente reduce la vida útil del sello; revise el circuito de enfriamiento y los filtros.
Transmisión y cojinetes: No ignore el desgaste “silencioso”
Las cajas de cambios y los rodamientos suelen fallar tras un largo período de sutiles señales de advertencia: aumento de temperatura, decoloración del aceite y pequeños cambios en la vibración. Mantenga un registro básico:
- nivel y estado del aceite de la caja de cambios
- Programa de lubricación de cojinetes y tipo de grasa
- Limpieza del ventilador del motor y del recorrido de refrigeración
Si observa un aumento constante en la carga del motor sobre el mismo material, inspeccione la resistencia mecánica antes de asumir que "el material cambió".“
Repuestos que reducen el tiempo de inactividad
Para la mayoría de las plantas, estos artículos se amortizan rápidamente: – un juego completo de cuchillas de rotor y contracuchillas – pernos y arandelas de cuchillas (evite reutilizar hardware estirado) – al menos una canasta de pantalla (o un juego de segmentos de pantalla) – un kit de cojinetes/sellos para los cojinetes del rotor principal – sellos hidráulicos para el cilindro de empuje
Energycle admite piezas de desgaste de trituradoras como cuchillas de repuesto para trituradora y orientación de servicio para el trituradora de un solo eje.
Preguntas frecuentes (Preguntas reales sobre adquisiciones)
1) ¿Qué tareas de mantenimiento debo exigir en el alcance de puesta en marcha y formación de un proveedor de trituradoras?
Solicite una entrega documentada que incluya los pasos de rotación de la cuchilla, el método de medición de la holgura, las comprobaciones de la alineación del empujador hidráulico y la rutina de inspección diaria. Luego, exija al proveedor que establezca valores de referencia durante la puesta en marcha: corriente del motor sin carga, amperaje de funcionamiento normal en un material de referencia, presiones hidráulicas típicas y cualquier valor de ajuste de alarma. La capacitación debe incluir acceso seguro para la limpieza y el cambio de mallas (incluido el bloqueo y etiquetado). Un proveedor que no pueda explicar estos conceptos básicos no está planificando el tiempo de actividad. Si está comparando modelos, Energycle... trituradora de un solo eje La página puede ayudar a alinear la terminología para las piezas de la cámara y los elementos de desgaste.
2) ¿Con qué frecuencia debo rotar las cuchillas si mi materia prima es postconsumo?
Rote según la deriva medible, no según un calendario. Observe la tendencia de carga del motor en un flujo de referencia constante, el rendimiento por hora y la calidad de salida (finos/polvo, manchas o deriva de tamaño). Los flujos posconsumo suelen desafilar las cuchillas más rápido debido a la arenilla, los rellenos y, ocasionalmente, el metal. Si espera hasta que el material triturado se vuelva polvoriento, a menudo aumenta la tensión en los pernos y asientos de las cuchillas y crea más finos que ciegan las mallas. Un enfoque práctico es establecer un disparador de "rotación temprana" (por ejemplo, un aumento porcentual definido en amperios o una disminución definida en el rendimiento) y luego revisar las horas de funcionamiento reales entre rotaciones para ajustar el intervalo.
3) ¿Qué espacio libre entre cuchillas debo especificar y cómo lo verifico después del mantenimiento?
La holgura depende del diseño de la trituradora y del material. En lugar de elegir un número de una publicación de blog, pregunte al fabricante del equipo original (OEM) el rango de holgura para la geometría del rotor y la contracuchilla, así como el método de medición. Después de cada rotación o reemplazo de cuchilla, limpie el alojamiento de la cuchilla, ajuste el par de apriete especificado y verifique la holgura en toda la longitud de la cuchilla (no solo en un punto). Los puntos estrechos locales generan fricción, calor y vibración; los puntos anchos locales provocan un corte deficiente y más partículas finas. Exija a su equipo de mantenimiento (o proveedor) que documente las comprobaciones de holgura en cada servicio.
4) ¿Qué repuestos debo presupuestar para evitar tiempos de inactividad de varias semanas?
Como mínimo: un juego completo de cuchillas y contracuchillas del rotor, pernos/arandelas para cuchillas y una malla de repuesto (o segmentos de malla). A continuación, añada un kit de cojinetes y sellos para los cojinetes del rotor principal y sellos hidráulicos para el cilindro de empuje. En algunas plantas, tener un juego de repuesto de placas de desgaste o almohadillas guía del empujador también se amortiza rápidamente. La clave está en el plazo de entrega: si las cuchillas están disponibles en días, pero una cesta de malla tarda semanas, su plan de repuestos debería incluir los artículos con mayor plazo de entrega. Energycle cuchillas de repuesto para trituradora Esta página es una referencia útil a la hora de elaborar tu lista de verificación de cuchillos y tornillos.
5) ¿Qué elementos de seguridad deben formar parte de la planificación del mantenimiento de la trituradora?
Las trituradoras combinan piezas giratorias, energía hidráulica almacenada y riesgos eléctricos. Su plan de mantenimiento debe incluir protecciones para la máquina, puntos de acceso despejados para la limpieza y el cambio de mallas, y un procedimiento de bloqueo y etiquetado para cada tarea de servicio. Esto no solo implica cumplimiento normativo, sino que el servicio inseguro provoca tiempos de inactividad prolongados porque los equipos evitan la limpieza y las reparaciones menores hasta que se produce una falla grave. La guía de OSHA sobre protección de máquinas y bloqueo/etiquetado Proporciona una base para el control energético y las expectativas de protección. Consulte a su proveedor qué enclavamientos y protecciones se incluyen en el alcance del suministro.
