PP tkane vrećice i linija za recikliranje rafije
Projektirano za PP tkane vreće nakon potrošnje, rafija trake/pređu i FIBC otpad s prašinom, pijeskom, tintom i rezidualnim organskim tvarima. Linija integrira kontrolirano punjenje, usitnjavanje malom brzinom, mokru granulaciju, intenzivno pranje i postupno sušenje kako bi se dobile PP pahuljice određene veličine i uvjetovane za ekstruziju - plus opcionalno peletiranje.
- Sirovina: PP tkane vreće, rafija (traka/pređa) i otpadni materijal za FIBC kontejnere
- Faze čišćenja: pranje trenjem + ispiranje/odvajanje (vruće pranje opcionalno)
- Preostala vlaga: obično < 3% s termičkim sušenjem (ovisno o sirovini)
- Tipični protok: 300–1500 kg/h (ovisno o konfiguraciji)
Poticatelji odluka
Primarni čimbenici odabira koji utječu na izbor modula, veličinu komunalnih usluga i konzistentnost izlaza.
Tolerancija na kontaminaciju
Konfigurirano za pijesak/šljunak, papirna vlakna, tintu, laka ulja i ostatke organskih tvari tipične za vreće od potrošnje i rafiju.
Kontrola veličine pahuljica
Primarno usitnjavanje + mokra granulacija postavljaju stabilan prozor veličine pahuljica za učinkovitost pranja i naknadno ekstruzijsko punjenje.
Ciljevi vlage
Odabrani su odvodnjavanje i termičko sušenje kako bi se postigla definirana ciljna preostala vlažnost za stabilnost ekstruzije i opcionalno peletiranje.
Pristup habanju i servisiranju
Dizajn rotora/noža, strategija sita i zaštita ležajeva odabrani su za abrazivnu kontaminaciju i predvidljive intervale održavanja.
Vodeni krug i energetsko opterećenje
Petlja pranja i grijanje (ako se koristi) dimenzionirani su prema profilu kontaminacije, uravnotežujući učinkovitost čišćenja s potražnjom komunalnih usluga.
Automatizacija i sigurnosne blokade
Logika upravljanja na razini linije podržava stalan protok sa zaštitom od preopterećenja, blokadama i dopuštenjima modul po modul.
Podržani oblici sirovina
Tipični ulazni materijali za ovu liniju (podijelite fotografije/uzorke i detalje o kontaminaciji za odabir konfiguracije).
Bolsas Tejidas de PP
Vreće za cement, vreće za gnojivo, vreće za rižu i ostale tiskane tkane vreće.
PP netkani
Otpadci i vrećice od netkanog tekstila (PP), s opcijom dubljeg pranja.
PP Rafija (Traka/Pređa)
Trake, vrpce i otpadna pređa od rafije od tkanja i pakiranja.
BOPP-laminirane tkane vrećice
Laminirane tkane vrećice i tiskani slojevi (konfigurirani na temelju kontaminacije).
Jumbo vreće (FIBC)
Vreće za rasuti teret i velike vreće, uključujući materijal kontaminiran prašinom ili pijeskom.
PP tkani ostaci
Ostaci i ostaci tkanja. Intenzitet čišćenja i faze odvodnjavanja odabiru se na temelju prašine, opterećenja pijeskom i tinte/laminacije.
Tijek procesa
Referentni slijed procesa od smanjenja veličine preko pranja i postupnog sušenja. Konačna konfiguracija ovisi o profilu onečišćenja, ciljanoj veličini pahuljica i zahtjevima ekstruzije nakon ekstruzije.
Hranjenje i predsortiranje
Dozirano hranjenje s opcijskom detekcijom metala ili ručnim prethodnim sortiranjem za smanjenje onečišćenja otpadom.
Usitnjavanje
Smanjenje veličine malom brzinom i velikim okretnim momentom za otvaranje tkanih struktura i stabilizaciju rezanja nizvodno.
Vlažna granulacija
Rezanje uz pomoć vode na definirani raspon veličine pahuljica za poboljšanu učinkovitost pranja i ispiranja.
Frikcijsko pranje
Trljanje visokim smicanjem za uklanjanje pijeska/prašine, olabavljene tinte i pričvršćenih vlakana s PP pahuljica.
Ispiranje i odvajanje
Ispiranje i odvajanje na temelju gustoće za smanjenje teškog prijenosa i poboljšanje čistoće PP-a.
Odvodnjavanje i sušenje
Mehaničko odvodnjavanje nakon čega slijedi termičko sušenje (i opcionalno cijeđenje) kako bi se postigla ciljana vlažnost za ekstruziju.
Peletiranje (opcionalno)
Opcionalna pretvorba uvjetovanih pahuljica u pelete kada to zahtijeva skladištenje, doziranje ili naknadno hranjenje.
Komunalne usluge i otisak
Referentni komunalni objekti i raspored prema razini kapaciteta (konačna veličina ovisi o razini kontaminacije i odabranim modulima).
| Kapacitet (kg/h) | Instalirana snaga (kW) | Tipična površina tlocrta (m²) | Operatori / Smjena | Komprimirani zrak (MPa) | Procesna voda (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
Napomena: Vrijednosti su indikativne. Konačne korisnosti ovise o profilu onečišćenja, odabiru vrućeg pranja/grijanja i konfiguraciji sušenja.
Smjernice za komunalne usluge: opskrba električnom energijom određena je naponom/Hz i načinom pokretanja; potreba za vodom ovisi o dizajnu otvorenog ili zatvorenog kruga te odabiru vrućeg pranja/grijanja.
Ključni moduli
Transportna traka Tehnički podaci
- Okvir: Ugljični čelik ili SS304 (opcije)
- Vrsta remena: PVC/PU (ovisno o primjeni)
- S uređajem za zatezanje remena i prijemnim lijevkom
- Largura e Comprimento da Cinta: Prilagođeno propusnosti i rasporedu
- Transportando materiais brutos para o sistema.
Jednoosovinski drobilica Tehnički podaci
- Brzina rotora: 60–100 okretaja u minuti (tipično)
- Materijal noža: D2 ili legirani alatni čelik (ovisno o primjeni)
- Veličina zaslona: 40–100 mm (postavljeno nizvodnim rezanjem i pranjem)
- Hidraulički potiskivač: Da (za stabilno hranjenje pod opterećenjem)
- Snaga motora: Dimenzionirano prema kapacitetu i sirovini (tipično 30–200 kW)
- Otvara tkane strukture i smanjuje volumen.
- Stabilizira konzistenciju rezanja i pranja nizvodno.
- Smanjuje stvaranje mostova i poboljšava kontrolu hranjenja.
Vlažni plastični granulator Tehnički podaci
- Brzina rotora: 400–600 okretaja u minuti (tipično)
- Materijal oštrice: Alatni čelik D2 (uobičajeni)
- Raspored noževa: V-rez ili rez škarama (prema ponašanju materijala)
- Veličina filtra zaslona: 20–60 mm (tipično za PP tkane/rafija konopce)
- Proizvodi pahuljice veličine za učinkovitost pranja i ispiranja.
- Smanjuje prijenos prašine mokrim rezanjem i trenutnim ispiranjem.
- Poboljšava stabilnost hranjenja za faze odvodnjavanja i sušenja.
Frikcijska podloška Tehnički podaci
- Brzina rotora: 500-600 okretaja u minuti
- Vodovodni sustav: Gornji ulaz, donji izlaz
- Operacija: Stalan
- Metoda čišćenja: Friction High-Speed
- Uklanja pijesak/prašinu i olabavljenu tintu/vlaknastu kontaminaciju.
- Prenosi materijal između faza s kontroliranim vremenom zadržavanja.
- Smanjuje prijenos abrazivnih tvari u odvodnjavanje i sušenje.
Plutajući spremnik za odvajanje Tehnički podaci
- Unutarnja širina: 1000mm - 1800mm
- Ukupna dužina: 4 - 7 metros
- Materijal interijera: Nehrđajući čelik tipa 304
- Vanjski okvir: Ugljični čelik
- Motori s lopaticama: 1,5KW × 2 (controle de frequência)
- Geometrija konfigurirana za stabilno odvajanje i ispiranje.
- Sekcionirani dizajn podržava postupno ispiranje i upravljanje kontaminacijom.
- Vodeni krug može se konfigurirati za otvoreni ili zatvoreni rad.
Vruća perilica rublja Tehnički podaci
- Način rada: Kontinuirano ili šaržno (zbog kontaminacije)
- Mogućnosti grijanja: Integracija električne energije, pare ili bojlera (ovisno o lokaciji)
- Metoda pranja: Zagrijano pranje s opcijskim doziranjem kemikalija
- Primjer upotrebe: Tinta, ulja, ljepilo i teške organske tvari (kada je potrebno)
- Poboljšava uklanjanje ulja, ljepila i tvrdokornih organskih tvari kada je to navedeno.
- Grijanje i kemija konfigurirani su prema cilju čistoće i komunalnim uslugama.
- Integrirano u petlju pranja s kontroliranom temperaturom i vremenom zadržavanja.
Centrifugalna sušilica Tehnički podaci
- Brzina rotacije: ~1.000 okretaja u minuti (tipično)
- Smanjenje vlage: Često ~20–30% (ovisno o sirovini)
- Glavne komponente: Rotor con palas, túnel de malla
- Konfiguracija: Dimenzionirano prema protoku i opterećenju ulazne vode
- Smanjuje termičko opterećenje sušenja mehaničkim uklanjanjem slobodne vode.
- Neprekidni rad za stabilnu propusnost linije.
- Konfigurirano sa zaštitom od habanja za abrazivne fine čestice.
Secador de Tubo Térmico Tehnički podaci
- Metoda sušenja: Transport vrućeg zraka s ciklonskim odvajanjem
- Ulaz topline: Električna ili toplinska integracija (ovisno o lokaciji)
- Materijal cijevi: SS304 (uobičajeni) s opcijama abrazije
- Konfiguracija: Jednostupanjski ili višestupanjski (prema kapacitetu i ciljanoj vlažnosti)
- 控制系统: Kontrola temperature i protoka zraka za stabilno sušenje
- Kontinuirano sušenje za stabilnu pripremu ekstruzije.
- Ciklonsko odvajanje pomaže u upravljanju finim česticama i lakim onečišćenjima.
- Konfigurirano za postizanje definirane ciljane preostale vlage.
- Skalabilno s više faza za veći protok.
Cjedilo za film Tehnički podaci
- Smanjenje vlage: Tipično smanjuje vlažnost s ~10–351 TP7T na ~1–81 TP7T (ovisno o ulazu)
- Mehanizam: Vijčana kompresija i zgušnjavanje zagrijavanjem/trenjem
- Izlazni kapacitet: 300–1500 kg/h (usklađeno s protokom linije)
- Potrošnja energije: Dimenzionirano prema kapacitetu i zahtjevima za zgušnjavanjem
- Smanjuje vlagu i povećava gustoću za stabilnost hranjenja.
- Poboljšava konzistentnost doziranja pri ekstruziji/peletiranju.
- Izborna faza odabrana kada samo termičko sušenje nije optimalno.
Sustav za peletiranje vodenim prstenom (Neobavezno)
- Vrsta peleta: Rezano vodenim prstenom, ujednačene granule
- Tipični ulazi: Očistite PP pahuljice s tkanih vreća, rafije i FIBC otpada
- Prilagodba: Opcije za površinu matrice, filtraciju i automatizaciju
- Peletizira uvjetovane PP pahuljice stabilnim rezanjem matrice.
- Poboljšava rukovanje i doziranje u odnosu na rastresite pahuljice.
- Opcije filtracije i automatizacije odabiru se prema ciljanoj kvaliteti peleta.
Bilješke o terenskim performansama
Reprezentativna operativna opažanja (anonimizirana). Rezultati ovise o sirovini i konfiguraciji.
Tiskane vreće cementa s velikim punjenjem pijeska: omogućeno vruće pranje i veći intenzitet pranja trenjem smanjili su prijenos abraziva u sušionicu i poboljšali čistoću pahuljica.
Otpadna traka/pređa od rafije s laganim organskim tvarima: kontrolirana granulacija poboljšala je učinkovitost ispiranja i stabilizirala dovod za pripremu ekstruzije.
Miješano tkanje + FIBC otpad: ciljana vlažnost postignuta je odabirom faza odvodnjavanja + termičkog sušenja koje odgovaraju ulaznom opterećenju vodom (cijeđenje opcionalno).
Tehnička često postavljana pitanja
Odgovori usmjereni na odlučivanje za odabir modula, uslužnih programa i izlaznih ciljeva.
Koje PP materijale može obrađivati ova linija?
Dizajnirano za PP tkane vreće, rafiju (traku/pređu), FIBC otpad i PP netkani materijal. BOPP-laminirane tkane vreće su podržane kada se intenzitet pranja i vruće pranje (ako je potrebno) odaberu kako bi odgovarali kontaminaciji tintom/ljepilom.
Kakav prinos i razinu vlage mogu očekivati?
Protok je obično 300–1500 kg/h, ovisno o odabiru modula i stupnju onečišćenja. Preostala vlaga ovisi o fazama odvodnjavanja i sušenja; termičko sušenje se obično koristi za postizanje < 3% kada je to potrebno za stabilnu ekstruziju (ovisno o sirovini).
Trebam li vruće pranje za otisnute cementne vreće ili masnu kontaminaciju?
Navedite vruće pranje kada se tinta, ulja, ljepilo ili teške organske tvari moraju smanjiti kako bi se postigao cilj čistoće izlaza. Za lagana opterećenja prašinom/pijeskom, pranje trenjem + ispiranje može biti dovoljno. Metoda zagrijavanja i kemijski sastav ovise o komunalnim uslugama na lokaciji i profilu onečišćenja.
Može li ova linija izravno proizvoditi PP pelete?
Da - dodajte ekstruziju/peletizaciju. Ako je ulazno opterećenje vodom veliko ili je stabilnost peletiranja kritična, često se odabire stiskaljka za smanjenje vlage i povećanje gustoće prije ekstruzije. Filtracija je određena ciljanom kvalitetom peleta.
Možete li prilagoditi izgled i razinu automatizacije?
Da. Raspored, odabir modula i upravljačka logika konfigurirani su oko kapaciteta, onečišćenja, dostupnih komunalnih usluga i prostora na kojem se nalaze. Tipična automatizacija uključuje blokade, zaštitu od preopterećenja i dopuštenja modul po modul; više razine automatizacije mogu se specificirati u RFQ-u.
Zahtjevi za ponudu
U nastavku navedite minimalne ulazne podatke kako bismo mogli dimenzionirati module, komunalne usluge i raspored za vaš tok tkanog PP/rafije.
- Vrsta(e) sirovine: tkane vreće, rafija (traka/pređa), FIBC, BOPP-laminirane (da/ne)
- Kontaminacija: pijesak/prašina %, tinta/ljepilo, ulja/organske tvari, vlaga na ulazu
- Ciljani protok (kg/h) i radni sati dnevno
- Ciljani izlaz: raspon veličine pahuljica i zahtjev za čistoću/vlagom za ekstruziju
- Dostupne komunalne usluge: napon/Hz, izvor grijanja, preferencija vodene petlje (otvorena/zatvorena)
- Ograničenja prostora: dostupna duljina/širina, ograničenja visine, ograničenja rukovanja materijalom
- Razina automatizacije i preferencija puštanja u rad (daljinsko/na licu mjesta)


