Movimentazione dei materiali
Trasportatore a catena per rifiuti per il riciclaggio e la movimentazione dei rifiuti
Movimenta materiali ingombranti, pesanti o abrasivi con un robusto trasportatore a catena (trasportatore a catena/raschiatore). Progettato per una portata costante, perdite ridotte e facile integrazione con trituratori, linee di selezione e sistemi di lavaggio.
Perché utilizzare un trasportatore a catena per rifiuti?
I trasportatori a catena sono progettati per la movimentazione di materiali difficili, laddove i trasportatori a nastro possono avere difficoltà, in particolare con flussi di rifiuti taglienti, umidi o pesanti.
Movimentazione di carichi pesanti
Progettati per un'elevata densità apparente e carichi d'urto, sono ideali per rifiuti solidi urbani, rifiuti da costruzione e demolizione e materiali riciclabili ingombranti.
Costruito per l'abrasione
Per prolungare la durata utile, è possibile selezionare le palette e i rivestimenti dei raschiatori in base alle materie prime abrasive (vetro, graniglia, terra).
Trasferimento stabile e controllato
Un trasporto costante aiuta a mantenere l'alimentazione uniforme delle apparecchiature a valle, favorendo prestazioni stabili di trituratori e selezionatrici.
Layout configurabile
Personalizza lunghezza, angolo di inclinazione, coperture e punti di scarico in base all'ingombro del tuo impianto e al flusso di processo.
Componenti chiave
Un design semplice e robusto: una catena per carichi pesanti scorre su ruote dentate, spostando il materiale tramite raschiatori lungo un canale o telaio rinforzato.
Catena e voli
Il cuore del trasportatore. Selezionare il passo della catena, la spaziatura delle spire e i materiali di usura in base al carico, all'abrasività e all'umidità.
Telaio / Trogolo
Struttura rinforzata che supporta il carico e guida la catena. I rivestimenti opzionali proteggono le zone soggette a maggiore usura.
Trasmissione e tensionamento
Il motoriduttore, le ruote dentate e il tensionamento garantiscono un movimento fluido. Il controllo VFD consente di adattare la velocità alle macchine a monte/a valle.
Interfacce di alimentazione e scarico
Tramogge, scivoli e porte di scarico sono progettati per ridurre le fuoriuscite e mantenere una profondità costante del letto di materiale.
Controlli e sicurezza
Arresti di emergenza, protezioni e protezioni da sovraccarico aiutano a prevenire inceppamenti e a proteggere gli operatori. È possibile aggiungere interblocchi per un controllo completo della linea.
Come funziona il trasportatore a catena
Una catena di circolazione aziona le palette raschianti lungo una vasca o un telaio, trasportando i rifiuti dalla zona di alimentazione allo scarico con velocità controllata e riflusso minimo.
Foraggio
Il materiale viene caricato tramite tramoggia, scivolo o trasportatore a monte. I deflettori di alimentazione possono stabilizzare la profondità del letto.
Trasportare
Le pale raschianti trascinano il materiale lungo il canale mentre la catena circola attorno alle ruote dentate per un trasferimento continuo.
Controllo
La velocità viene regolata (spesso tramite VFD) per adattarsi alla portata della linea, ridurre i picchi e impedire il sovraccarico delle apparecchiature a valle.
Scarico
Il materiale esce attraverso un punto di scarico controllato (scarico finale o scarico laterale), pronto per la triturazione, la smistamento o il lavaggio.
Applicazioni nelle linee di riciclaggio
I trasportatori a catena sono ampiamente utilizzati per il trasferimento dei rifiuti, il buffering e l'alimentazione controllata, soprattutto quando i materiali sono voluminosi, umidi o abrasivi.
Impianti di raccolta rifiuti solidi urbani e di smistamento
Trasferire i rifiuti tra tramogge di ricezione, vagli e stazioni di smistamento con alimentazione stabile e perdite ridotte.
Impianti di riciclaggio della plastica
Foraggio trituratori monoalbero e proteggere il controllo di qualità a valle integrando un metal detector.
C&D e rifiuti industriali
Gestire detriti irregolari e abrasivi e frazioni voluminose, dove i nastri trasportatori convenzionali potrebbero essere soggetti a danni.
Specifiche tecniche (tipiche)
Ogni progetto è personalizzato in base alle materie prime e al layout dell'impianto. Utilizza la tabella come punto di partenza e confermeremo le dimensioni dopo aver condiviso le foto dei materiali e la produttività target.
| Articolo | Gamma tipica / Opzioni | Note di selezione |
|---|---|---|
| Tipo di trasportatore | Catena di trascinamento / trasportatore raschiatore / catena a grembiule | Scegliere in base alle dimensioni del materiale, all'abrasione e ai requisiti di inclinazione. |
| Larghezza della canalina/cinghia | 600–1600 mm (personalizzato) | Le vasche più larghe aumentano la capacità, ma richiedono più potenza motrice e struttura. |
| Lunghezza del trasportatore | 6–30 m (personalizzato) | Basato sul layout; include punti di accesso per la manutenzione e di ispezione. |
| Velocità di trasporto | 5–25 m/min (VFD regolabile) | Velocità più basse possono ridurre il trascinamento, la polvere e l'usura nelle applicazioni abrasive. |
| Sistema di azionamento | Motoriduttore + pignoni; protezione da sovraccarico | Le dimensioni del motore dipendono dal carico, dall'angolo di inclinazione e dalla scelta del rivestimento antiattrito/antiusura. |
| Costruzione | Acciaio al carbonio; acciaio inossidabile opzionale nelle aree umide/corrosive | Aggiungere coperture, drenaggio e protezione dalla corrosione per i flussi di rifiuti umidi. |
| Protezione dall'usura | Rivestimenti sostituibili, voli temprati, cuscinetti sigillati | Consigliato per sabbia/ghiaia, vetro fine e alimentazione ad alto impatto. |
| Sicurezza e controlli | Protezioni, arresti di emergenza, interblocchi, VFD | Integrazione con PLC del trituratore/selezionatore per l'arresto della linea, il rilevamento degli inceppamenti e il sequenziamento. |
Hai bisogno di una linea di scarico completa? Abbinala a un debaler, trituratori e sistemi di separazione a valle.
Considerazioni di Manutenzione e Sicurezza
Una semplice manutenzione preventiva mantiene stabile il trasporto e riduce i tempi di fermo imprevisti dovuti a stiramenti della catena, disallineamenti o inceppamenti.
Controlli giornalieri
- Rimuovere i detriti intrappolati nelle zone di alimentazione/scarico.
- Controllare la tensione della catena e verificare che non vi siano rumori/vibrazioni anomale.
- Verificare il corretto funzionamento delle protezioni e degli arresti di emergenza.
Settimanale / Mensile
- Lubrificare dove necessario e controllare l'usura della ruota dentata.
- Controllare l'usura del volo e le condizioni del rivestimento; sostituirlo se necessario.
- Verificare il serraggio dei bulloni sulla trasmissione e sul telaio.
Prevenzione degli inceppamenti
- Utilizzare un controllo di alimentazione adeguato per evitare sovraccarichi.
- Valutare la possibilità di rilevare i metalli e di selezionarli preventivamente per individuare eventuali residui metallici.
- Aggiungere limitatori di coppia/protezione da sovraccarico nell'azionamento.
Domande frequenti
Quali materiali può gestire un trasportatore di rifiuti a catena?
Le materie prime tipiche includono rifiuti solidi urbani misti (RSU), detriti da costruzione e demolizione, plastica ingombrante, flussi di rifiuti umidi e materiali abrasivi con graniglia o particelle di vetro. Dimensioniamo catene, palette e rivestimenti in base al materiale specifico.
Trasportatore a catena o a nastro: qual è il migliore per i rifiuti?
I trasportatori a catena sono preferiti per rifiuti pesanti, taglienti, umidi o abrasivi perché sono più resistenti alla perforazione e possono essere dotati di rivestimenti antiusura. I trasportatori a nastro possono essere più efficienti dal punto di vista energetico per materiali più leggeri e puliti e per il trasporto su lunghe distanze.
Come faccio a scegliere larghezza, velocità e inclinazione?
La selezione dipende dall'obiettivo di produttività, dalla densità apparente, dalla dimensione massima dei pezzi e dal layout. Consigliamo di condividere foto/video dei materiali e le capacità delle macchine a monte e a valle, in modo da poter dimensionare la larghezza della vasca e la potenza del motore e impostare una velocità di trasporto stabile (spesso controllata da VFD).
Quali opzioni aiutano a ridurre odori, polvere e perdite?
Gli aggiornamenti tipici includono vasche coperte, porte di accesso sigillate, sistemi di drenaggio per i rifiuti umidi e scivoli di trasferimento controllati. Per i flussi soggetti a polvere, possiamo aggiungere interfacce di contenimento per sistemi di estrazione o nebulizzazione.
Che tipo di manutenzione è richiesta?
I controlli di routine si concentrano sulla tensione/allineamento della catena, sull'usura dei pignoni e sull'usura dei volani/rivestimenti. La manutenzione preventiva riduce il rischio di inceppamenti e mantiene stabile il trasporto, soprattutto in ambienti abrasivi o umidi.
Richiedi un preventivo per un trasportatore di rifiuti a catena
Condividi la tipologia di rifiuti, la dimensione massima dei pezzi, la capacità desiderata e la configurazione dell'impianto. Ti consiglieremo la configurazione del trasportatore e il piano di integrazione più adatti.
