Frantoio per tubi in HDPE di grande diametro
Un trituratore orizzontale pesante per tubi in HDPE, PE, PP e PVC selezionato di scarto oversized. Accetta tubi lunghi e di grande diametro direttamente, utilizzando l'alimentazione automatica idraulica e il taglio a alta coppia per produrre scarti uniformi per linee di lavaggio, granulazione o pellettizzazione.
Progettata per il riciclaggio di tubi oversized
I tubi di grande diametro sono difficili da trattare con granulatori standard a causa del loro ponte, rotolamento e sovraccarico del rotore. Questo trituratore utilizza un calice orizzontale largo, un spingitore idraulico e una camera di taglio rinforzata per mantenere l'alimentazione di tubi stabile e prevedibile.
Nessun pretaglio necessario
Le sezioni di tubo lunghe possono essere caricate direttamente nel tratto orizzontale, riducendo il taglio manuale, i costi della manodopera e il rischio di manipolazione prima della riduzione delle dimensioni.
Potente azione di strappo
Il design del rotore a bassa velocità e alta coppia afferra le pareti dei tubi spessi e strappa il materiale contro i coltelli contrapposti per una prestazione di taglio stabile.
Alimentazione idraulica intelligente
Un spingitore controllato da PLC adatta la pressione di alimentazione in base al carico del rotore, aiutando a prevenire gli intasamenti, le impennate di corrente e il funzionamento inattivo.
Uscita di scarti uniformi
La scarica controllata da schermo mantiene la dimensione dei particolari costante, preparando il materiale per la granulazione secondaria, il lavaggio o l'estrazione.
Manutenzione sicura dei tubi
L'alimentazione orizzontale tiene gli operatori lontani dalle posizioni di carico verticali instabili e riduce il contatto diretto con grandi tubi pesanti.
Costruzione pesante
Struttura rinforzata, lame resistenti all'usura e punti di accesso idraulici supportano il riciclaggio industriale continuo di scarti di tubi spessi.
Risolvere le sfide del riciclaggio di tubi di grande diametro
Il sistema è progettato attorno ai problemi reali del riciclaggio dei tubi: alimentazione instabile, spessore delle pareti elevato, output ineguale e preparazione manuale difficile.
Problemi comuni
- Il taglio manuale di tubi di grande diametro è lento, intensivo e rischioso.
- I trituratori standard possono avere difficoltà a tenere il tubo rotondo e mantenere una pressione di alimentazione costante.
- L'alimentazione instabile spesso causa intasamenti, scarti ineguali e prestazioni di lavaggio a valle scadenti.
Soluzione Energycle
- Il calice orizzontale grande accetta tubi interi e lunghe sezioni di scarto direttamente.
- L'alimentazione a idropolvere mantiene il materiale di tubo pressato contro il rotore a una velocità controllata.
- La scarica a schermo e il taglio a alta coppia forniscono scarti uniformi per una linea di riciclaggio completa.
Applicazioni e Materiali di Alimentazione
Il trituratore è ideale per riciclatori, produttori di tubi, centri di recupero municipali e impianti industriali che devono trattare scarti di tubi termoplastici oversize e piccoli contenitori rigidi.
Tubi in HDPE e PE
Le tubature idriche, le tubature a gas, le tubature di drenaggio, le estremità di tubi spessi e i scarti di produzione possono essere ridotti prima del lavaggio e della pellettizzazione.
Applicazione principaleScarto di tubo in PP
Suitable for PP industrial pipe, large fittings, and mixed rigid polyolefin pipe streams that need primary reduction.
Plastica rigidaSelected PVC Pipes
PVC can be processed in selected projects. For high-throughput PVC recycling, a dedicated PVC granulator may be a better fit.
Project dependentContenitori Rigidi Piccoli
Piccoli barattoli, lattine, secchi e contenitori rigidi in HDPE e PP possono essere inseriti direttamente nel trituratore senza tagli preventivi, insieme agli scarti di tubi.
Anche accettaComplete Recycling Lines
Common line integration includes conveyors, secondary granulators, friction washing, sink-float separation, drying, and pelletizing equipment.
Turnkey integrationKey Components for Stable Pipe Crushing
Each major component is selected to solve one bottleneck in large pipe processing: feeding stability, torque demand, chip consistency, and maintenance access.
Alimentazione a pistone idraulico
Alimentazione automatica. The pusher continuously advances pipe material into the rotor to reduce bridging and idle running.
High-Torque Rotor
Rafforzato. Low-speed cutting geometry delivers strong grip and controlled tearing for thick pipe walls.
Coltelli da banco regolabili
Manutenibile. Stationary knives can be adjusted as blades wear, helping maintain cutting efficiency over time.
Tramoggia con apertura idraulica
Accesso rapido. The feed box can open hydraulically for blade inspection, cleaning, and routine maintenance.
Processing Flow
The crusher acts as the primary size-reduction stage before secondary granulating, washing, drying, or pelletizing.
Whole Pipe Loading
Long or oversized pipes are placed into the horizontal feeding trough by forklift, crane, or conveyor.
Alimentazione idraulica
The pusher advances automatically and adjusts feed rate according to rotor load.
Schiacciamento
High-torque blades tear thick-walled pipe against counter knives to produce coarse, uniform chips.
Downstream Output
Chips discharge through the screen and move to secondary granulation, washing, or pelletizing.
Whole Pipe Loading
Oversized pipe enters the horizontal hopper without manual pre-cutting.
Alimentazione idraulica
The ram pushes pipe material toward the rotor with controlled pressure.
Schiacciamento
The rotor and counter knives tear the pipe into manageable chips.
Downstream Output
Screened chips can continue into washing, granulating, or pelletizing stages.
Specifiche tecniche
Final configuration depends on pipe diameter, wall thickness, throughput target, local voltage, and downstream process requirements.
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Tipo di macchina | Frantoio per tubi in HDPE di grande diametro |
| Materiali applicabili | HDPE, PE, PP, and selected PVC pipe scrap |
| Diametro massimo del tubo | Up to 1200 mm, customizable by model |
| Feed Method | Horizontal trough with PLC-controlled hydraulic pusher |
| Sistema di Taglio | High-torque rotor with hardened alloy blades and counter knives |
| Controllo di uscita | Interchangeable screen for controlled chip size |
| Typical Downstream Equipment | Conveyor, granulator, washing line, dryer, and pelletizer |
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Watch the Pipe Crusher in Action
See how the horizontal feeding design and high-torque cutting system process large pipe scrap with controlled, continuous feeding.
Galleria delle macchine
A closer look at the horizontal pipe crusher layout, heavy-duty feed opening, and industrial frame design.
Supporto affidabile durante tutto il ciclo di vita dell'attrezzatura
Dalla pianificazione dell'installazione alla manutenzione di routine, il nostro team di servizio aiuta a mantenere il funzionamento sicuro, costante ed efficiente del vostro equipaggiamento.
Garanzia limitata di 1 anno
La copertura include difetti di fabbricazione nei principali componenti meccanici ed elettrici per un anno. Le parti di usura normale e i danni causati da un uso improprio sono gestiti separatamente.
Guida all'installazione
Forniamo supporto per la progettazione, la fondazione, l'utensileria, la clearance, l'integrazione della linea e la messa in servizio per un'installazione senza intoppi e un avvio affidabile.
Fornitura di ricambi
Parti di usura, cuscinetti, guarnizioni, sensori, componenti elettrici e altri articoli di servizio sono disponibili per la manutenzione programmata e l'operazione a lungo termine.
Assistenza tecnica
Assistenza remota per la risoluzione dei problemi, raccomandazioni di funzionamento, guida alla manutenzione e servizio sul posto opzionale sono disponibili quando il vostro progetto necessita di ulteriore supporto.
Large Diameter HDPE Pipe Crusher FAQs
Answers to common questions about pipe diameter, output size, machine selection, and line integration.
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