필름 및 백용 고속 고밀도화
고속 플라스틱 필름 응집기
이 플라스틱 필름 응집기는 마찰열과 제어된 냉각을 통해 경량 PE, PP 및 직조 백 스크랩을 불규칙한 형태의 고밀도 과립으로 압축하도록 설계되었습니다. 압출, 펠릿화 또는 직접 재사용 전에 간단한 압축 공정이 필요한 경우에 적합한 실용적인 선택입니다.
완전 펠릿화기 대신 응집기를 사용하는 이유는 무엇일까요?
응집은 느슨한 필름을 다루기 어려울 때 실용적인 중간 단계이지만, 완전한 압출 펠릿화 라인이 항상 필요한 것은 아닙니다.
고속 마찰 밀도화
회전하는 칼날이 마찰을 통해 필름을 절단하고 가열하여 밀도가 낮은 유연한 폐기물을 공급 및 보관이 더 용이한 밀도가 높은 과립 형태로 변환합니다.
경량 폐기물의 직접 변환
필름, 직조 백, 라피아는 완전 용융 펠릿화 공정을 거치지 않고도 고밀도 과립으로 만들 수 있습니다.
제어된 담금질
물에 담금질하면 밀도가 높아진 물질이 불규칙한 과립 형태로 고정되어 제어되지 않는 과열을 방지합니다.
후속 압출 공정을 위한 더욱 쉬운 공급
응집된 제품은 흩어진 필름보다 이송 및 계량이 용이하므로 많은 작업자들이 압출 또는 펠릿화 전 단계에서 이를 사용합니다.
완전 펠릿화보다 복잡성이 낮음
많은 공장에서 응집기는 균일한 펠릿 형성이 최우선 과제가 아닐 때 필름 폐기물을 고밀화하는 더 간단하고 저렴한 방법을 제공합니다.
필름 및 직물 소재에 강력하게 접착됩니다.
이 기계는 기존 이송 시스템에서 늘어나거나, 뜨거나, 막히는 현상이 발생하는 자재에 특히 유용합니다.
일반적인 필름 밀도화 적용 분야
이 기계는 푹신하고 유연한 폐기물을 다루기 쉬운 중간 재료로 변환하는 것이 목표일 때 가장 효과적으로 사용할 수 있습니다.
PE 필름 스크랩
적절한 건조 및 분류 과정을 거친 후 산업 폐기물 및 선별된 소비자 폐기물 PE 필름을 가공합니다.
PP 직조 백 및 라피아
재사용 전에 밀도를 높여야 하는 직조 자루 조각, 라피아 조각, 점보 백 잔여물에 적합합니다.
필름 롤 및 가장자리 마감재
빠른 밀도화와 손쉬운 취급이 필요한 반복적인 스크랩 가공에 효과적입니다.
부직포 및 가볍고 부드러운 자투리 천
선택된 부직포 및 유사한 경량 열가소성 소재를 압출 전에 밀도를 높일 수 있습니다.
상류 공급 준비
분말 형태의 사료가 불안정할 경우, 펠릿 제조기 전에 사료 준비 단계로 흔히 사용됩니다.
직접 고밀도 과립 회수
일부 제품의 경우, 고밀도 응집체 자체를 별도의 펠릿화 라인으로 옮기지 않고 직접 재사용할 수 있습니다.
작동 원리
응집 공정은 블레이드 마찰과 제어된 냉각을 이용하여 가볍고 부드러운 스크랩을 더 조밀하고 불규칙한 과립으로 재성형합니다.
공급 및 절단
느슨한 필름이나 직조된 자투리 천이 챔버로 들어가면 고속 회전하는 칼날이 재료를 절단하고 혼합하기 시작합니다.
마찰열
마찰에 의해 재료가 가열되어 부드러워지고 완전히 압출되지 않고 밀도가 높아지기 시작합니다.
물 담금질
물을 적절히 첨가하면 연화된 덩어리가 과열되는 것을 막고 냉각시켜 조밀한 알갱이로 부서지게 합니다.
과립 배출
완성된 응집체는 조밀하고 불규칙한 과립 형태로 배출되어 직접 재사용하거나 추후 압출 공정에 사용할 수 있습니다.
응집기 vs 펠릿화기
이 두 기계는 모두 연질 플라스틱 폐기물을 개선하지만, 생성되는 결과물의 형태나 공정의 복잡성은 동일하지 않습니다.
| 결정 요인 | 플라스틱 필름 응집기 | 플라스틱 펠렛화기 |
|---|---|---|
| 출력 유형 | 조밀하고 불규칙적인 과립 | 균일하게 완성된 펠릿 |
| 프로세스 복잡성 | 보다 간단한 고밀도화 경로 | 보다 복잡한 완전 용융 펠릿화 공정 |
| 최적 사용 | 경우에 따라 상류 밀집화 또는 직접 재사용 | 고부가가치 펠릿 생산 |
| 사료 종류 | 경량 필름 및 직조 소재 | 구성에 따라 더 넓은 재활용 공급 범위 |
| 다운스트림 피팅 | 압출 또는 펠릿화 전에 흔히 발생합니다. | 저장 및 제조용 최종 펠릿 제품 |
기술적 매개변수
모델 선택은 재료 유형, 목표 처리량, 그리고 응집체를 직접 재사용할지 또는 후속 압출 단계에 투입할지에 따라 달라집니다.
| 모델 | 용량 | 메인 모터 전력 | 탱크 직경 | 탱크 높이 |
|---|---|---|---|---|
| ERM-AG-200 | 100~150kg/시간 | 37kW | 500mm | 1200mm |
| ERM-AG-500 | 250~350kg/시간 | 75kW | 600mm | 2800mm |
| ERM-AG-800 | 500~600kg/시간 | 110kW | 675mm | 3800mm |
머신 갤러리
기계 배치도, 절단실 및 고밀도 응집체 산출물의 참조도입니다.
자주 묻는 질문
응집, 직접 재사용, 그리고 이 기계가 유연한 플라스틱 재활용 라인에서 어떤 역할을 하는지에 대한 일반적인 질문입니다.
플라스틱 응집기는 고속 마찰을 이용하여 가벼운 플라스틱을 완전 압출 없이 불규칙한 과립 형태로 압축합니다. 펠릿 성형기는 재료를 완전히 녹인 후 다이를 통해 더욱 균일한 펠릿을 만듭니다.
많은 경우에 그렇습니다. 밀도가 높은 과립은 압출기나 일부 성형 공정에 직접 투입할 수 있습니다. 더욱 높은 점도가 요구되는 경우에는 펠릿 제조 라인의 원료로 사용되는 경우가 많습니다.
이 기계는 마찰이 심한 공정 중에 표면의 수분을 제한적으로 제거할 수 있지만, 전용 건조기는 아닙니다. 원료가 비교적 건조할 때 최상의 성능을 발휘합니다.
느슨한 필름이나 직조 스크랩을 다루기 어렵고 보관, 압출 또는 후속 펠릿화 전에 더 간단한 밀도화 단계가 필요한 경우 응집기를 선택하십시오.
재료 종류, 수분 함량, 오염 수준, 목표 생산량(kg/h), 그리고 생산물을 직접 재사용할지 또는 펠릿 제조 시스템에 투입할지 여부를 보내주십시오.
유연 플라스틱 재활용을 간소화하세요
플라스틱 필름 응집기는 필름 및 직조 백 폐기물에서 가치를 회수하는 직접적이고 비용 효율적인 방법입니다. 기술 세부 정보, 모델 선택 및 가격에 대해서는 당사에 문의하십시오.
