Concasor pentru țevi HDPE cu diametru mare
Acest tocător orizontal robust primește direct țevi supradimensionate din HDPE, PE, PP și anumite tipuri de PVC. Alimentarea hidraulică automată și tăierea cu cuplu ridicat transformă țevile lungi și cu diametru mare în fragmente uniforme pentru linii de spălare, granulare sau peletizare.
Built for Oversized Pipe Recycling
Conductele cu diametru mare sunt dificil de procesat cu granulatoare standard, deoarece se pot bloca, se pot rostogoli și pot suprasolicita rotorul. Acest concasor utilizează o buncăr orizontal lat, un sistem hidraulic de împingere și o cameră de tăiere ranforsată pentru a menține o alimentare stabilă și previzibilă a conductelor.
Nu este necesară pre-tăierea
Secțiuni lungi de conductă pot fi încărcate direct în buncărul orizontal, reducând necesitatea tăierii manuale, costurile de manoperă și riscul de manipulare înainte de reducerea dimensiunii.
Acțiune puternică de rupere
Designul rotorului cu viteză redusă și cuplu ridicat prinde pereții groși ai conductelor și sfâșie materialul împotriva cuțitelor de contracție pentru o performanță de tăiere stabilă.
Smart Hydraulic Feeding
Un sistem de împingere controlat de PLC ajustează presiunea de alimentare în funcție de sarcina rotorului, ajutând la prevenirea blocajelor, a vârfurilor de curent și a funcționării în gol.
Consistent Chip Output
Descărcarea controlată de sită menține o dimensiune consistentă a particulelor, pregătind materialul pentru granularea secundară, spălare sau extrudare.
Safer Pipe Handling
Alimentarea orizontală ține operatorii departe de pozițiile de încărcare verticale instabile și reduce contactul direct cu conducte mari și grele.
Construcție rezistentă
Cadru ranforsat, lame rezistente la uzură și puncte de acces hidraulice susțin reciclarea continuă a deșeurilor de conducte cu pereți groși.
Rezolvarea provocărilor legate de reciclarea țevilor cu diametru mare
Sistemul este conceput pentru a rezolva problemele reale ale reciclării conductelor: alimentare instabilă, grosime mare a pereților, randament inegal și pregătire manuală dificilă.
Probleme comune
- Manual cutting of large-diameter pipe is slow, labor intensive, and risky.
- Concassoarele standard pot avea dificultăți în a prinde conductele rotunde și în a menține o presiune de alimentare constantă.
- O alimentare instabilă provoacă adesea blocaje, așchii inegale și o performanță slabă a spălării ulterioare.
Energycle Solution
- Large horizontal hopper accepts whole pipes and long offcuts directly.
- Sistemul de alimentare cu ramă hidraulică menține materialul conductei presat împotriva rotorului la o rată controlată.
- Descărcarea prin sită și tăierea cu cuplu ridicat oferă așchii uniforme pentru o linie completă de reciclare.
Applications and Feed Materials
Crimparea este ideală pentru reciclatori, producători de țevi, centre de reciclare municipală și fabrici industriale care trebuie să proceseze resturi de țevi termoplastice oversized și containere rigide mici.
HDPE and PE Pipes
Țevile de apă, țevile de gaz, țevile de drenaj, capetele de țevi cu pereți groși și resturile de producție pot fi reduse la dimensiuni mai mici înainte de spălare și granulare.
Aplicație principalăPP Pipe Scrap
Potrivit pentru țevi industriale din polipropilenă (PP), fitinguri mari și fluxuri mixte de poliolefine rigide care necesită o reducere inițială.
Materiale plastice rigideSelected PVC Pipes
PVC-ul poate fi procesat în anumite proiecte. Pentru reciclarea PVC-ului cu un volum mare, un granulator dedicat pentru PVC poate fi o soluție mai bună.
Project dependentContainere rigide mici
Micile borcane, cutii, baldachine și containere rigide din HDPE și PP pot fi introduse direct în crimpare fără tăiere prealabilă, alături de resturi de țevi.
De asemenea, acceptăLinii de reciclare complete
Integrarea într-o linie de producție include transportoare, granulatoare secundare, spălare prin frecare, separare prin flotare/imersiune, uscare și echipamente de granulare.
Turnkey integrationKey Components for Stable Pipe Crushing
Fiecare componentă majoră este selectată pentru a rezolva o problemă specifică în procesarea tuburilor mari: stabilitatea alimentării, cerințele de cuplu, consistența așchiilor și accesul pentru întreținere.
Alimentare cu berbec hidraulic
Alimentare automată. Împingătorul avansează continuu materialul tubului în rotor, reducând astfel blocajele și funcționarea în gol.
High-Torque Rotor
Greutate mare. Geometria de tăiere cu viteză redusă asigură o aderență puternică și o rupere controlată pentru pereții groși ai tuburilor.
Cuțite contrare reglabile
Ușor de întreținut. Lamele fixe pot fi ajustate pe măsură ce se uzează, contribuind la menținerea eficienței tăierii în timp.
Buncăr cu deschidere hidraulică
Acces rapid. Camera de alimentare se poate deschide hidraulic pentru inspecția, curățarea și întreținerea periodică a lamelor.
Processing Flow
Mașina de măcinare acționează ca etapă principală de reducere a dimensiunii, înaintea granulării secundare, spălării, uscării sau peletizării.
Whole Pipe Loading
Țevile lungi sau de dimensiuni mari sunt introduse în canalul de alimentare orizontal cu ajutorul unui stivuitor, unui crane sau al unui transportor.
Alimentare hidraulică
Împingătorul avansează automat și ajustează rata de alimentare în funcție de încărcarea rotorului.
Zdrobire
High-torque blades tear thick-walled pipe against counter knives to produce coarse, uniform chips.
Downstream Output
Așchiile sunt evacuate prin sită și transportate către granularea secundară, spălare sau peletizare.
