Tocător industrial de țevi pentru regim greu
Shredder pentru țevi HDPE de diametru mare
Acest tocător de țevi HDPE pentru regim greu este construit pentru țevi întregi, groase, din HDPE, MDPE, PP, PVC și PE100. Camera orizontală, arborii independenți și împingătorul hidraulic reduc țevi de până la 2.000 mm diametru exterior și circa 6 m lungime în bucăți uniforme pentru spălare, granulare și peletizare. PLC-ul și pachetele personalizate se potrivesc diametrelor și debitului cerut.
De ce aleg instalațiile de reciclare un tocător orizontal de țevi HDPE
Configurația orizontală oferă încărcare mai sigură, alimentare stabilă și debit superior pentru țevi lungi, cu pereți groși. Acționările independente, împingătorul hidraulic sprijinit și automatizarea PLC completă permit prelucrarea țevilor întregi cu mai puțină pregătire și opriri. Configurația se adaptează diametrelor și capacității cerute.
Încărcarea țevilor întregi de 6 m fără debitare prealabilă
Camera orizontală extinsă primește direct țevi întregi HDPE, MDPE, PP și PVC, inclusiv țevi învelite sau introduse una în alta, cu stivuitorul ori macaraua. Țevile de până la circa 6 m intră direct în tocător, eliminând tăierea manuală periculoasă și menținând alinierea stabilă.
Arbori plini independenți montați în cruce
Arborii plini, acționați independent și dispuși în cruce, rup țeava din mai multe direcții. Acționările separate reduc pierderile de energie față de o transmisie comună, mărunțind mai eficient deșeurile cu pereți groși și cu mai puține blocaje.
Împingător hidraulic cu sprijin independent al cilindrului
Împingătorul hidraulic avansează controlat țeava spre zona de tăiere. Sprijinul separat împiedică îndoirea tijei la sarcini laterale, păstrează forța axială, protejează cuțitele și uniformizează dimensiunea de ieșire.
Capacitate pentru diametre mari, construită conform cerințelor
Lățimea camerei, arborii și puterea se aleg după diametrul exterior, grosime și material, de la dimensiuni municipale la conducte mari de presiune și drenaj. Sunt disponibile configurații până la 2.000 mm, în funcție de grosime, material și debit.
Comandă PLC complet automată și evacuare uniformă
PLC-ul automatizează pornirea, oprirea, alimentarea, detectarea suprasarcinii și inversarea pentru deblocare. Evacuarea controlată prin sită produce bucăți uniforme pentru transport, spălare, granulare și peletizare, iar gestionarea sarcinii reduce uzura și opririle.
Cum funcționează procesul de mărunțire orizontală a țevilor
Un proces controlat în patru pași transformă țevile întregi în bucăți uniforme, pregătite pentru etapele următoare.
Încărcare orizontală
Țevile întregi HDPE, PVC sau PP, de regulă până la circa 6 m, sunt așezate în jgheabul orizontal cu stivuitorul ori macaraua, mai sigur și mai stabil decât încărcarea verticală.
Alimentare hidraulică
Împingătorul hidraulic cu sprijin separat al cilindrului avansează controlat țeava, menținând forța axială pentru alimentarea constantă a pereților groși fără îndoirea tijei.
Tocare de mare tonaj
Arborii și cuțitele montate în cruce, acționate independent, taie țevile groase în bucăți manevrabile; PLC-ul monitorizează cuplul și sarcina și inversează automat la suprasarcină.
Descărcare uniformă a așchiilor
Materialul trece printr-o sită pentru a oferi așchii cu o dimensiune mai consistentă pentru transport, spălare, concasare secundară sau peletizare.
Încărcare orizontală
Țevile întregi HDPE, PVC sau PP, de regulă până la circa 6 m, sunt așezate în jgheabul orizontal cu stivuitorul ori macaraua, mai sigur și mai stabil decât încărcarea verticală.
Alimentare hidraulică
Împingătorul hidraulic cu sprijin separat al cilindrului avansează controlat țeava, menținând forța axială pentru alimentarea constantă a pereților groși fără îndoirea tijei.
Tocare de mare tonaj
Arborii și cuțitele montate în cruce, acționate independent, taie țevile groase în bucăți manevrabile; PLC-ul monitorizează cuplul și sarcina și inversează automat la suprasarcină.
Descărcare uniformă a așchiilor
Materialul trece printr-o sită pentru a oferi așchii cu o dimensiune mai consistentă pentru transport, spălare, concasare secundară sau peletizare.
Tăierea manuală a țevilor vs. tocătorul orizontal de țevi
Pentru țevile din plastic cu diametru mare, mărunțirea automată reduce riscurile, manopera și inconsecvențele, îmbunătățind în același timp eficiența liniei.
| Factor | Tăiere manuală | Tocător orizontal de țevi HDPE |
|---|---|---|
| Încărcarea țevilor lungi | Repoziționare frecventă și pre-tăiere | Încărcare orizontală a țevilor întregi cu stivuitorul sau macaraua (circa 6 m) |
| Siguranța operatorului | Risc mai mare de manipulare și tăiere | Tocare închisă cu alimentare hidraulică |
| Capacitate | Lent și laborios | Debit continuu mai mare (în funcție de model și dimensiunea țevii) |
| Uniformitatea ieșirii | Bucăți neregulate | Dimensiune de mărunțire controlată prin ecran |
| Integrare linie | Dificil de automatizat fluxul în aval | Conectare ușoară la sistemele de transport, spălare și granulare |
Tocătorul de țevi HDPE vs. concasorul de țevi HDPE: De care aveți nevoie?
Cumpărătorii compară adesea tocătoarele de țevi HDPE și concasoarele de țevi HDPE atunci când planifică o linie de reciclare a țevilor din plastic. Ambele utilaje reduc dimensiunea țevilor, dar se află în etape diferite și produc dimensiuni de ieșire diferite.
| Factor | Tocător de țevi HDPE (această pagină) | Concasor pentru țevi HDPE |
|---|---|---|
| Etapă în linia de reciclare | Reducerea primară a dimensiunilor (prima etapă) | Reducerea secundară a dimensiunii (după mărunțire) |
| Capacitate dimensiune intrare | Țeavă întreagă de diametru mare (configurație de proiect; uzual circa 6 m) | Așchii pre-tăiate sau secțiuni de țeavă mai scurte |
| Dimensiune de ieșire | Așchii de 40-120 mm (controlate de ecran) | Fulgi de 8-15 mm gata pentru spălare |
| Mecanism de tăiere | Arbori plini independenți și împingător hidraulic (execuție orizontală grea) | Rotor de mare viteză cu granulație controlată prin ecran |
| Când se folosește | Pasul 1 al oricărei linii de reciclare a țevilor de plastic | Etapa 2 - după mărunțire, înainte de spălare |
Majoritatea liniilor de reciclare a țevilor de plastic au nevoie de ambele. Vedeți Concasor pentru țevi HDPE cu diametru mare pentru etapa secundară. Pentru un cadru de decizie complet cu privire la distrugătoarele cu țevi mobile sau fixe, citiți ghid de alegere a esmoalelor mobile vs fixe pentru reciclarea tuburilor din plastic. Pentru fluxul complet de reciclare și contextul echipamentului, consultați ghidul procesului de reciclare a tuburilor din plastic şi ghid pentru echipamente de reciclare HDPE.
Aplicații tipice pentru tocătorul de țevi HDPE
Tocătorul este potrivit centrelor de reciclare, producătorilor și procesatorilor de deșeuri HDPE, PVC, PP și PE100: conducte de apă și gaz, drenaj, tuburi electrice și deșeuri de pornire din extrudare.
Resturi de conducte de apă municipale
Procesează țevi HDPE și MDPE respinse sau scoase din uz din proiecte de transport și drenaj al apei.
Deșeuri de țevi de gaz și țevi de presiune
Preia deșeuri de țevi dure, cu pereți groși, dificil de tăiat eficient cu echipamente convenționale.
Deșeuri de la începutul producției de țevi
Recuperează lungimi mari de purjare, secțiuni neconforme specificațiilor și deșeuri de producție supradimensionate generate de instalațiile de extrudare.
Mărunțirea țevilor din PVC
Cu lame călite SKD-11 și aspirare, același utilaj mărunțește țevi PVC pentru apă, drenaj și electricitate fără un tăietor primar separat.
Linii complete de reciclare a țevilor din plastic
Funcționează ca etapă frontală de reducere a dimensiunii înainte de sistemele de spălare, granulare, uscare și peletizare. Împerecheați cu un tocător mobil pentru țevi pentru proiectele cu sursă distribuită.
Demonstrație video cu tocătorul de țevi HDPE
Vedeți cum utilajul orizontal încarcă țevi întregi, le alimentează hidraulic și mărunțește țevi groase în condiții reale.
Galeria de mașini
Vederi principale ale mașinii, sistemului de tăiere și materialului tocat rezultat pentru proiecte de reciclare a țevilor.
Specificații tehnice
Modele de referință pentru gama de tocătoare HDPE și reciclare a țevilor. Configurațiile personalizate acceptă diametre exterioare până la 2.000 mm; modelele de mai jos sunt puncte de pornire, nu limita gamei. Configurația finală depinde de diametru, grosime, material (HDPE / PVC / PP / PE100), mărimea țintă și debit.
| Model | Diametrul arborelui | Capacitate | Alimentare principală | Dimensiunea camerei | Dimensiuni generale |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-W600 | 350 x 2 mm | 800 kg/h | 30 + 37 kW | 6200 x 670 mm | 12500 x 2500 x 1800 mm |
| RTM-W800 | 450 x 2 mm | 1000 kg/h | 37 + 45 kW | 6200 x 870 mm | 12800 x 2900 x 2000 mm |
| RTM-W1000 | 550 x 2 mm | 1200 kg/h | 45 + 55 kW | 6200 x 1100 mm | 13100 x 3260 x 2150 mm |
| RTM-W1200 | 650 x 2 mm | 1500 kg/h | 55 + 75 kW | 6200 x 1300 mm | 13100 x 3460 x 2300 mm |
Nota: Specificațiile sunt orientative. Capacitatea, puterea, camera și ceilalți parametri variază după model și material și se pot adapta diametrului, grosimii și debitului cerut. Contactați-ne pentru configurația proiectului.
Echipament recomandat în aval
Un tocător de țevi oferă cel mai bun ROI atunci când este integrat într-un flux de lucru complet de reciclare, construit în jurul spălării, reducerii dimensiunii secundare și peletizării.
Concasor de țevi cu diametru mare
Reducerea secundară a dimensiunii pentru transformarea țevilor tocate în fulgi mai mici, potriviți pentru spălare sau extrudare.
Linie de spălare a materialelor plastice rigide
Sistem de spălare și separare pentru curățarea restului de HDPE, PP și PVC după mărunțirea primară.
Mașină de peletizare rigidă PP HDPE
Transformă materialul măcinat curățat în pelete reciclate uniforme pentru reutilizare în aplicații de extrudare și turnare.
Ceea ce clienții apreciază cel mai mult
Feedback de la operațiunile de reciclare și fabricare a țevilor care procesează deșeuri de plastic dificile de lungime lungă.
Designul orizontal a rezolvat cea mai mare problemă a noastră: încărcarea în siguranță a țevilor lungi din HDPE. Am dublat debitul zilnic fără a adăuga manoperă.
Dimensiunea de ieșire este mult mai consistentă decât în cazul tăierii manuale, astfel încât linia noastră de spălare și granulare funcționează cu mai puține opriri.
Protecția la suprasarcină PLC este importantă în producția reală. Prelucrăm deșeuri de țevi cu pereți groși în fiecare schimb, cu mult mai puține timpi de nefuncționare și deteriorări ale lamei.
Asistență fiabilă pe toată durata de viață a echipamentului
De la planificarea instalării până la întreținerea de rutină, echipa noastră de service vă ajută să vă mențineți echipamentul în funcțiune în condiții de siguranță, în mod constant și eficient.
Garanție limitată de 1 an
Garanția acoperă defectele de fabricație ale componentelor mecanice și electrice principale timp de un an. Piesele supuse uzurii normale și daunele cauzate de utilizarea necorespunzătoare sunt tratate separat.
Instrucțiuni de instalare
Oferim îndrumări privind planul de amplasare, fundația, utilitățile, spațiul liber necesar, integrarea în linia de producție și punerea în funcțiune, pentru a asigura o instalare fără probleme și o punere în funcțiune fiabilă.
Furnizarea pieselor de schimb
Piese de schimb pentru uzură, rulmenți, garnituri, senzori, componente electrice și alte articole de service sunt disponibile pentru întreținerea programată și funcționarea pe termen lung.
Asistență tehnică
Depanarea de la distanță, recomandările de funcționare, îndrumările de întreținere și serviciile opționale la fața locului sunt disponibile atunci când proiectul dumneavoastră necesită asistență suplimentară.
Întrebări frecvente
Întrebări frecvente de la cumpărători care compară soluțiile de mărunțire a țevilor cu diametru mare.
Este construit în principal pentru conducte din HDPE și MDPE, și poate fi configurat pentru PP, PVC, PE100 și alte conducte rigide din plastic, în funcție de diametru, grosimea peretelui, contaminarea și capacitatea de producție țintită.
Mărimea finală a granulelor depinde de deschiderea ecranelor și de configurarea acestora. Eroarea de descărcare primară tipică este de aproximativ 40–120 mm înainte de zdrobirea sau granularea secundară pe linia de spălare/granulare.
Reglăm lățimea camerei de măsurare, configurarea axei și puterea din diametrul exterior al țevii dvs., grosimea peretelui, tipul materialului, capacitatea necesară de trecere și dacă măcinătorul alimentează o linie de spălare, un măcinător/crusher secundar sau o linie de granulare. Modelele de tabel de specificații sunt puncte de plecare — capacitatea diferă în funcție de configurare și material de intrare.
Cameră orizontală care susține țevile pe toată lungimea în timpul încărcării (de obicei până la aproximativ 6 m), reduce pre-tăierea manuală periculoasă și permite alimentarea uniformă a pusher-ului hidraulic în roțile de tăiere independent motorizate.
Un granulator de HDPE este etapa principală de reducere a dimensiunii într-o linie de reciclare HDPE. Acest granulator orizontal de tuburi greu de utilizat taie tuburi HDPE lungi și cu perete gros (rețele de apă, distribuție de gaze, canalizare) și resturi de tuburi voluminoase în bucăți de aproximativ 40–120 mm pentru spălare, granulare și omogenizare. Axe solide independente, un împingător hidraulic susținut și control complet PLC îl fac mai eficient pentru tuburi pe întreaga lungime decât un granulator de uz general.
Da — cu lame călite SKD-11 sau cu vârf din carbură și instalație de aspirare, utilajul mărunțește țevi PVC pentru apă, drenaj și cabluri electrice. PVC-ul cere de regulă turații cu 25–35% mai mici decât HDPE-ul, pentru a limita particulele fine, plus aspirarea prafului și vaporilor. Debitul este adesea cu 25–35% mai mic decât la HDPE echivalent.
Tocătorul de țevi HDPE este utilajul primar: primește țevi întregi, cu pereți groși, configurate pentru diametrul dorit și de obicei lungi până la circa 6 m, producând bucăți de aproximativ 40–120 mm. Concasorul sau granulatorul este etapa secundară și reduce bucățile la fulgi de circa 8–15 mm pentru spălare ori extrudare. Majoritatea liniilor au nevoie de ambele, în această ordine.
Prețul depinde de diametrul și grosimea maximă, material, debit, lungimea camerei, arbori și lame, motoare, comandă și echipamentele ulterioare. Instalarea depinde și de fundații, alimentare electrică, transportoare, aspirare, transport și manoperă locală. Intervalele generale sunt doar repere bugetare, nu oferte. Trimiteți specificațiile pentru o propunere de proiect.
Da. Țevile sub presiune PE100 pentru gaz, apă și fluide industriale au pereți mai groși și rezistență mai mare decât HDPE-ul standard. Pentru diametre mari și pereți groși recomandăm două motoare de clasă superioară, de exemplu 55 + 75 kW sau mai mult. Din cauza grosimii, debitul PE100 este de regulă cu 15–25% mai mic decât la HDPE standard cu diametru similar.
Alegeți un tocător de țevi fix sau mobil în funcție de materia primă, dimensiunile țevilor, distribuția amplasamentelor, debitul necesar, utilitățile disponibile, condițiile de transport și linia din aval. Un sistem fix este în general potrivit pentru o unitate centrală cu flux constant de material, în timp ce un tocător mobil pentru țevi poate fi potrivit pentru materialul generat în mai multe amplasamente. Selecția finală și rezultatele economice estimate sunt confirmate pentru configurația, materia primă și proiectul specifice. Consultați ghidul nostru de alegere între tocătorul mobil și cel fix pentru cadrul complet de decizie.
Aveți nevoie de un tocător de țevi potrivit materialului și capacității dumneavoastră?
Trimiteți intervalul de diametre ale țevii, grosimea peretelui, tipul de material și debitul țintă. Vă vom recomanda configurația corectă a tocătorului orizontal și amplasamentul de reciclare în aval.