HW49 Containere de Deșeuri Periculoase Spălarea și Reciclarea
Transformați recipientele pentru deșeuri periculoase în materie primă reciclată de înaltă puritate. Proiectat robust pentru procesarea butoaielor din oțel, containerelor HDPE și rezervoarelor IBC cu o conformitate strictă și siguranță maximă.
Rezultate inginerești
Descoperiți cum linia HW49 crește randamentul, eficacitatea curățării și siguranța operațională în procesarea containerelor periculoase.
Siguranță și Conformitate
Procesul automatizat complet închis minimizează expunerea. Sistemele de circuit închis opționale simplifică gestionarea apelor uzate și asigură conformitatea cu reglementările de mediu.
Capacitate mare
Un flux de lucru automatizat de la intrare la uscare reduce intervenția manuală și costurile de muncă, asigurând o ieșire constantă schimb după schimb.
Recuperarea resurselor
Procesul de spălare în mai multe etape produce flăcări de metal și plastic extrem de curate, maximizând valoarea pentru aplicațiile ulterioare.
Performanță comparativă
Vedeți avantajele unei linii HW49 integrate față de metodele convenționale.
| Caracteristici | Metode convenționale | Soluția HW49 |
|---|---|---|
| Siguranța operatorului | Risc ridicat de expunere | Sistem complet închis |
| Eficacitatea curățării | Rezultate inconsistente | Puritate ridicată în mai multe etape |
| Calitatea rezultatului | Contaminare reziduală | Materie primă reutilizabilă de mare valoare |
| Conformitate | Tratament dificil | Recuperare în buclă închisă |
Glisați orizontal pentru a vizualiza tabelul complet pe mobil.
Procesul de tratare a containerelor pentru deșeuri periculoase HW49
O succesiune dovedită în 8 etape concepută pentru decontaminare continuă, recuperarea substanțelor chimice volatile și valorificarea HDPE și oțelului de înaltă puritate.
Drenarea reziduurilor și alimentare
Sistemul antiexploziv de extracție și cuvele de retenție secundară drenează și recuperează în siguranță lichidele periculoase înainte de tăiere, urmate de alimentare dozată.
Mărunțire grea la viteză redusă
Concasor cu două axe de cuplu ridicat și turație redusă taie butoaie întregi de 200 L, containere IBC și butoaie din oțel fără scântei, prevăzut cu orificii de purjare cu gaz inert.
Granulare umedă secundară
Tăierea de precizie cu injecție de apă reduce fâșiile la fulgi uniformi de 12–16 mm, răcind cuțitele și spălând reziduurile chimice inițiale de la suprafață.
Decontaminare chimică la cald
Spălarea continuă la cald la 80–90 °C cu soluție de 1,5–2,5% NaOH și degresanți îndepărtează agresiv uleiurile de motor, rășinile și pesticidele persistente.
Frecare prin fricțiune de mare viteză
Rotorul cu palete multiple echilibrat dinamic forțează coliziuni intense fulg pe fulg, desprinzând crustele chimice, pigmenții degradați și adezivii.
Separarea prin Densitate Sink-Float
Bazinul de separare face ca fulgii curați de HDPE/PP să plutească, în timp ce metalele grele, nisipul și sedimentele periculoase se scufundă spre melcul de evacuare.
Neutralizare și clătire cu apă proaspătă
O cascadă de pulverizare cu apă proaspătă în mai multe etape îndepărtează soluția alcalină reziduală, asigurând un pH neutru (6,5–7,5) și fulgi fără reziduuri.
Deshidratare, uscare și depozitare
Uscătorul centrifugal de mare viteză îndepărtează apa liberă, urmat de uscare pe conducte cu aer cald din inox pentru a atinge < 1,5% umiditate, alimentat pneumatic în silozuri.
Specificații tehnice
| Capacitate (kg/h) | Putere (kW) | Suprafață (m²) | Personal | Abur (kg/h) | Aer (MPa) | Apă (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6-0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6-0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6-0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6-0.8 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0.6-0.8 | 10 |
Glisați orizontal pentru a vizualiza tabelul complet pe mobil.
Imagini de referință
Operațiunea Video
Întrebări frecvente tehnice
Ce este o linie de spălare a containerelor pentru deșeuri periculoase?
O linie de spălare a containerelor de deșeuri periculoase HW49-B este concepută pentru a procesa în siguranță containerele de plastic contaminate, IBC-uri și containere care au conținut substanțe chimice, uleiuri sau materiale periculoase. Include sisteme de conținere, etape de spălare chimică, cicluri de spălare și tratarea apelor uzate pentru a decontamina containerele pentru reciclare, respectând reglementările de mediu.
Containerele de deșeuri periculoase pot fi reciclate?
Da, cu decontaminare adecvată. Barile HDPE și containerele IBC care au transportat chimicale pot fi spălate triplă, zdrobite, spălate intens și reciclate în granule HDPE curate pentru aplicații non-alimentare precum conductele de drenaj, containerele industriale și piesele auto. Protocoale stricte și echipamente de spălare certificate asigură siguranța lucrătorilor și conformitatea cu reglementările.
Ce tipuri de containere poate procesa această linie?
HW49 este conceput pentru a procesa butoaie de oțel de 200 l, butoaie HDPE și containere IBC de 1000 l care conțineau anterior substanțe chimice, uleiuri și reziduuri industriale.
Care este calitatea materialului final?
Produce flăcări de plastic de înaltă puritate sau deșeuri metalice adecvate pentru re-pelletizare sau topire, reducând semnificativ nivelurile de contaminare.
Cum sunt gestionate apele uzate?
Poate fi integrat cu sisteme de recuperare a apei. Evacuarea trebuie tratată conform reglementărilor locale de mediu.
Planificați Proiectul de Reciclare a Containerelor Periculoase
Împărtășiți intrările de mai jos și vom dimensiona modulele de spălare, siguranță și gestionarea apei uzate în funcție de fluxul dvs. de containere periculoase.
Cereti o oferta personalizata
Utilizați formularul pentru a trimite detaliile materiilor prime, capacitatea țintă și cerințele sitului.