Sistem de spalare si peletizare pentru folie PP si PE
PP / PE Film de spălare și linie de reciclare
Transformati deseurile contaminate de folie PP si PE in macinatura curata, cu umiditate redusa, sau intr-o alimentare stabila pentru peletizare. Aceasta linie modulara combina maruntirea, spalarea, separarea dupa densitate, uscarea si peletizarea optionala pentru folie post-consum, folie agricola, saci tesuti si macinatura rigida PP/PE.
De ce sa alegeti aceasta linie de spalare pentru folie
Linia este concepută pentru fluxuri de plastic flexibil și murdar, unde randamentul, controlul apei și calitatea peleților din aval contează mai mult decât simpla clătire.
Această linie de spălare și reciclare a filmelor PP/PE este unul dintre numeroasele sisteme la cheie din cadrul soluții complete de reciclare care acoperă fluxurile de deșeuri din filme, sticle, materiale rigide și deșeuri speciale.
Putere de înaltă puritate
Spălarea intensivă și separarea densității îndepărtează murdăria, etichetele, hârtia și contaminanții liberi înainte de uscare și peletizare.
Aspect eficient energetic
Deshidratarea mecanică reduce sarcina termică, astfel încât linia poate controla umiditatea fără un consum inutil de energie.
Modular și scalabil
Procesul poate fi configurat pentru 300 până la 2000+ kg pe oră, în funcție de nivelul de contaminare și de obiectivul de calitate finală.
Eliberare cu Umiditate Redusă
Uscarea centrifugală sau prin presare, combinată cu conducte de aer cald, ajută la obținerea unei umidități finale scăzute pentru stabilitatea extrudării.
Adaptat la film, rafie și materii prime recirculate
Indiferent dacă materialul este o folie stretch, o folie agricolă, saci țesuți sau PP PE rigid regrăsat, ruta de spălare poate fi ajustată în funcție de tipul de contaminare, încărcătura de nisip și calitatea țintă a peleților.
Demonstratie video
Urmăriți linia de spălare și reciclare a foliei PP PE în funcțiune.
Excelență modulară
Componentele cheie ale liniei
Fiecare modul susține performanțe stabile de spălare, umiditate mai redusă și integrare mai ușoară într-un flux de lucru de peletizare.
Mașină de tocat plastic
O etapă de pre-mărunțire stabilizează dimensiunea materialului introdus, reduce încurcarea și protejează echipamentele de spălare din aval de încărcarea neuniformă.
Vizualizați tocătoare similareGranulator umed
Reduce materialul la o dimensiune de fulgi transportabili, ajutând în același timp la etapa de pre-spălare să înceapă îndepărtarea contaminării.
Șaibă de frecare
Frecarea de mare viteză îndepărtează etichetele, hârtia lipită și murdăria persistentă de pe suprafața fulgilor de plastic flexibili.
Rezervor de separare cu plutitor pentru chiuvetă
Separarea prin densitate elimină impuritățile grele, menținând în același timp materialul PP PE în fluxul țintă.
Vezi rezervorul de separareUscare centrifugă și termică
Deshidratarea mecanică și uscarea cu aer cald controlează umiditatea înainte de depozitare sau extrudare.
Peletizare și tamponare
Un siloz tampon de fulgi curat și o etapă de peletizare transformă materialul spălat în pelete finite stabile pentru reutilizare în aplicații de filmare, turnare și extrudare.
De la deșeu la valoare
Fluxul procesului
O rută de spălare în mai multe etape, concepută pentru a transforma deșeurile PP PE contaminate în material curat, măcinat și gata de peletat.
Intrare și reducere a dimensiunii
Filmul și materialul rescrișit sunt mărunțite sau măcinate într-o dimensiune stabilă care se poate deplasa prin echipamentul de spălare fără a se încurca.
Spălare intensivă
Etapele de frecare și spălare la cald îndepărtează etichetele, hârtia, uleiul și contaminarea de suprafață din fluxul de plastic.
Separarea prin scufundare și flotare
Separarea prin densitate îndepărtează impuritățile grele, cum ar fi pietrele, metalul și pietrișul, reținând în același timp materialul țintă al peliculei.
Uscare mecanică și termică
Deshidratarea centrifugală sau prin presare, combinată cu conducte de aer cald, reduce umiditatea finală la un nivel favorabil peletizării.
Peletizare
Peletizarea opțională topește, filtrează și taie plasticul spălat în pelete stabile pentru reutilizare și depozitare.
Intrare și reducere a dimensiunii
Filmul și materialul regrăsat sunt pregătite într-o dimensiune stabilă pentru spălare.
Spălare intensivă
Etapele de frecare și spălare la cald îndepărtează etichetele, hârtia și uleiul.
Separarea prin scufundare și flotare
Separarea prin densitate elimină impuritățile grele, reținând în același timp materialul PP PE.
Uscare mecanică și termică
Deshidratarea și uscarea cu aer cald reduc umiditatea finală înainte de depozitare sau extrudare.
Peletizare
Peletizarea opțională transformă materialul spălat în pelete reutilizabile uniforme.
Specificatii tehnice
Intervalul tipic de planificare a proiectului pentru liniile de reciclare a foliei PP PE și a materialului regrășat. Dimensionarea finală depinde de nivelul de contaminare, de umiditatea țintă și de cerințele de peleți din aval.
| Specification Item | Interval tipic |
|---|---|
| Capacitatea liniei | 300 până la peste 2000 kg pe oră |
| Materiale aplicabile | Folie PP PE, rafie, saci țesuți, saci jumbo, PP PE rigid regrăsat |
| Tipul de contaminare | Sol, nisip, etichete, hârtie, ulei, substanțe organice ușoare |
| Ruta de uscare | Deshidratare centrifugă, uscare prin stoarcere, uscare termică cu aer cald |
| Umiditate finală | De obicei, 3 până la 5 procente înainte de peletizare |
| Sistem de apă | Buclă deschisă sau închisă cu filtrare și suport DAF opțional |
| Opțional în aval | Peletizare cu inel de apă, siloz de depozitare, integrare transport |
| Putere și tensiune | Personalizat pentru standarde regionale, cum ar fi 400V 50Hz sau 460V 60Hz |
Glisati pe orizontala pentru a vedea tabelul complet pe mobil.
Dispunerea utilajelor si vedere de ansamblu a sistemului
O configurație modulară tipică, potrivită pentru linii de 300 până la 2000 kg pe oră, cu viitoare căi de modernizare.
Exemplu de configurație pentru o linie de reciclare a foliei PE de 500 kg pe oră
Aplicatii
Această rută de spălare este potrivită atât pentru materialele plastice flexibile contaminate, cât și pentru fluxurile industriale de rescriere mai curate.
Folie de ambalare flexibilă
Folie extensibilă LDPE și LLDPE, folie termocontractabilă și deșeuri de ambalaje comerciale post-consum.
Film agricol
Folie de mulcire, folie de seră și tuburi de irigații foarte murdare, cu o încărcătură mai mare de nisip și sol.
Genți țesute și genți jumbo
Materiale PP din rafie și FIBC care necesită o reducere stabilă a dimensiunii și o performanță puternică de spălare.
PP rigid PE regrăsit
Fulgi zdrobiți din sticle, lăzi, piese turnate și resturi de țevi care necesită curățare înainte de reutilizare.
Resturi post-industriale
Margini de folie mai curate, role defecte și resturi din fabrică, unde obiectivul este alimentarea stabilă cu peleți.
Proiecte integrate de spălare și peletizare
O alegere excelentă pentru plantele care doresc o singură rută coordonată de la pelicula murdară la fulgii spălați sau peletele finite.
Intrebari frecvente
Raspunsuri rapide la intrebarile frecvente despre cerinte tehnice, utilitati si termene de livrare pentru liniile de spalare a foliei PP/PE.
O linie completă poate include mărunțire, pre-spălare, spălare prin frecare, separare prin flotor, deshidratare, uscare termică, stocare tampon și peletizare opțională, în funcție de starea materiei prime și de obiectivul de calitate finală.
Proiectele tipice variază de la aproximativ 300 kg pe oră pentru instalații mai mici, până la 2000 kg pe oră sau mai mult pentru instalațiile industriale de reciclare. Producția reală depinde de încărcătura de contaminare și de cerințele de uscare.
Da, dar folia agricolă necesită de obicei o pre-spălare mai puternică, o capacitate de decantare mai mare și o gestionare mai riguroasă a apei, deoarece nisipul, solul și substanțele organice sunt mult mai grele decât în deșeurile industriale mai curate.
Configurațiile pot fi adaptate la standardele regionale de alimentare, cum ar fi 400V 50Hz pentru Europa sau 460V 60Hz pentru America de Nord. Sunt disponibile configurații orientate către CE și suport HMI în limba engleză.
Da. Oferim asistență în planificarea amplasamentului, punerea în funcțiune de la distanță sau la fața locului și instruirea operatorilor în funcție de amploarea proiectului și de aranjamentele de livrare.
Sistemele de apă pot fi configurate ca circuite deschise sau închise, cu suport pentru filtrare și manipulare a nămolului, contribuind la reducerea consumului și la simplificarea conformității cu reglementările de mediu.
Cereti o oferta
Împărtășiți-ne tipul de material, nivelul de contaminare, debitul țintă și dacă aveți nevoie de fulgi spălați sau pelete finite. Vă vom propune o configurație și o dispunere personalizate.