Tehnologie de uscare pneumatică flash și cu aer cald
Uscător termic și sistem de uscare cu aer cald prin conducte pentru fulgi de plastic
Uscare pneumatică continuă cu aer cald pentru fulgi de PET spălați, măcinătură de HDPE, PP și plastice rigide. Combină transportul la viteză mare, încălzirea electrică în mai multe trepte (36 kW / 72 kW) și separarea ciclonică pentru a obține o umiditate reziduală stabilă (<1–2%) înainte de granulare.
De ce acest sistem
Avantajele uscătorului cu aer cald prin conducte
Combinați transportul continuu și uscarea cu aer cald pentru a elimina apa reziduală de spălare din fulgii de PET și măcinătura de plastic rigid.
Instalați această unitate după deshidratarea centrifugă sau alt sistem de deshidratare mecanică. Corelați puterea de încălzire, debitul de aer și dimensiunile conductei cu materialul dumneavoastră, umiditatea de intrare și debitul necesar.
Disponibil în configurații modulare de la 36 kW la 72 kW putere de încălzire cu suflante pneumatice adaptate, conducte din oțel inoxidabil SUS304 personalizate și separatoare ciclonice de înaltă eficiență.
Îndepărtarea apei reziduale de spălare
În condiții de intrare și configurare adecvate, sistemul poate viza o umiditate la evacuare de <2% în această etapă a liniei de spălare. Confirmați separat specificațiile de umiditate pentru procesarea din aval, în special pentru PET.
Uscare continuă & transport
Sistemul de încălzire de referință de 72 kW și conducta de 30 de metri permit prelucrarea continuă. Debitul final depinde de material, de umiditatea la intrare, de fluxul de aer, de setările de temperatură și de configurația aleasă.
Izolație & curățare de rutină
Conductele izolate contribuie la reducerea pierderilor de căldură, în timp ce piesele din SUS304 care intră în contact cu materialul asigură rezistență la coroziune și permit curățarea de rutină. Consumul real de energie și durata de viață depind de material, de debitul de procesare, de condițiile de funcționare, de întreținere și de configurația aleasă.
Construcție robustă din oțel inoxidabil SUS304
Toate piesele care intră în contact cu materialul sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 rezistent la coroziune. Cadrul din oțel carbon (60x60x3 mm) asigură funcționarea industrială continuă; detaliile finale de construcție sunt confirmate odată cu configurarea selectată.
Cum funcționează
Procesul de uscare prin conducte
După deshidratarea mecanică, fluxul de aer încălzit transportă fulgii de PET sau măcinătura de plastic rigid prin conductă, elimină apa reziduală de spălare și transferă materialul către un separator ciclonic.
Alimentarea cu material
Fulgii de PET sau măcinătura de plastic rigid deshidratată mecanic intră în conductă printr-un transportor elicoidal sau o vană rotativă, conform configurației de alimentare selectate.
Accelerarea cu aer cald
În configurația de referință, un încălzitor electric de 72 kW încălzește aerul, iar o suflantă de 11 kW generează fluxul de aer care transportă materialul.
Uscarea prin conductă
Fluxul de aer cald elimină apa reziduală de spălare pe măsură ce materialul parcurge conducta izolată de referință din SUS304 de 30 de metri. Umiditatea la evacuare depinde de material, umiditatea de intrare, capacitate și setările de funcționare.
Separare ciclonică și colectare
Un ciclon separă materialul de aerul de transport pentru colectare sau transfer la etapa următoare. Confirmați că umiditatea și temperatura de evacuare respectă cerințele acelei etape înainte de alimentarea directă.
Vedeți sistemul în acțiune
Urmăriți sistemul de uscare cu aer cald prin conductă în funcțiune într-o linie reală de producție pentru reciclarea plasticului.
Uscarea materialelor plastice rigide
Fulgii de PET & măcinătură din plastic rigid
Utilizați sistemul după spălarea și deshidratarea mecanică a PET, HDPE, PP și a altor materiale plastice rigide adecvate. Selectați condițiile de funcționare în funcție de polimer, dimensiunea particulelor și umiditatea de evacuare necesară.
Fulgi din sticle PET post-consum
Eliminați apa reziduală de spălare după deshidratarea mecanică. Pentru procesarea PET-ului topit, confirmați umiditatea necesară de alimentare și orice etapă suplimentară de uscare sau procesare sub vid cu furnizorul de echipamente din aval.
Materiale măcinate din HDPE post-industrial
Eliminați apa de suprafață din măcinătura spălată de HDPE înainte de colectare sau procesare ulterioară. Adaptați debitul de aer și temperatura la dimensiunea particulelor și la capacitate.
Fulgii & măcinătură spălată de PP
Uscați fulgii și măcinătura de PP deshidratate mecanic într-o linie continuă de spălare. Verificați umiditatea de evacuare în raport cu cerințele etapei următoare de procesare.
ABS și plastice rigide mixte
Eliminați apa de spălare din fluxurile adecvate de ABS și alte materiale plastice rigide. Confirmați compoziția polimerului, limitele de temperatură și geometria particulelor înainte de a alege o configurație pentru măcinătură mixtă.
Specificații tehnice
Valorile de mai jos descriu o configurație de referință. Puterea finală de încălzire, debitul de aer, dimensiunea conductei și umiditatea la ieșire sunt stabilite în funcție de material, umiditatea la intrare, debitul țintă și condițiile proiectului.
| Parametru de specificație | Linie standard (ERM-TDR-800) | Linie de mare capacitate (ERM-TDR-1200) |
|---|---|---|
| Materiale țintă | Fulgi și măcinătură PET, HDPE, PP | Plastice rigide PET, HDPE, PP, ABS |
| Tip proces | Conductă pneumatică cu aer cald + ciclon | Conductă pneumatică cu aer cald + ciclon |
| Puterea de încălzire | 36 kW (electric) | 72 kW (electric) |
| Puterea ventilatorului / suflantei | 5,5 kW | 11 kW |
| Diametrul conductei | 159 mm | 219 mm (grosime perete 2 mm) |
| Lungimea conductei | 15–20 metri (personalizabil) | 30 metri (izolat) |
| Piese care intră în contact cu materialul | Oțel inoxidabil SUS304 | Oțel inoxidabil SUS304 |
| Umiditatea de ieșire a etapei | <1–3% (în funcție de material) | țintă <1–2% în condiții adecvate |
| Rata de producție de referință | 300–600 kg/h | 800–1500 kg/h |
| Cadru de susținere | Oțel carbon structural | Oțel carbon (60x60x3 mm) |
| Garanție și service | 1 an garanție + asistență la punerea în funcțiune | 1 an garanție + asistență la punerea în funcțiune |
Glisați orizontal pentru a vedea tabelul complet.
Prezentare generală a sistemului și mostre de material
O privire mai atentă asupra sistemului de uscare, a construcției din oțel inoxidabil și a unității de încălzire.
Asistență fiabilă pe toată durata de viață a echipamentului
De la planificarea instalării până la întreținerea de rutină, echipa noastră de service vă ajută să vă mențineți echipamentul în funcțiune în condiții de siguranță, în mod constant și eficient.
Garanție limitată de 1 an
Garanția acoperă defectele de fabricație ale componentelor mecanice și electrice principale timp de un an. Piesele supuse uzurii normale și daunele cauzate de utilizarea necorespunzătoare sunt tratate separat.
Instrucțiuni de instalare
Oferim îndrumări privind planul de amplasare, fundația, utilitățile, spațiul liber necesar, integrarea în linia de producție și punerea în funcțiune, pentru a asigura o instalare fără probleme și o punere în funcțiune fiabilă.
Furnizarea pieselor de schimb
Piese de schimb pentru uzură, rulmenți, garnituri, senzori, componente electrice și alte articole de service sunt disponibile pentru întreținerea programată și funcționarea pe termen lung.
Asistență tehnică
Depanarea de la distanță, recomandările de funcționare, îndrumările de întreținere și serviciile opționale la fața locului sunt disponibile atunci când proiectul dumneavoastră necesită asistență suplimentară.
Întrebări frecvente
Solicitați o configurație de uscare pentru materialul dumneavoastră
Transmiteți-ne tipul de material, capacitatea (kg/h), umiditatea de intrare și cea țintă la evacuare, echipamentele de deshidratare din amonte și procesul din aval. Echipa noastră vă poate recomanda o configurație adecvată și poate pregăti o ofertă de preț pentru proiect.