Großdurchmesser-HDPE-Rohrbrecher
Ein schwerer horizontaler Rohrzerkleinerer für überdimensionale HDPE, PE, PP und ausgewählte PVC-Rohrabfälle. Er nimmt lange und große Rohre direkt auf, verwendet hydraulische automatische Förderung und hochtouriges Schneiden, um einheitliche Späne für die Reinigung, Granulierung oder Pelletierung zu erzeugen.
Bauart für Überdimensionales Rohrrecycling
Große Rohre sind schwer zu verarbeiten, da sie mit Standardgranulatoren klemmen, rollen und den Rotor überlasten. Dieser Zerkleinerer verwendet einen breiten horizontalen Schüttkasten, einen hydraulischen Schieber und einen verstärkten Schneidkammer, um eine stabile und vorhersehbare Rohrförderung zu gewährleisten.
Kein Vorschneiden erforderlich
Lange Rohrabschnitte können direkt in den horizontalen Trichter geladen werden, was das manuelle Sägen, die Arbeitskosten und das Handling-Risiko vor der Reduzierung der Größe reduziert.
Starke Reißwirkung
Der geringe Drehzahl, hohe Drehmoment-Rotorgriff umfasst dicke Rohrwände und reißt Material gegen Gegenmesser für eine stabile Schneidleistung.
Intelligente hydraulische Förderung
Ein PLC-gesteuerter Schieber reguliert die Förderkraft nach dem Rotorbelastung, hilft Jambs, Stromspitzen und Leerlauf zu verhindern.
Einheitliche Späneerzeugung
Ein durch Sieb gesteuerter Entladung hält die Partikelgröße konstant, bereitet Material für die sekundäre Granulierung, Reinigung oder Extrusion vor.
Sichereres Rohrhandling
Horizontale Förderung hält die Bediener von instabilen senkrechten Beladepositionen fern und reduziert den direkten Kontakt mit großen, schweren Rohren.
Robuste Konstruktion
Verstärkter Rahmen, verschleißfeste Messer und hydraulische Zugänge unterstützen den kontinuierlichen industriellen Recycling von dicken Wandrohrabfällen.
Lösung der Herausforderungen beim Recycling von Rohren mit großem Durchmesser
Das System ist auf die tatsächlichen Probleme der Rohrrecycling: unregelmäßige Fütterung, hoher Wanddurchmesser, ungleichmäßiger Ausgang und schwierige manuelle Vorbereitung ausgerichtet.
Häufige Probleme
- Das manuelle Schneiden großer Rohre ist langsam, arbeitsintensiv und risikoreich.
- Standardmühlen haben Schwierigkeiten, runde Rohre zu greifen und einen gleichmäßigen Fördertrieb zu halten.
- Unstabile Fütterung verursacht oftentimes Verstopfungen, unregelmäßige Chips und eine schlechte Leistung des nachfolgenden Waschprozesses.
Energycle Lösung
- Ein großer horizontaler Schüttkasten nimmt ganze Rohre und lange Abschnitte direkt auf.
- Hydraulische Kolbenförderung hält das Rohrmaterial kontrolliert gegen den Rotor gedrückt.
- Screen discharge und hochtouriges Schneiden liefern einheitliche Chips für eine vollständige Recycling-Anlage.
Anwendungen und Futtermaterialien
Der Brecher ist ideal für Recycler, Rohrhersteller, kommunale Recyclingzentren und industrielle Anlagen, die überdimensionalen thermoplastischen Rohrabschnitt und kleine starre Behälter verarbeiten müssen.
HDPE und PE Rohre
Wasserrohre, Gasrohre, Abwasserrohre, dicke Wandrohrenden und Produktionsabfälle können vor der Reinigung und Granulierung reduziert werden.
KernanwendungPP Rohrabfälle
Eignet sich für PP-Industrielle Rohre, große Fittings und gemischte harte Polyolefin-Rohrströme, die eine primäre Reduzierung benötigen.
Starre KunststoffeAusgewählte PVC-Rohre
PVC kann in ausgewählten Projekten verarbeitet werden. Für den hohen Durchsatz der PVC-Recycling kann ein dedizierter PVC-Granulator eine bessere Wahl sein.
ProjektabhängigKleine starre Behälter
Kleine HDPE- und PP-Gläser, Dosen, Eimer und starre Behälter können ohne Vorzuschneiden direkt in den Brecher gegeben werden, zusammen mit Rohrabschnitt.
Akzeptiert auchVollständige Recycling-Anlagen
Die gängige Linienintegration umfasst Förderbänder, sekundäre Granulatoren, Reibwaschen, Sink-Float-Trennung, Trocknen und Pelletieranlagen.
Komplette IntegrationSchlüsselkomponenten für stabiles Rohrzerkleinern
Jedes Hauptkomponente ist ausgewählt, um ein Engpassproblem bei der Verarbeitung großer Rohre zu lösen: Fütterungsstabilität, Drehmomentanforderungen, Schneidkonsistenz und Wartungszugang.
Hydraulische Schieberzuführung
Automatische Zuführung. Der Pusher bewegt kontinuierlich Rohrmaterial in den Rotor, um das Verstopfen und Leerlauf zu reduzieren.
Hochleistungs-Rotor
Hochwertig. Die niedrige Schnittgeometrie bietet einen starken Halt und kontrolliertes Zerreißen für dicke Rohrmauern.
Verstellbare Thekenmesser
Servicefreundlich. Statische Messer können angepasst werden, wenn die Klingen abnutzen, um die Schnittleistung über die Zeit zu erhalten.
Hydraulisch öffnender Trichter
Schneller Zugriff. Der Futterkasten kann hydraulisch geöffnet werden, um die Messer zu überprüfen, zu reinigen und die Wartung durchzuführen.
Verarbeitungsf flow
Der Brecher agiert als primäre Stufe der Größenreduzierung vor dem sekundären Granulieren, Waschen, Trocknen oder Pelletieren.
Ganze Rohrbeladung
Lange oder überdimensionierte Rohre werden in den horizontalen Förderschacht mit einem Gabelstapler, Krana oder Fördersystem eingesetzt.
Hydraulische Zuführung
Der Förderschuh bewegt sich automatisch und reguliert die Fütterungsgeschwindigkeit entsprechend der Rotorbelastung.
Zerkleinern
Hochleistungs-Messer reißen dicke Wandrohre gegen Gegenmesser, um grobe, einheitliche Späne zu erzeugen.
Abgangsprodukt
Die Chips werden durch das Sieb abgegeben und gelangen zur sekundären Granulierung, Reinigung oder Pelletierung.
