Großdurchmesser-HDPE-Rohrbrecher

Große Rohrgrößenverkleinerung

Großdurchmesser-HDPE-Rohrbrecher

Ein schwerer horizontaler Rohrzerkleinerer für überdimensionale HDPE, PE, PP und ausgewählte PVC-Rohrabfälle. Er nimmt lange und große Rohre direkt auf, verwendet hydraulische automatische Förderung und hochtouriges Schneiden, um einheitliche Späne für die Reinigung, Granulierung oder Pelletierung zu erzeugen.

Großer Durchmesser HDPE-Rohrzerkleinerer mit horizontaler Fütterungsschiene
Maschinenübersicht

Bauart für Überdimensionales Rohrrecycling

Große Rohre sind schwer zu verarbeiten, da sie mit Standardgranulatoren klemmen, rollen und den Rotor überlasten. Dieser Zerkleinerer verwendet einen breiten horizontalen Schüttkasten, einen hydraulischen Schieber und einen verstärkten Schneidkammer, um eine stabile und vorhersehbare Rohrförderung zu gewährleisten.

Kein Vorschneiden erforderlich

Lange Rohrbögen können direkt in den horizontalen Schacht geladen werden, was das manuelle Sägen, den Arbeitskosten und das Handlingrisiko vor der Größenverkleinerung reduziert.

Starke Reißwirkung

Der geringe Drehzahl, hohe Drehmoment-Rotorgriff umfasst dicke Rohrwände und reißt Material gegen Gegenmesser für eine stabile Schneidleistung.

Intelligente hydraulische Förderung

Ein PLC-gesteuerter Schieber reguliert die Förderkraft nach dem Rotorbelastung, hilft Jambs, Stromspitzen und Leerlauf zu verhindern.

Einheitliche Späneerzeugung

Ein durch Sieb gesteuerter Entladung hält die Partikelgröße konstant, bereitet Material für die sekundäre Granulierung, Reinigung oder Extrusion vor.

Sichereres Rohrhandling

Horizontale Förderung hält die Bediener von instabilen senkrechten Beladepositionen fern und reduziert den direkten Kontakt mit großen, schweren Rohren.

Robuste Konstruktion

Verstärkter Rahmen, verschleißfeste Messer und hydraulische Zugänge unterstützen den kontinuierlichen industriellen Recycling von dicken Wandrohrabfällen.

Problem und Lösung

Lösung der Herausforderungen beim Recycling von Rohren mit großem Durchmesser

Das System ist um die tatsächlichen Probleme des Rohrrecyclings konzipiert: instabile Förderung, hohe Wanddicke, unregelmäßige Ausgabe und schwierige manuelle Vorbereitung.

Häufige Probleme

  • Das manuelle Schneiden großer Rohre ist langsam, arbeitsintensiv und risikoreich.
  • Standardzerkleinerer können Schwierigkeiten haben, runde Rohre zu greifen und einen gleichmäßigen Förderdruck aufrechtzuerhalten.
  • Eine instabile Förderung verursacht oft Jams, unregelmäßige Späne und eine schlechte nachfolgende Reinigungsleistung.

Energycle Lösung

  • Ein großer horizontaler Schüttkasten nimmt ganze Rohre und lange Abschnitte direkt auf.
  • Hydraulische Kolbenförderung hält das Rohrmaterial kontrolliert gegen den Rotor gedrückt.
  • Ein durch Sieb gesteuerter Entladung und hochtouriges Schneiden liefern einheitliche Späne für eine vollständige Recyclinglinie.
Materialpassung

Anwendungen und Futtermaterialien

Der Brecher ist ideal für Recycler, Rohrhersteller, kommunale Recyclingzentren und industrielle Anlagen, die überdimensionalen thermoplastischen Rohrabschnitt und kleine starre Behälter verarbeiten müssen.

PP Rohrabfälle

Eignet sich für PP-Industrielle Rohre, große Fittings und gemischte harte Polyolefin-Rohrströme, die eine primäre Reduzierung benötigen.

Hartkunststoffe

Ausgewählte PVC-Rohre

PVC kann in ausgewählten Projekten verarbeitet werden. Für den hochwertigen PVC-Recyclingprozess könnte ein dedizierter PVC-Granulator besser geeignet sein.

Projektabhängig

Kleine starre Behälter

Kleine HDPE- und PP-Gläser, Dosen, Eimer und starre Behälter können ohne Vorzuschneiden direkt in den Brecher gegeben werden, zusammen mit Rohrabschnitt.

Akzeptiert auch

Komplette Recycling-Linien

Die gängige Linienintegration umfasst Förderbänder, sekundäre Granulatoren, Reibwaschen, Sink-Float-Trennung, Trocknen und Pelletieranlagen.

Komplette Integration
Engineering-Design

Schlüsselkomponenten für stabiles Rohrzerkleinern

Jede Hauptkomponente wird ausgewählt, um ein Bottleneck im großen Rohrverarbeitungsbereich zu lösen: Fütterungsstabilität, Drehmomentanforderungen, Schnittkonsistenz und Wartungszugang.

Hydraulische Stößelzuführung

Automatische Zuführung. Der Schieber bewegt kontinuierlich Rohrmaterial in den Rotor, um das Bridging und die Leerlaufzeit zu reduzieren.

Hochleistungs-Rotor

Hochwertig. Die niedrige Geschwindigkeit der Schnittgeometrie bietet einen starken Griff und kontrolliertes Zerreißen für dicke Rohrwände.

Verstellbare Thekenmesser

Servicefreundlich. Statische Messer können angepasst werden, wenn die Messer abgenutzt sind, um die Schnittleistung über die Zeit zu erhalten.

Hydraulisch öffnender Trichter

Schneller Zugriff. Der Fütterungsbehälter kann hydraulisch geöffnet werden, um Messer zu überprüfen, zu reinigen und eine regelmäßige Wartung durchzuführen.

Linienintegration

Verarbeitungsf flow

Der Brecher dient als primärer Reduzierungsstufe vor der sekundären Granulation, Waschen, Trocknen oder Pelletisierung.

1

Ganze Rohrbeladung

Lange oder überdimensionierte Rohre werden durch Gabelstapler, Kranausrüstung oder Förderband in den horizontalen Fütterungstrichter gelegt.

2

Hydraulische Zuführung

Der Schieber bewegt sich automatisch und passt die Fütterungsgeschwindigkeit entsprechend der Rotorbelastung an.

3

Zerkleinern

Hochleistungs-Messer reißen dicke Wandrohre gegen Gegenmesser, um grobe, einheitliche Späne zu erzeugen.

4

Abgangsprodukt

Späne werden durch das Sieb geleitet und in die sekundäre Granulation, Waschen oder Pelletisierung weitergeleitet.

1

Ganze Rohrbeladung

Überdimensionierte Rohre gelangen in den horizontalen Schüttbehälter ohne manuelle Vorzuschneidung.

2

Hydraulische Zuführung

Der Kolben drückt Rohrmaterial unter kontrolliertem Druck zum Rotor.

3

Zerkleinern

Der Rotor und die Gegenmesser zerkleinern das Rohr in handhabbare Stücke.

4

Abgangsprodukt

Gefilterte Stücke können in die Wasch-, Granulierungs- oder Pelletierstufe übergehen.

Technische Daten

Technische Daten

Die endgültige Konfiguration hängt von dem Rohrdurchmesser, der Wanddicke, dem Durchsatzziel, dem lokalen Stromnetz und den Anforderungen des nachfolgenden Prozesses ab.

Parameter Spezifikation
Maschinentyp Großdurchmesser-HDPE-Rohrbrecher
Anwendbare Materialien HDPE, PE, PP und ausgewählte PVC-Rohrreste
Maximaler Rohrdurchmesser Bis zu 1200 mm, anhand des Modells anpassbar
Fütterungsmethode Horizontales Trichter mit PLC-gesteuertem hydraulischem Pusher
Schneideanlage Hochdrehmoments-Rotor mit gehärteten Legierungsschneidmessern und Gegenmesser
Ausgangssteuerung Wechselbare Siebe für kontrollierte Stückgröße
Typische Nachfolgerausrüstung Förderband, Granulator, Waschanlage, Trockner und Pelletiermaschine

Wischen Sie horizontal, um die gesamte Tabelle auf Mobilgeraten zu sehen.

Maschinen-Demo

Sehen Sie, wie der Rohrzerkleinerer in Aktion ist

Sehen Sie, wie das horizontale Fütterungsdesign und das hochdrehmomentsgeprüfte Schneidssystem große Rohrreste mit kontrollierter, kontinuierlicher Fütterung verarbeitet.

Garantie und Support

Zuverlässiger Support über den gesamten Lebenszyklus der Anlage hinweg

Von der Anlagenplanung bis zur routinemäßigen Wartung sorgt unser Serviceteam dafür, dass Ihre Anlagen sicher, zuverlässig und effizient betrieben werden.

1 Jahr eingeschränkte Garantie

Die Garantie umfasst Herstellungsfehler an wesentlichen mechanischen und elektrischen Komponenten für ein Jahr. Normale Verschleißteile und Schäden, die durch unsachgemäßen Betrieb verursacht wurden, werden gesondert behandelt.

1 Jahr Garantie auf Teile und Verarbeitung

Installationshinweise

Wir unterstützen bei der Anlagenplanung, den Fundamenten, den Versorgungsanschlüssen, den Platzanforderungen, der Anbindung an die Produktionslinie sowie der Inbetriebnahme, um eine reibungslose Installation und einen zuverlässigen Betriebsstart zu gewährleisten.

Unterstützung bei der Inbetriebnahme

Ersatzteilversorgung

Ersatzteile für Verschleißteile, Lager, Dichtungen, Sensoren, elektrische Komponenten und andere Wartungsartikel sind für die planmäßige Wartung und den langfristigen Betrieb erhältlich.

Langfristige Verfügbarkeit

Technische Unterstützung

Fernfehlerbehebung, Betriebsempfehlungen, Wartungsanleitungen und optionaler Vor-Ort-Service stehen zur Verfügung, wenn Ihr Projekt zusätzliche Unterstützung benötigt.

Weltweiter Service
Häufig gestellte Fragen

Großdurchmesser HDPE-Rohrzerkleinerer FAQs

Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Rohrdurchmesser, Ausgangsgröße, Maschinenauswahl und Linienintegration.

Benötigen Sie einen Rohrzerkleinerer für Ihre Recyclinglinie?

Senden Sie uns Ihren Rohrdurchmesser, Wanddicke, Materialtyp, Durchsatzziel und nachfolgenden Prozess. Wir empfehlen eine geeignete Maschinenkonfiguration.

Große HDPE-, PE-, PP- und ausgewählte PVC-RohrresteHorizontale Fütterung mit hydraulischem Auto-PusherScreen-gesteuerte Ausgabe für den NachverarbeitungIndividuelle Anlagenlayout-Unterstützung für vollständige Recyclinganlagen

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