Linie de producție de peletizare pentru reciclarea spumei EVA deșeuri

Prelucrarea granulării de resturi de spumă din polietilenă

Linie de producție de peletizare pentru reciclarea spumei EVA deșeuri

Transformați resturile de spumă ușoară din EVA, soluri de încălțăminte, trims tăiate și deșeuri de producție în granițe reutilizabile cu densitate mare. Această linie integrată combină reducerea dimensiunii, comprimarea, extrudarea, degazificarea și granularea pentru a rezolva problemele de alimentare instabilă și a îmbunătăți calitatea granulelor.

High quality recycled EVA pellets from Energycle pelletizing line
Demonstrație Live

Vizualizați fluxul de lucru de granulare a spumei din EVA.

Vedeți cum linia gestionează deșeurile voluminoase din EVA, densifică materialul și produce granițe finite potrivite pentru reutilizare în producție.

De ce această Linie Funcționează

Beneficii Cheie pentru Reciclarea Spumei din EVA

Spuma din EVA este ușoară, elastică și dificil de alimentat direct într-un extruder. Această linie este concepută pentru a stabiliza alimentarea, a păstra calitatea granulelor și a recupera mai mult valoare din deșeurile de producție.

Resolvă Întâmpinarea Hopper-ului

Linia este construită pentru spuma cu densitate mică și ajută la prevenirea întreruperilor de alimentare cauzate de acumularea și întinderea deșeurilor de spumă EVA fluffy în hopper.

Procesare Integrată 3 în 1

Tăierea, comprimarea și extrudarea sunt coordonate într-un flux de lucru unic, ajutând la reducerea suprafetei ocupate, simplificarea transferului materialului și la reducerea utilizării totale a energiei.

Output Granule Stabile

Comprimarea spumei înainte de extrudare menține umplerea cilindrului mai consistent, ceea ce ajută la menținerea presiunii și la producerea de granițe mai uniforme.

Recovery înaltă a Materialelor

Trimitele de producție, resturile de soluri de încălțăminte și deșeurile tăiate din EVA pot fi reciclate înapoi în formă de granule pentru reutilizare în fabricarea produselor ulterioare.

Melt Curat și Degazificare mai Bună

Designul ventului și topirea controlată ajută la eliminarea umidității și a reziduurilor volatile, protejând în același timp proprietățile elastice ale materialului EVA.

Eliminarea Continuă a Impurităților

Schimbarea continuă a ecranelor hidraulice și tăierea fațadei cu die-ring ajută la operarea continuă și reducerea lipirii granulelor în faza finală de formare a granulelor.

Trei Pași de Flux de Lucru

Cum Funcționează Linia de Granulare a Spumei din EVA

Procesul începe cu reducerea dimensiunii, apoi densificarea spumei ușoare și în final topirea, filtrarea și granularea materialului în granițe reutilizabile cu densitate mare din EVA.

1

Reducerea dimensiunii primare

Blocuri voluminoase din EVA, foi groase și aglomeratele băluite sunt reduse în bucăți gestionabile pentru alimentarea downstream stabilă.

2

Comprimarea și Densificarea

Un compactor-cutter folosește căldura de frecare pentru a semi-plasticiza spuma și pentru a ridica densitatea volumetrică înainte de etapă de extrudare.

3

Extrudare și peletizare

Topirea densificată a EVA este filtrată, degazificată și granulată prin sistemul de tăiere fațadă cu die-ring pentru un output granular stabil.

1

Reducerea dimensiunii primare

Blocuri voluminoase din EVA, foi groase și aglomeratele băluite sunt reduse în bucăți gestionabile pentru alimentarea downstream stabilă.

2

Comprimarea și Densificarea

Un compactor-cutter folosește căldura de frecare pentru a semi-plasticiza spuma și pentru a ridica densitatea volumetrică înainte de etapă de extrudare.

3

Extrudare și peletizare

Topirea densificată a EVA este filtrată, degazificată și granulată prin sistemul de tăiere fațadă cu die-ring pentru un output granular stabil.

Intrare și Echipamente

Fluxuri de deșeuri EVA adecvate și Etape Recomandate

Linia poate fi configurată pentru diferite formate de spumă din EVA, niveluri de contaminare și condiții de alimentare cu echipamentele upstream și auxiliare.

EVA Deșeu Masiv

Blocuri mari, foi de respingere și spumă aglomerată sunt de obicei pregătite cu un tocător cu un singur arbore pentru a obține alimentare linie stabilă.

Deșeuri de Talon și Tăiat la Comandă

Marginea post-industrială, tăieturi și deșeuri de talon sunt materiale adecvate atunci când densitatea bulk este controlată înainte de extrudare.

Etapa de Compacțiune Integrată

Cel/Cea/Cei/Cele mașină integrată de tocat și granulat ajută la densificarea spumei și la îmbunătățirea stabilității alimentării cu screw.

Filtrare și Formarea Granulelor

O instalație hidraulică schimbător de ecran și etapa de granulare cu apă în cerc ajută la menținerea granulelor mai curate și mai puțin lipicioase.

EVA Legat

EVA legat poate fi adesea procesat, dar gradele foarte legate ar trebui testate mai întâi pentru a confirma fereastra de temperatură și stabilitatea output-ului.

Opțiuni de Pretratament Relate

Pentru materiale ușoare dificile, plastic film agglomerator machine guide este de asemenea util ca referință pentru logică de densificare.

Date tehnice

Specificații Linei Tipice de Granulare EVA

Modele de referință pentru aplicații de reciclare EVA. Output-ul real depinde de densitatea input-ului, conținutul de apă, nivelul de contaminare și gradul de legare.

Serie de modele Diametrul șurubului (mm) Putere motor (kW) Putere tipică (kg/h)
EVA-Repro-85 85 37 – 45 180 – 250
EVA-Repro-100 100 55 – 75 300 – 450
EVA-Repro-120 120 90 – 110 500 – 650
EVA-Repro-160 160 132 – 160 800 – 1000

Glisati pe orizontala pentru a vedea tabelul complet pe mobil.

Specificațiile pot fi personalizate în funcție de nivelul de umiditate al materialului EVA, densitatea bulk și profilul de contaminare.

Întrebări comune

Întrebări Frecvente despre Granularea Deșeurilor de EVA

Răspunsuri la cele mai comune întrebări despre procesarea spumei EVA, alegerea pelletingului potrivit și stabilizarea output-ului liniei.

Spuma EVA este redusă inițial în dimensiune, apoi compactată sau densificată pentru a îmbunătăți densitatea volumetrică și, în final, extrudată și granulată în granule de EVA reciclabile. Stadiul de compactare este critic deoarece spuma EVA necompactată nu se alimentează constant într-un extruder.

O linie de compactare și granulare integrată cu mașina de tăiere este de obicei alegerea cea mai bună pentru spuma EVA, deoarece densifică materialul ușor înainte ca acesta să ajungă la cilindruul extruderului, ceea ce ajută la menținerea unei presiuni stabile și a dimensiunii granulelor.

Da, în multe cazuri poate, dar intervalul funcțional depinde de gradul de legătură transversală. EVA puternic legat transversal ar trebui testat mai întâi astfel încât temperatura de extrudare și comportamentul cilindrului să poată fi confirmate.

Nu întotdeauna. Unele proiecte folosesc un sistem integrat de comprimat-pelleting, dar deșeurile voluminoase sau aglomerate de EVA beneficiază adesea de un shredder upstream pentru a asigura alimentarea stabilă.

Gata să Recicliți EVA Spumă mai Eficient?

Trimiteți-ne fotografii cu materialul dvs., ținta de capacitate orară și detalii despre contaminare. Putem recomanda configurația corectă de granulare EVA și să organizăm o evaluare a materialului dacă este necesar.

Dimensiuni personalizate ale liniilorSuport pentru deșeurile EVA masive și ușoareGhid pentru calitatea granulelor și filtrareOfertă tehnică rapidăIntegrare opțională a shredder-ului upstream

Discutați cu Inginerii Noștri

Contact us for a free proposal and material review.

Get Your Solution Now

Related Guide: EPS Recycling Machine

eroare: Conținut protejat!!