Crusher voor HDPE-buizen met grote diameter
Een zware horizontale buisbreker voor overschrijdende HDPE, PE, PP en geselecteerde PVC buisschroot. Hij accepteert lange en grote diameter buizen direct, met hydraulische auto-voeding en hoge koppel snijden om uniforme chips te produceren voor wassen, granuleren of pelletiseren.
Ontworpen voor overschrijdende buisrecycling
Grote diameter buizen zijn moeilijk te verwerken met standaard granulatoren omdat ze bruggen vormen, rollen en de rotor overbelasten. Deze breker gebruikt een brede horizontale emmer, hydraulische duwer en versterkte snijkamer om een stabiele en voorspelbare buisvoeding te behouden.
Vooraf snijden is niet nodig.
Lange buissecties kunnen direct in het horizontale goot worden geladen, wat het handmatig zagen, arbeidskosten en handelingsrisico's vermindert voordat de afmetingen worden verkleind.
Krachtige scheurwerking
Laag-snelheids, hoge koppel roterend ontwerp grepen dikke buiswanden en trekt materiaal tegen tegensnijdende messen voor een stabiele snijprestatie.
Slimme hydraulische voeding
Een PLC-gesteerde duwer past de voedingsdruk aan op basis van de roterende belasting, wat het voorkomen van verstoppingen, stroompieken en lege lopende helpen.
Consistente chipuitvoer
Schermgecontroleerde afvoer houdt de deeltjesgrootte consistent, voorbereidend materiaal voor secundaire granulatie, wassen of extrusie.
Veiligere buishandeling
Horizontale voeding houdt operators verwijderd van onstabiele verticale laadposities en vermindert direct contact met grote, zware buizen.
Robuuste constructie
Versterkte frame, slijtvaste messen en hydraulische toegangspunten ondersteunen de continue industriële recycling van dikke wand schroot.
Oplossingen voor uitdagingen bij het recyclen van buizen met een grote diameter
Het systeem is ontworpen rond de echte problemen van buisrecycling: onstabiele voeding, hoge wanddikte, onevene uitvoer en moeilijke handmatige voorbereiding.
Veelvoorkomende problemen
- Handmatig zagen van grote diameter buis is traag, arbeidsintensief en risicovol.
- Standaard shredders kunnen moeite hebben om ronde buis te grijpen en een stabiele voedingsdruk te behouden.
- Onstabiele voeding veroorzaakt vaak verstoppingen, onevene chips en slechte afvoerwasprestaties.
Energycle oplossing
- Een grote horizontale emmer accepteert hele buizen en lange afvalstukken direct.
- Hydraulische stootbalk voeding houdt buismateriaal tegen de roterende koppeling aan op een gereguleerde snelheid.
- Schermafvoer en hoge koppel snijden leveren uniforme chips voor een complete recycling lijn.
Toepassingen en voedingsmaterialen
De breker is ideaal voor recyclers, pijpleidingfabrikanten, stedelijke herwinningcentra en industriële installaties die overtallige thermoplastische pijpschroot en kleine harde containers moeten verwerken.
HDPE en PE buizen
Waterbuizen, gasbuizen, afvoerbuizen, dikke wand buisuiteinden en productieafvalstukken kunnen worden verkleind voordat ze worden gewassen en gepelletiseerd.
HoofdtoepassingPP schroot
Voor industriële PP-pijpen, grote fittingen en gemengde stromen van harde polyolefine pijpen die een eerste verkleining van de afmetingen nodig hebben.
Stijve kunststoffenSelected PVC Pipes
PVC can be processed in selected projects. For high-throughput PVC recycling, a dedicated PVC granulator may be a better fit.
Project dependentKleine harde containers
Kleine HDPE- en PP-flesjes, blikjes, emmers en harde containers kunnen direct in de breker worden ingevoerd zonder vooraf te moeten knippen, naast pijpschroot.
Ook accepteertComplete Recycling Lines
Geen specifieke informatie beschikbaar.
Turnkey integrationKey Components for Stable Pipe Crushing
Uitstekende keuze voor uw recyclinginstallatie. Deze componenten zorgen voor een stabiele voeding van de grondstof, voldovoende draaimoment op de aandrijvingen, consistente afvalplakken onderhoudsgemak. Ze zijn ideaal voor toepassingen in de plasticverwerking industrie.
Hydraulische ramvoeding
Automatische invoer. For a complete overview of alle beschikbare producten en diensten, neem contact op met ons via e-mail of stuur een bericht via het contactformulier op onze website. Wilt u een offerte op maat g’naden? Een betrouwbare leverancier voor uw plastic recycling project?.
High-Torque Rotor
Zware uitvoering. Low-speed cutting geometry delivers strong grip and controlled tearing for thick pipe walls.
Verstelbare tegenmesjes
Onderhoudsbaar. Geen specifieke informatie beschikbaar voor deze vraag.
Hydraulisch te openen trechter
Snelle toegang. U kunt de voederbak via hydraulische aandrijving openen om de bladen te controleren, schoonmaken en voor reguliere onderhoudswerkzaamhien.
Processing Flow
U kunt een request for quote sturen om de prijs van deze crusher te achterhalen. U kunt ook contact opniet nemen met ons technisch supportteam voor technische ondersteuning. Onze engineers kunnen u adviseren over de beste oplossing voor uw behoeften.
Whole Pipe Loading
U kunt een offerte aanvragen voor deze plastic recycling machine door een verzoek tot offertanvraag te stuvert sturen.
Hydraulische voeding
The pusher advances automatically and adjusts feed rate according to rotor load.
Verpletteren
High-torque blades tear thick-walled pipe against counter knives to produce coarse, uniform chips.
Downstream Output
De chips kunnen via het zeefmechanisme naar de volgende verwerkingsschakel gaan, bijvoor ges granulatie, wassen of pelletiseren.
Whole Pipe Loading
Voor grote buizen kan een horizontale silo worden gebruikt zodat deze direct in de recyclingmachine kunnen worden ge语录。.
Hydraulische voeding
The ram pushes pipe material toward the rotor with controlled pressure.
Verpletteren
De rotor en tegengraslatten trekken de buis uiteen in beheersbare chips.
Downstream Output
Geschaarde chips kunnen doorgaan naar de wassen, granuleren of pelletiseren fases.
Technische specificaties
De uiteindelijke configuratie hangt af van de buisdoorsnede, wanddikte, doorvoersdoel, lokale spanning en eisen van de downstream proces.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Machinetype | Crusher voor HDPE-buizen met grote diameter |
| Toepasselijke materialen | HDPE, PE, PP en geselecteerde PVC buisafval |
| Maximale pijpdiameter | Tot 1200 mm, aanpasbaar per model |
| Voedmethode | Horizontale greppel met PLC-geregeld hydraulische duwer |
| Snijinstallatie | Hoogtoer rotor met geharde legertjes en tegengraslatten |
| Uitvoercontrole | Vervangbare zeef voor gereguleerde chipgrootte |
| Typische Downstream apparatuur | Conveyor, granulator, wassenlijn, droger en pelletizer |
Veeg horizontaal om de volledige tabel op mobiel te bekijken.
Bekijk de Buiskraak in Actie
Zie hoe het horizontale voedingsontwerp en het hoge toer snij systeem grote buisafval verwerken met gereguleerde, continue voeding.
Machinegalerij
Een dichterbij liggend overzicht van de horizontale buiskraak indeling, zware voedingsopening en industriële frame ontwerp.
Betrouwbare Ondersteuning Gedurende de Levenscyclus van het Apparaat
Van installatieplanning tot routineonderhoud, helpt ons service team uw apparatuur veilig, consistent en efficiënt in bedrijf te houden.
1 jaar beperkte garantie
De dekking omvat fabricagefouten in belangrijke mechanische en elektrische onderdelen gedurende één jaar. Normale slijtageonderdelen en schade veroorzaakt door onjuist gebruik worden afzonderlijk behandeld.
Installatiebegeleiding
Wij bieden inrichting, fundering, nutsvoorzieningen, vrijheid, lijn-integratie en ingebruiknamebegeleiding aan om een soepele installatie en betrouwbare start-up te ondersteunen.
Onderdelenvoorziening
Vervangende slijtageonderdelen, lagers, afdichtingen, sensoren, elektrische onderdelen en andere serviceitems zijn beschikbaar voor gepland onderhoud en lange termijn exploitatie.
Technische Ondersteuning
Remote diagnose, bedrijfsaanbevelingen, onderhoudsbegeleiding en optionele locatie-ondersteuning zijn beschikbaar wanneer uw project aan extra ondersteuning behoefte heeft.
Veelgestelde Vragen over Grote Diameter HDPE Buiskraak
Antwoorden op veelvoorkomende vragen over buisdoorsnede, uitvoersgrootte, machine selectie en lijn integratie.
Heeft U een Buiskraak Nodig voor Uw Recyclingslijn?
Stuur ons uw buisdoorsnede, wanddikte, materiaaltype, doorvoersdoel en downstream proces. We zullen een geschikte machine configuratie aanbevelen.