Sistem complet automat de pulverizare a granulelor de PVC

Sistem complet automat de pulverizare a granulelor de PVC

O mașină de măcinat plastic controlată de PLC, proiectată pentru granule/pelete de PVC. Alimentarea automată și controlul bazat pe sarcină stabilizează debitul, producând în același timp o pulbere consistentă pentru compoundare și reutilizare.

  • Flux de lucru de la granule la pulbere cu alimentare și descărcare automată
  • Finețe reglabilă prin intermediul spațiului dintre discuri și a ochiurilor sitei (tipic 20-120 ochiuri)
  • Separare ciclonică + sită vibratoare cu buclă automată de măcinare
  • Opțiuni pentru răcire, controlul zgomotului și gestionarea prafului
Sistem complet automat de pulverizare a granulelor de PVC

Flux de proces automatizat

1

Alimentare automată a materialelor

Un alimentator vibrator dozează granulele de PVC dintr-o pâlnie sau siloz în moară la o rată controlată. Interfețele opționale permit senzori de nivel și transportul în amonte pentru funcționare continuă.

Alimentator vibrator automat care furnizează granule de PVC
2

Măcinare inteligentă, autoreglabilă

Discurile de măcinare de mare viteză transformă granulele în pulbere. PLC-ul monitorizează sarcina motorului și ajustează viteza de avans pentru a stabiliza sarcina de măcinare și a reduce evenimentele de supraîncărcare.

Panou de control PLC care prezintă procesul automat de măcinare
3

Descărcare și cernere automată

Pulberea este transportată pneumatic către separarea ciclonică și cernerea vibratoare. Sita fixează plasa finală; granulația supradimensionată se întoarce automat pentru măcinare, iar pulberea calificată este descărcată în sistemul de însacuire sau în silozurile de colectare.

Sistem complet automatizat cu separator ciclonic și mașină de cernere

Compararea stării materialelor

Material PVC înainte de șlefuire

Înainte de măcinare

Resturi mixte de PVC și resturi cauciucate cu dimensiuni neregulate și comportament de alimentare inconsistent.

Material PVC după șlefuire

După măcinare

Pulbere uniformă de PVC, potrivită pentru compoundare sau reutilizare, cu randament controlat al plasei.

Caracteristici de design ale sistemului

Operațiune nesupravegheată

Alimentarea, măcinarea, cernerea și descărcarea automate reduc punctele de contact cu operatorul. Conceput pentru o producție stabilă și repetabilă, cu verificări periodice în loc de supraveghere continuă.

Controlul avansului bazat pe sarcină

Monitorizarea PLC (feedback de sarcină al motorului) permite ajustarea automată a vitezei de avans pentru a menține o sarcină de șlefuire stabilă, reducând declanșările nedorite și îmbunătățind stabilitatea randamentului.

Consistența dimensiunii particulelor

Reglarea spațiului dintre discuri și cernerea în aval permit obținerea unor ținte repetitive ale ochiurilor de plasă și o distribuție granulometrică mai precisă pentru compoundare și reutilizare internă.

Configurația discului de frezare

Discurile rezistente la uzură și opțiunile de configurare pot fi adaptate la formularea PVC-ului și la plasa țintă. Logica de control coordonează frezarea discului și viteza de avans pentru o funcționare stabilă.

Bucla de separare și regrind

Separarea ciclonică și cernerea vibratoare oferă o cale de măcinare în buclă închisă pentru supradimensionare, susținând producția continuă și debitul controlat de pulbere.

Opțiuni termice și de zgomot

Răcirea opțională ajută la gestionarea formulărilor din PVC sensibile la căldură; opțiunile de carcasă permit reducerea zgomotului transmis prin aer și o instalare mai curată în mediile de producție.

Compatibilitatea materialelor

PVC (rigid și moale)
HDPE
PS / SBS
PE spumat
EVA
Alte termoplastice

Specificații tehnice

Model Putere Diametrul de rotație Putere ventilator Număr de lame Diametrul ecranului de vibrații Capacitate de producție Greutatea echipamentului
RTMPF-500 2,2 kW 500 mm 4 kW 12 + 24 800 mm 150–200 kg/h 1500 kg
RTMPF-600 4 kW 600 mm 5,5 kW 13 + 26 1000 mm 200–450 kg/h 2000 kg
RTMPF-800 4 kW 800 mm 11 kW 15 + 32 1200 mm 500–800 kg/h 2800 kg

Întrebări frecvente tehnice

"Complet automat" înseamnă că nu este nevoie de nicio supraveghere?

Aceasta înseamnă că mașina gestionează întregul ciclu operațional - alimentare, măcinare și descărcare - fără implicarea continuă a operatorului. Supravegherea periodică este recomandată pentru monitorizarea aprovizionării cu materii prime și verificările generale ale sistemului, dar nu necesită un operator dedicat, cu normă întreagă.

Cum se integrează sistemul cu linia mea de producție existentă?

Sistemul nostru este conceput pentru o integrare flexibilă. Poate fi alimentat dintr-un siloz principal de depozitare prin transport pneumatic, iar ieșirea poate fi direcționată către containere de colectare sau către un alt sistem de transport. Putem discuta despre configurația dumneavoastră specifică și vă putem oferi un plan de integrare personalizat.

Ce caracteristici de siguranță sunt incluse pentru funcționarea nesupravegheată?

Sistemul include multiple interblocări de siguranță, cum ar fi oprirea automată la suprasarcina motorului, detectarea blocajelor și butoanele de oprire de urgență. Controlerul PLC oferă diagnosticare în timp real pentru a alerta personalul cu privire la orice probleme potențiale, asigurând o funcționare sigură și fiabilă.

Ce face ca discurile de frezare să fie "de înaltă performanță"?

Discurile noastre de înaltă performanță sunt fabricate dintr-un aliaj de oțel superior, rezistent la uzură, și prezintă o geometrie optimizată, cu un număr mai mare de dinți. Acest design permite o tăiere mai agresivă, dar mai precisă, rezultând particule mai fine și o durată de viață mai lungă în comparație cu discurile standard.

Cât de fină poate fi pulberea și dimensiunea particulelor este reglabilă?

Da, dimensiunea particulelor este reglabilă. Prin modificarea spațiului dintre discurile rotative și cele fixe și prin utilizarea diferitelor dimensiuni ale ochiurilor sitei, puteți obține în mod constant pulberi cu ochiuri cuprinse între 20 și 120, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice.

Este unitatea de control al temperaturii necesară pentru toate materialele?

Deși nu este întotdeauna necesară, unitatea opțională de control al temperaturii este foarte recomandată atunci când se procesează formulări din PVC sensibile la căldură sau când mașina funcționează la capacitate maximă pentru perioade lungi de timp. Aceasta previne topirea sau degradarea materialului, asigurând o calitate constantă a pulberii și protejând echipamentul.

Cerere de Preț

Împărtășiți-ne gradul de PVC, intervalul țintă de plasă, debitul necesar (kg/h) și utilitățile disponibile. Vom confirma configurația, amprenta și timpul de livrare pentru linia dumneavoastră.

Formular de contact

Autor: energycle

Energycle este un furnizor și producător de top la nivel global, specializat în soluții avansate și eficiente pentru reciclarea plasticului. Ne dedicăm ingineriei și producției de echipamente robuste și fiabile care acoperă întregul spectru de reciclare – de la spălare și tăiere la granulare, omogenizare și uscare. Tocătoare, Portofoliul nostru complet include linii de spălare de ultimă generație, concepute pentru atât pentru filme flexibile, cât și pentru plăci rigide (cum ar fi PET și HDPE), granulatoare și măcinoare industriale puternice și precise, și echipamente eficienteeficiente Mașini de peletizare, and effective Sisteme de uscare. Fie că aveți nevoie de o singură mașină de înaltă performanță sau de o linie de producție completă, personalizată, Energycle oferă soluții atent adaptate pentru a răspunde nevoilor operaționale unice și specificațiilor materialelor dvs.

eroare: Conținut protejat!!