Sistema pulverizador de gránulos de PVC totalmente automático
Máquina trituradora de plástico controlada por PLC, diseñada para gránulos/pellets de PVC. La alimentación automatizada y el control basado en la carga estabilizan el rendimiento, a la vez que producen un polvo uniforme para su composición y reutilización.
- Flujo de trabajo de gránulos a polvo con alimentación y descarga automatizadas
- Finura ajustable mediante la separación del disco y la malla del tamiz (típicamente 20-120 mallas)
- Separación ciclónica + criba vibratoria con bucle de remolido automático
- Opciones de refrigeración, control de ruido y gestión del polvo
Este sistema de pulverizador automático de PVC es parte de nuestra línea completa de máquinas de pulverización y molienda.
Flujo de proceso automatizado
Alimentación automática de material
Un alimentador vibratorio dosifica los gránulos de PVC desde una tolva o silo hasta el molino a un ritmo controlado. Las interfaces opcionales permiten la conexión de sensores de nivel y sistemas de transporte aguas arriba para un funcionamiento continuo.
Rectificado inteligente y autorregulable
Los discos de molienda de alta velocidad convierten los gránulos en polvo. El PLC supervisa la carga del motor y ajusta la velocidad de avance para estabilizar la carga de molienda y reducir las sobrecargas.
Descarga y tamizado automatizados
El polvo se transporta neumáticamente hasta el ciclón de separación y el cribado vibratorio. El cribado ajusta la malla final; el material de mayor tamaño regresa automáticamente para su remolienda, y el polvo que cumple con los requisitos se descarga para su ensacado o almacenamiento en silo.
Comparación de la condición del material
Antes de moler
Desechos mixtos de PVC y residuos gomosos de tamaño irregular y comportamiento de alimentación inconsistente.
Después de moler
Polvo de PVC uniforme adecuado para composición o reutilización con salida de malla controlada.
Características del diseño del sistema
Operación desatendida
La alimentación, molienda, cribado y descarga automatizadas reducen la intervención del operario. Diseñado para una producción estable y repetible con controles periódicos en lugar de supervisión continua.
Control de alimentación basado en la carga
La monitorización mediante PLC (retroalimentación de la carga del motor) permite el ajuste automático de la velocidad de avance para mantener una carga de molienda estable, reduciendo las paradas innecesarias y mejorando la estabilidad del rendimiento.
Consistencia del tamaño de partícula
El ajuste de la separación entre discos y el cribado posterior permiten obtener objetivos de malla repetibles y una distribución de tamaño más precisa para la formulación y la reutilización interna.
Configuración del disco de fresado
Los discos resistentes al desgaste y las opciones de configuración se pueden adaptar a la formulación del PVC y a la malla deseada. La lógica de control coordina el fresado del disco y la velocidad de avance para un funcionamiento estable.
Bucle de separación y trituración
La separación ciclónica y el cribado vibratorio proporcionan un proceso de remolienda en circuito cerrado para material de gran tamaño, lo que permite una producción continua y una salida de polvo controlada.
Opciones térmicas y de ruido
La refrigeración opcional ayuda a gestionar las formulaciones de PVC sensibles al calor; las opciones de carcasa contribuyen a reducir el ruido aéreo y a una instalación más limpia en entornos de producción.
Compatibilidad de materiales
Especificaciones tecnicas
| Modelo | Fuerza | Diámetro giratorio | Potencia del ventilador | Número de cuchillas | Diámetro de la pantalla vibratoria | Capacidad de producción | Peso del equipo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMPF-500 | 2,2 kW | 500 milímetros | 4 kW | 12 + 24 | 800 milímetros | 150–200 kg/h | 1500 kilos |
| RTMPF-600 | 4 kW | 600 milímetros | 5,5 kW | 13 + 26 | 1000 milímetros | 200–450 kg/h | 2000 kilos |
| RTMPF-800 | 4 kW | 800 milímetros | 11 kW | 15 + 32 | 1200 milímetros | 500–800 kg/h | 2800 kilos |
FAQ tecnica
¿Significa “totalmente automático” que no se necesita supervisión alguna?
Esto significa que la máquina gestiona todo el ciclo operativo (alimentación, molienda y descarga) sin la intervención continua de un operario. Se recomienda la supervisión periódica para controlar el suministro de materia prima y realizar comprobaciones generales del sistema, pero no requiere un operario dedicado a tiempo completo.
¿Cómo se integra el sistema con mi línea de producción existente?
Nuestro sistema está diseñado para una integración flexible. Puede alimentarse desde un silo de almacenamiento principal mediante transporte neumático, y la salida puede dirigirse a contenedores de recogida u otro sistema de transporte. Podemos analizar su diseño específico y proporcionarle un plan de integración a medida.
¿Qué características de seguridad están incluidas para el funcionamiento sin supervisión?
El sistema incluye múltiples mecanismos de seguridad, como el apagado automático por sobrecarga del motor, la detección de atascos y botones de parada de emergencia. El controlador PLC proporciona diagnósticos en tiempo real para alertar al personal sobre cualquier problema potencial, garantizando así un funcionamiento seguro y fiable.
¿Qué hace que los discos de fresado sean “de alto rendimiento”?
Nuestros discos de alto rendimiento están fabricados con una aleación de acero superior y resistente al desgaste, y presentan una geometría optimizada con un mayor número de dientes. Este diseño permite un corte más agresivo y preciso, lo que se traduce en partículas más finas y una mayor vida útil en comparación con los discos estándar.
¿Qué tan fino puede ser el polvo y es ajustable el tamaño de las partículas?
Sí, el tamaño de partícula es ajustable. Al modificar la distancia entre los discos giratorios y fijos, y al utilizar diferentes tamaños de malla, se pueden obtener polvos con un tamaño que oscila entre 20 y 120 mallas, según las necesidades específicas.
¿Es necesaria la unidad de control de temperatura para todos los materiales?
Aunque no siempre es necesario, se recomienda encarecidamente la unidad de control de temperatura opcional al procesar formulaciones de PVC termosensibles o al operar la máquina a máxima capacidad durante períodos prolongados. Esta unidad evita que el material se derrita o se degrade, garantizando una calidad de polvo uniforme y protegiendo el equipo.
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Comparta con nosotros el tipo de PVC, el rango de malla deseado, el caudal requerido (kg/h) y los servicios disponibles. Confirmaremos la configuración, el espacio necesario y el plazo de entrega de su línea.