Sisteme de spălare și reciclare a plasticului
Soluții integrate la cheie pentru folii PET, PP/PE și materiale plastice rigide. Proiectate pentru puritate ridicată și eficiență operațională maximă.
Obțineți o ofertăSistemele noastre de spălare a miezurilor
Sistem de spălare pentru reciclarea sticlelor PET
Soluții complete de calitate, de la sticlă la sticlă. Spălare și sortare avansate la cald pentru a obține fulgi de rPET de înaltă puritate.
Află mai multe →
Linie de spălare pentru film PP PE regrăsit
Specializat pentru folii agricole post-consum și material regrăsat. Dispune de spălare cu frecare ridicată și uscare termică.
Află mai multe →
Linie de mărunțire și densificare a foliei
Soluție integrată pentru pelicule vrac din PP/PE/LDPE. Combină mărunțirea și compactarea pentru o reciclare eficientă.
Află mai multe →
Linie de spălare pentru reciclarea plasticului rigid
Sistem robust pentru sticle HDPE, țevi și PVC. Concasare și separare robustă pentru materiale plastice dure.
Află mai multe →
Saci țesuți și sfoară de rufe din rafie
Conceput special pentru pungi țesute din PP, pungi jumbo și rafie. Poate gestiona materiale cu grad ridicat de contaminare și materiale plutitoare.
Află mai multe →
Sârmă de spălat containere periculoase
Curățare sigură și conformă pentru recipientele din plastic periculoase. Include etape specializate de neutralizare și tratare.
Află mai multe →
De ce să alegeți Energycle?
Design modular
Personalizați-vă firul de rufe pentru a se potrivi perfect cerințelor dumneavoastră privind materialele de intrare și de ieșire.
Consum redus de energie
Motoarele și sistemele de încălzire optimizate reduc costurile operaționale și impactul asupra mediului.
Durabil și fiabil
Construit din materiale de înaltă calitate, rezistente la uzură, pentru o funcționare stabilă și de lungă durată.
Curățenie superioară
Tehnologia avansată de spălare și clătire prin frecare asigură fulgi de umiditate scăzută și puritate ridicată.
Procesul nostru de spălare dovedit
1. Debalare și zdrobire
Baloturile sunt rupte, iar plasticul este mărunțit în fulgi mai mici și uniformi.
2. Plutire și spălare
Fulgii sunt spălați pentru a îndepărta contaminanți precum nisipul, murdăria și etichetele.
3. Spălare la cald și prin frecare
Spălarea intensivă la cald îndepărtează lipiciul și uleiul, urmată de curățarea prin frecare de mare viteză.
4. Deshidratare și uscare
Uscarea mecanică și termică reduce conținutul de umiditate sub 1%.
5. Ambalare
Fulgii curați și uscați sunt colectați și ambalați pentru reutilizare.
Funcții avansate
Concasor/Tocător de mare putere
Echipat cu un rotor în formă de V pentru reducerea eficientă și cu zgomot redus a dimensiunilor materialelor plastice rigide și a foliilor.
Șaibă cu frecare de mare viteză
Rotoarele care funcționează la peste 1.000 RPM curăță eficient materialul pentru a îndepărta cei mai încăpățânați contaminanți.
Rezervor de separare chiuvetă-plutitor
Separă eficient poliolefinele (PP/PE) de materialele care se scufundă, precum PET-ul, asigurând puritatea materialului.
Sistem de control PLC
Sistem PLC centralizat Siemens cu interfață tactilă pentru operare intuitivă și monitorizare a întregii linii.
Din Puncte de Durere la Soluții
Puritate Inconsistentă a Plăcintei
Costuri ridicate de Apă și Energie
Risc de Muncă și Siguranță
Oprirea Neplanificată
Galeria de mașini
Operare Live
Ce spun clienții noștri
“După punerea în funcțiune a liniei, umiditatea a scăzut sub 1%, iar randamentul baloților s-a îmbunătățit. Acum rulăm intervale mai lungi între curățări, cu o puritate mai constantă.”
“PLC-ul centralizat și interblocările au redus manipularea manuală și au îmbunătățit indicatorii cheie de performanță în materie de siguranță. Operatorii s-au adaptat rapid datorită interfeței utilizator intuitive.”
“Recircularea apei și deshidratarea în etape reduc costurile cu utilitățile fără a sacrifica curățenia. Calitatea rezultatului este stabilă, ceea ce ajută la peletizarea din aval.”
Întrebări frecvente
Ce tipuri de plastic poate procesa această linie?
Liniile noastre de spălare a plasticului sunt modulare și pot fi configurate pentru a procesa o gamă largă de materiale, inclusiv materiale plastice rigide precum PET (sticle) și HDPE (recipiente, țevi), precum și materiale plastice moi precum folie LDPE/LLDPE și pungi țesute din PP. Fiecare linie este optimizată pentru caracteristicile specifice ale materialului.
Care este calitatea finală a fulgilor reciclați?
Scopul este de a produce fulgi de înaltă puritate, fără contaminare, gata pentru peletizare sau utilizare directă în producție. Pentru PET, obținem de obicei un conținut final de umiditate mai mic de 1% și un conținut de PVC sub 100ppm, ceea ce îl face potrivit pentru producerea de rPET de calitate alimentară (cu procesare suplimentară) sau fibre de poliester de înaltă calitate.
Cât spațiu și câtă energie sunt necesare?
Amprenta la sol și cerințele de putere variază semnificativ în funcție de capacitate (de exemplu, 500 kg/h vs. 3000 kg/h) și de componentele specifice incluse. O linie standard de spălare a sticlelor PET de 1000 kg/h ar putea necesita aproximativ 90 de metri lungime și o putere instalată de aproximativ 215 kW. Oferim o schemă detaliată și o analiză a puterii pentru fiecare propunere.
Oferiți instalare și instruire?
Da, oferim servicii complete, inclusiv instalare în străinătate, punere în funcțiune și instruire operațională pentru personalul dumneavoastră. Inginerii noștri se vor asigura că linia funcționează fără probleme și că echipa dumneavoastră este complet echipată pentru a gestiona și întreține sistemul pentru performanțe optime.