Peletizační linky na plasty

Řešení pro recyklaciPlastové peletizéry

Plastové peletizéry a granulační linky
pro Každý recyklovaný materiál

Od PE/PP fólie a tuhých vloček až po PET, EPS pěnu a netkané textilie z taveniny – naše peletizační linky přeměňují váš vypraný a tříděný odpad na husté, jednotné a vysoce hodnotné pelety připravené k recyklaci.

Jedna platforma. Všechny recyklovatelné plasty.

Účelové linky pro PE, PP, PET, EPS, tavné foukané materiály a další

Ne všechny plasty se peletují stejným způsobem. Fólie z PE/PP s nízkou hustotou potřebuje před extruzí řezací a lisovací stroj ke zhutnění. PET vločky vyžadují přesné sušení a zpracování jedním šnekem, aby se zabránilo ztrátě viskozity. EPS pěna musí být před extruzí zhutněna. Netkané textilie z taveniny vyžadují řízenou teplotu, aby se zachoval index toku taveniny. Proto navrhujeme... vyhrazená linka pro každý typ materiálu — nejedná se o univerzální řešení. Pokud potřebujete kompletní systém od drcení a promývání až po peletizaci, podívejte se na naše kompletní řešení recyklačních linek.

Od nízkohodnotného odpadu k prémiovým peletám

Vyrábějte vysoce kvalitní pelety

Pokročilé systémy trojitého odplyňování a filtrace odstraňují těkavé látky, inkousty a vlhkost – a vytvářejí tak čisté, konzistentní a vysoce hodnotné pelety ze všech typů materiálů.

30–50% Vyšší prodejní hodnota

Jednotné pelety mají oproti praným vločkám nebo fólii značnou tržní výhodu a díky vyšší objemové hmotnosti snižují náklady na dopravu.

Linky s certifikací CE, na klíč

Každá linka je dodávána s certifikací CE a v souladu s normou ISO 9001, včetně instalace, uvedení do provozu a školení obsluhy po celém světě.

Překonejte výzvy recyklace plastů

Běžné překážky recyklace

  • Nízká tržní hodnota a vysoké přepravní náklady na objemné, prané plastové vločky a fólie.
  • Nekonzistentní kvalita materiálu a kontaminace (inkoust, vlhkost) vedou k odmítnutí šarží.
  • Obtížné zpracování materiálů s nízkou hustotou nebo silně potištěných materiálů ve standardních extruderech.

Integrované řešení peletizéru

  • Vytvářejte husté, hodnotné pelety, které jsou velmi žádané a levnější na přepravu a manipulaci.
  • Pokročilé odplyňování a filtrace zajišťují čistý a konzistentní konečný produkt připravený k výrobě.
  • Integrovaný řezací a zhutňovací stroj předzpracovává nadýchanou a potištěnou fólii pro stabilní výstup.

Jak funguje linka na peletování plastů

1

Vstup a komprimace

Plastový odpad se přivádí do řezacího lisu, který řeže, mísí a zhutňuje materiál pro extruzi.

2

Extrudace a degasifikace

Materiál se taví v extruderu, zatímco trojité vakuové zóny odstraňují těkavé látky, inkoust a vlhkost.

3

Filtrace a pelleting

Roztavený plast se filtruje a poté se pomocí peletovacího systému s vodním kruhem rozřeže na rovnoměrné pelety.

4

Sušení a skladování

Pelety se rychle odvodní a vysuší, než jsou pneumaticky dopraveny do produktového sila.

1

Vstup a komprimace

Plastový odpad se přivádí do řezacího lisu, který řeže, mísí a zhutňuje materiál pro extruzi.

2

Extrudace a degasifikace

Materiál se taví v extruderu, zatímco trojité vakuové zóny odstraňují těkavé látky, inkoust a vlhkost.

3

Filtrace a pelleting

Roztavený plast se filtruje a poté se pomocí peletovacího systému s vodním kruhem rozřeže na rovnoměrné pelety.

4

Sušení a skladování

Pelety se rychle odvodní a vysuší, než jsou pneumaticky dopraveny do produktového sila.

Prodej vloček vs. prodej pelet

Bez peletizace

Promyté vločky / film

Tržní cena

Obvykle o 30–50% na tunu nižší než u pelet ekvivalentní kvality. Kupující uplatňují vysokou slevu za manipulační a zpracovatelské riziko.

Logistika
  • Nízká objemová hmotnost (~50–150 kg/m³)
  • Vysoké náklady na přepravu za tunu
Skupina kupujících
  • Omezeno pouze na granulátory
Doporučený upgrade

Recyklované pelety / granule

Tržní cena

Dosahuje prémie 30–501 TP7T na tunu. Konzistentní kvalita a nízká kontaminace je činí přímo repasovatelnými.

Logistika
  • Vysoká objemová hmotnost (~500–600 kg/m³)
  • ~70% nižší náklady na dopravu oproti fólii
  • Připraveno k celosvětové přepravě
Skupina kupujících
  • Vyfukovací zařízení
  • Vstřikovací lis
  • Extrudéry fólií po celém světě

Prohlédněte si kompletní linku v provozu

Odemkněte nové výrobní možnosti

Foukací fólie

Vyrábíme vysoce kvalitní recyklované fólie pro použití v balení, zemědělství a stavebnictví.

Extruze trubek

Vytvořte odolné, netlakové trubky, potrubí a profily z recyklovaných PE a PP pelet.

Vstřikování plastů

Vyrábíme širokou škálu produktů, jako jsou palety, bedny, nábytek a automobilové díly.

Výroba vláken a netkaných textilií

Repeletizované granule z taveniny a PET se přivádějí přímo do extruzních linek na spunbond a netkaná vlákna.

Technické specifikace

Zpracovatelská kapacita 300 – 2 000 kg/h (k dispozici jsou i zakázkové konfigurace)
Použitelné materiály HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PET vločky, EPS pěna, netkaná textilie z taveniny
Poměr L/D šroubu 30:1 – 36:1 (optimalizováno pro daný typ materiálu)
Odplyňovací zóny Trojité vakuové odplyňování (standardní); odstraňuje těkavé látky, inkousty a vlhkost
Filtrační systém Kontinuální hydraulický měnič sít; velikost ok 40–400 μm
Metoda peletizace Vodní kruh (standardní); na vyžádání k dispozici na břehu nebo pod vodou
Konečná velikost pelet Průměr 3 – 5 mm (nastavitelný rychlostí kotouče)
Tolerance vlhkosti (vstup) Až 5 – 8% (fréza-hutňovač předsuší během hutnění)
Osvědčení Certifikace CE; vyrobeno v souladu se systémem jakosti ISO 9001
Napájecí zdroj Přizpůsobeno regionálním standardům (např. 480 V/60 Hz, 415 V/50 Hz, 380 V/50 Hz)

Často kladené dotazy

Jaké typy granulátorů z plastu jsou dostupné?
Hlavní typy zahrnují jednosoustranné granulátory pro standardní zpracování PE/PP, dvojité soustranné kompozitní granulátory pro plněné nebo inženýrské plasty, integrované granulátory s lisovacími noži pro film a vlákno, a vodní kroužkové granulátory pro vysoký výkon. Každý typ vyhovuje různým materiálům a požadavkům na výstup.
Jak vybrat správný granulátor plastu?
Zvažte typ materiálu (fólie, pevná, smíšená), požadovaný výkon, cílovou kvalitu granulátu a rozpočet. Jednosoustranný extruder vyhovuje většině standardního recyklace; dvojitého soustrou je třeba pro kompozitní směsi s přidatky; lisovací stroj je nezbytný pro nízkotlaké materiály jako fólie. Vyberte poměr L/D extrudéru a design válce podle specifického polymeru.
Jaký je maximální obsah vlhkosti vstupních materiálů?
Díky integrovanému řezacímu a zhutňovacímu zařízení a pokročilému odplyňovacímu systému zvládne naše linka materiály s obsahem vlhkosti až 5-8%, což snižuje potřebu rozsáhlého předsušení.
Zvládne tato linka silně potištěné fólie?
Ano, absolutně. Trojitý odplyňovací systém je speciálně navržen tak, aby efektivně odstraňoval těkavé látky a barvy ze silně potištěných fólií, což vede k čistšímu a kvalitnějšímu finálnímu peletu.
Jak se kontroluje velikost pelet?
Velikost pelet je řízena automatickým peletizačním systémem, který upravuje rychlost otáčení řezných nožů. Tuto rychlost lze snadno nastavit na hlavním ovládacím panelu a vyrábět pelety o průměru obvykle mezi 3 mm a 5 mm.
Je to kompletní řešení na klíč?
Ano, nabízíme kompletní peletovací linku na klíč od vstupního dopravníku až po finální skladovací silo. Nabízíme také kompletní instalaci, uvedení do provozu a školení.
Můžete navrhnout kompletní linku od drcení a praní až po peletizaci?
Ano. Navrhujeme plné recyklační linky na základě vašeho surového materiálu (fólie, pevné plasty, PET), úrovni znečištění, cílového výstupu a uspořádání továrny. Začněte s naším Řešení pro recyklaci stránku a sdílejte fotografie/specifikace pro vytvoření návrhu na míru.
Jaký je rozdíl mezi peletizérem a granulátorem?
Tyto pojmy se v recyklačním průmyslu často používají zaměnitelně. Technicky vzato, peletizér označuje jednotku pro tvorbu kulatých, rovnoměrných granulátů z rozpustného plastu. A granulátor obvykle se vztahuje na mechanický stroj pro zmenšení velikosti, který drcí pevný plast na nepravidelné šupiny nebo granuláty bez tavení. Naše linky kombinují obě fáze, komprimaci/shredding a pelleting taveniny, do jednotného integrovaného procesu.
Jak dlouho trvá instalace a uvedení do provozu?
Instalace a uvedení do provozu obvykle trvá 7 až 21 dní místo, v závislosti na kapacitě linky a připravenosti továrny. Náš inženýrský tým poskytuje předinstalační seznam kontrolních bodů a podrobné výkresy v předstihu, aby se minimalizovalo doba výpadku. Vzdálená technická podpora je dostupná po celý proces.
Jakou poprodejní podporu a servis náhradních dílů poskytujete?
Nabízíme 12měsíční záruka na všech linkách, pokrývající vady materiálů a zpracování. Po záruce poskytujeme průběžný dodávku náhradních dílů, vzdálenou diagnostiku a volitelné roční údržbářské smlouvy. Kritické opotřebitelné díly (síťoviny, řezací nože, těsnění) jsou skladovány a mohou být letecky dodány po celém světě do 48 hodin.

Co říkají naši klienti

Přechod z prodeje vloček na pelety transformoval naše podnikání. Tato linka produkuje výjimečně kvalitní pelety, které dosahují prémiové ceny. Investice se nám vrátila mnohem rychleji, než jsme očekávali.

James W.

Majitel recyklačního závodu – Spojené státy americké

Schopnost zpracovat náš silně potištěný postindustriální fóliový odpad byla zlomová. Odplyňovací systém funguje bezchybně a kvalita pelet je trvale vynikající. Naše míra zmetkovitosti klesla z ~121 TP7T na méně než 21 TP7T.

Samantha R.

Vedoucí výroby – Německo

Byli jsme ohromeni automatizací celé linky. Řezací a zhutňovací zařízení zvládá nadýchanou fólii bez problémů a systém běží hladce s minimálním dohledem obsluhy. Návratnost investice byla dosažena do 14 měsíců.

Daniel K.

Provozní ředitel – Austrálie

Vylepšete svůj recyklační provoz

Kontaktujte ještě dnes naše specialisty a nakonfigurujte si správnou peletizační linku pro váš materiál. Pokud potřebujete předřazené praní, separaci nebo sušení, podívejte se na naši kompletní řešení recyklačních linek a celý proces navrhneme s ohledem na vaši vstupní surovinu.

  • Dimenzování linky na základě typu materiálu a cílové propustnosti
  • Podpora pro kompletní systémy od praní až po peletizaci
  • Rychlá cenová nabídka s pokyny k rozvržení, nástrojům a konfiguraci
Kontaktní formulář
chyba: Obsah je chráněn!!