Robustní drcení pro čištění a odlupování hrudek
Jednohřídelový drtič na hrudky a odpad z extruderu
Specializovaný drtič plastových hrudek pro odpad z extrudérových hlav, startovací výplachy, husté plastové bloky a těžký výrobní odpad. Hydraulický píst, reduktor s vysokým točivým momentem, otočné nože a ochrana proti přetížení PLC pomáhají zpracovatelům přeměnit odolné plastové hrudky na opakovaně použitelný drcený materiál se stabilní propustností a nižšími náklady na údržbu.
Proč rostliny používají specializovaný extruder na drcení hrudek
Odpad z extrudérové hlavy a plastové výlisky mají mnohem větší hustotu než běžný šrot. Tento stroj je konfigurován pro nárazově silné vstupní materiály, které mohou otřesit standardní drtič nebo šrotovník.
Určeno pro husté proplachování, odpad z hlavy a silné plastové hrudky
Odpad z extruderové hlavy, spouštěcí výpary a husté hrudky kladou na hnací ústrojí vysoké rázové zatížení. Tento drtič s jednou hřídelí využívá robustní rám, pevnou hřídel a reduktor s vysokým točivým momentem ke spolehlivějšímu zpracování těchto kompaktních tvarů než u lehkých strojů.
Čtyřbřitý design nože snižuje náklady na čepel
Otočné pohyblivé nože umožňují obsluze několikrát použít novou řeznou hranu před výměnou, což snižuje náklady na spotřební materiál a prostoje.
Ochrana proti přetížení PLC a automatický reverz
Řídicí systém monitoruje zatížení a automaticky obrátí hřídel, pokud se materiál zanese do komory nebo ji přetíží.
Řízený výstup pro opětovné použití, přemletí nebo další zmenšení velikosti
Volitelné síta pomáhají definovat konečnou velikost drceného materiálu, aby se materiál mohl přesunout do granulátoru, peletizátoru nebo do interního procesu opětovného použití s menším množstvím ruční manipulace a konzistentnějším chováním při podávání.
Jak funguje extruderový drtič hrudek
Čtyřstupňový tok určený pro hustý, nárazuvzdorný plastový odpad z extruzních a směšovacích operací.
Nakládání materiálu
Plastové kusy, odpady z proplachování, odpad z lisovacích hlav a odpad z extrudérových hlav se vkládají do násypky pro řízené zpracování.
Hydraulické podávání beranu
Hydraulický podávací vozík rovnoměrně posouvá těžkou plastovou hmotu do řezací komory, čímž se zlepšuje kontakt s rotorem a snižuje se zpětný ráz.
Střih s vysokým točivým momentem
Pohyblivé nože z legované oceli stříhají materiál proti pevným nožům, zatímco reduktor poskytuje stabilní točivý moment pro hustý polymerní odpad.
Rovnoměrné vypouštění
Materiál vychází jako opakovaně použitelné drcené nebo sítem kontrolované štěpky připravené k dalšímu kroku recyklace.
Typické aplikace
Nejvhodnější pro zpracovatele a recyklační společnosti polymerů, které pracují s hustým a obtížně manipulovatelným extruzním odpadem.
Odpad z extruderové hlavy
Zvládá velké bloky odpadu z hlav a zbytky závitořezných hlav, které jsou příliš husté pro běžnou manipulaci s odpadem.
Čistky a úpadky startupů
Zpracovává proplachy, spouštěcí hrudky a zmetky z PE, PP, PVC, ABS a podobných polymerů.
Hustý výrobní odpad
Vhodné pro těžké odřezky, kompaktní zmetky a silný polymerní odpad, které vyžadují silný záběr a kontrolované podávání.
Příprava na přepracování v rámci firmy
Vytváří snadno zvládnutelný přísun drceného materiálu pro granulaci, míchání, peletizaci nebo přímé interní opětovné použití ve výrobních závodech.
Extruderový drtič hrudek vs. běžný drtič tuhých plastů
Husté kusy extruderu vyžadují v mnoha závodech cílenější ochranu pohonu a stabilitu podávání než běžný tuhý odpad.
| Faktor výběru | Extruderový drtič hrudek | Obecný drtič tuhých plastů |
|---|---|---|
| Nejlepší pro | Proplachy, odpad z hlav, husté hrudky, silný kompaktní polymerní odpad | Širší sortiment tuhých plastů, jako jsou trubky, bedny, palety, kontejnery |
| Manipulace s rázovým zatížením | Lepší volba pro vstupní suroviny s vysokou hustotou a vysokou odolností proti nárazu | Obecnější konfigurace napříč mnoha typy tuhého odpadu |
| Ekonomika čepelí | Otočné ostří nožů pomáhá snižovat náklady na spotřební materiál | Záleží na modelu a širším nastavení aplikace |
| Typické použití rostlin | Získávání odpadu z extruze a kompaundování | Recyklace smíšených tuhých plastů a obecné zmenšení velikosti |
Podívejte se na drtič hrudek v akci
Toto video na YouTube ukazuje drtič, který zpracovává hustý průmyslový plastový odpad s plynulým provozem a konzistentním výkonem.
Galerie strojů
Reprezentativní detaily strojů a příklady materiálů pro projekty čištění a drcení hrudek.
Technicke specifikace
Referenční konfigurace pro hustý extruzní odpad a kompaktní plastové hrudky. Skutečný výstup se liší v závislosti na typu polymeru, hustotě a zvolené velikosti síta.
| Položka | Parametr | Popis |
|---|---|---|
| Model | RTM-SD2360 | Jednohřídelový drtič pro odpad a hrudky z extruderové hlavy |
| Výstup | 200 - 300 kg/h | Záleží na typu polymeru a velikosti síta |
| Drticí komora | 550 x 580 mm | Efektivní velikost řezací komory |
| Systém řezačky | 30 pohyblivých / 1 pevná čepel | Legovaná ocel SKD11, nože 40 x 40 mm na hřídeli 230 mm |
| Výkon hlavního motoru | 22 kW | Hlavní hnací motor |
| Hydraulický výkon | 3 kW | Pohání podávací válec |
| Reduktor | Řada H | Reduktor s vysokým točivým momentem pro hustý šrot |
| Výstupní rychlost | 81 ot./min | Stabilní řezání nízkou rychlostí |
| Hydraulický tlak | Až 21 MPa | Nastavitelný přítlak podávání |
Caste dotazy
Klíčové otázky týkající se údržby čepelí, sortimentu materiálů, ochrany proti přetížení a typického použití pro proplachování a drcení hrudek.
Stroj zahrnuje jednoletou omezenou záruku na klíčové komponenty. V závislosti na rozsahu projektu lze poskytnout podporu při instalaci, uvedení do provozu a pokyny pro obsluhu.
Pohyblivé nože mají čtyři použitelné řezné hrany. Když se jedna hrana otupí, může obsluha nůž před finální výměnou otočit, aby se vytvořila nová hrana, což pomáhá snížit náklady na čepel a prostoje.
Je optimalizován pro odpad z extrudérových hlav, výplachy po spouštění, husté plastové hrudky a podobný polymerní odpad s vysokou hmotností. Mezi běžné materiály patří PE, PP, PVC, ABS a další tuhé nebo polotuhé formy výrobního odpadu.
Řídicí systém monitoruje zatížení motoru během drcení. Pokud je detekováno přetížení, hřídel se automaticky otočí zpět, aby se uvolnila zablokovaná část, a poté se obnoví otáčení vpřed.
Ano. S vhodným nastavením síta a rotoru lze drcený výstup připravit k sekundární granulaci, peletizaci nebo internímu přepracování v závislosti na vašem pracovním postupu.
Efektivněji snižujte odpad z extruze
Sdělte nám typ vašeho polymeru, velikost a hustotu vašich výluhů nebo hrudek, cílovou propustnost a následný stroj po drcení. Doporučíme vám správnou konfiguraci pro váš závod.
Souvisejici zarizeni
Prozkoumejte: Prohlédněte si náš kompletní sortiment průmyslových drtičů plastů