Odvodňovací odstředivka pro plastové vločky | Průmyslová odstředivková sušička

Průmyslová centrifugální sušička a odváděcí stroj pro PET, HDPE, PP šupiny

Odstředivý odvodňovací stroj na plastové vločky

Vysokorychlostní centrifugalní odvodňovací stroj — také známý jako odstředivá sušička, plastová sušička, nebo stroj na odvodňování plastů — navržený pro PET, HDPE a PP pevné šupiny před termickým sušením, extrudováním nebo skladováním. Používá se jako průmyslová centrifugální sušička v pevných mycích linkách a vysokorychlostní centrifugální odváděcí stroj pro vysoký průtok. Výstupní vlhkost závisí na druhu materiálu, geometrii šupiny, vstupní vlhkosti, stav síťky a nastavení následujícího zařízení.

Centrifugal dewatering machine for plastic flakes

Proč používat odstředivé odvodňování před finálním sušením plastů

Centrifugální odváděcí stroj — také nazývaný plastový sušička nebo průmyslová centrifugální sušička — využívá mechanickou sílu k odstranění volné vody před konečným sušením. To snižuje teplotní zatížení vašeho sušícího systému a udržuje pevné šupiny v konzistentním pohybu do další fáze.

Efektivní odstraňování volné vody

Odstředivá síla vrhá tuhé vločky na síto, takže se povrchová voda rychle odvádí. Při stabilním toku tuhých vloček bývá výstupní vlhkost přibližně 2–3%, skutečný výsledek však závisí na stavu vstupního materiálu a nastavení stroje.

Nižší spotřeba tepelné energie

Mechanické odstraňování velkého množství vody znamená, že vaše horkovzdušná sušička nebo extruzní linka zvládá méně odpařování ve výstupním toku.

Stabilní propustnost pro tuhé vločky

Určeno pro lahvové vločky a tuhý drťový materiál, kde je konzistentní odvodnění a nepřetržitý výtok důležitější než zhuštění.

Pomáhá snižovat zbytkovou vodu a lehké kontaminanty

Vysoká rychlost rotoru a kontakt se sítem mohou pomoci s odstraňováním jemných částic, znečištěné vody a lehkých zbytků během odvodňování materiálu, což zlepšuje stav vloček vstupujících do další fáze.

Udržovatelná sestava síta a rotoru

Pracovní komponenty lze kontrolovat a servisovat, aby se odvodnění v průběhu času udrželo stabilní. Čistota síta, stav rotoru a konzistence krmiva přímo ovlivňují konečnou vlhkost.

Snadná integrace linky

Obvykle instalovaný po frictionské mýce nebo stadiu vodní hladiny a před termickým sušením, bufferováním nebo peletizace.

Typické materiály a polohy linek

Průmyslový centrifugální odváděcí stroj je vhodný pro pevné plastové recyklační linky, kde je prioritou rychlé mechanické odvádění vody. Stejný stroj je prodáván pod několika názvy — centrifugální sušička, plastový sušička stroj, rotátor nebo vertikální centrifugální odváděcí stroj — v závislosti na trhu a dodavateli.

Vločky z PET lahví

Používá se po mytí ke snížení povrchové vlhkosti před sušením horkým vzduchem, krystalizací nebo extruzí.

HDPE a PP tuhý drcený materiál

Vhodné pro prané bedny, sudy a vstřikované šroty, kde je vyžadován odtok a stálý výtok.

Předsušení před termálními systémy

Snižuje tepelné zatížení potrubních sušiček a pomáhá celému sušicímu systému fungovat efektivněji.

Pevné mycí linky

Obvyklý odvodyňovací stupeň v PET, HDPE a PP tvrdých kouscích liniích po mytí a před skladováním nebo peletizace.

Jak funguje odstředivý odvodňovací stroj

Jednoduchý mechanický proces, který rychle odstraňuje přebytečnou vodu z promytých tuhých vloček.

1

Krmte mokrými vločkami

Proprané vločky PET, HDPE nebo PP vstupují do stroje z předřazeného pracího stupně.

Tuhé vločky Promyté krmivo
2

Otáčejte vysokou rychlostí

Hlavní hřídel a lopatky se otáčejí vysokou rychlostí a vytvářejí silnou odstředivou sílu uvnitř skříně síta.

Až 1400 ot./min Rotor
3

Vytlačte volnou vodu

Voda je protlačována sítem, zatímco materiál pokračuje v pohybu pracovní komorou.

Síťová drenáž Mechanické
4

Vločky sušičky s výpustným otvorem

Stroj dopravuje sušší materiál k výstupu pro tepelné sušení, pufrování nebo přípravu k extruzi.

Kontinuální Připraveno pro následný provoz

Proč je odstředivé odvodňování ideální volbou pro tuhé plastové vločky

Vyplňuje mezeru mezi praním a konečným sušením odstraněním velkého množství vody s menší spotřebou energie než pouhé odpařování založené na teple.

Faktor výběru Centrifugální odváděcí stroj pro plastový sušičku (tato stránka) Pouze tepelné sušení Filmový mačkač / zhušťovač
Nejlepší typ materiálu Pevné PET, HDPE a PP vločky Může sušit mnoho materiálů, ale veškerou vodu zvládá odpařováním Primárně voleno pro fólie a měkké plasty
Odstranění velkého množství vody Rychlé mechanické odvodnění před konečným vysušením Vyšší tepelné zatížení a spotřeba energie Silný na mokrém filmu, ale není obvyklou volbou pro tuhé vločky
Pozice řádku Po promytí, před tepelným sušením nebo přípravou extruzí Obvykle se používá jako poslední fáze sušení Často se volí, když je také potřeba zhutnění
Výstupní formulář Udržuje pevné vločky volně tekoucí pro další fázi Udržuje výkon nezměněný, ale s vyšším odpařovacím výkonem Může změnit objemovou hustotu a výstupní formu
Energetická strategie Nejprve mechanicky odstraní většinu volné vody Závisí hlavně na tepelné energii Závisí na kompresi a tření, obvykle pro různé aplikace
Zpracováváte místo toho flexibilní fólie nebo tkané pytle? Pokud vaše recyklační linka zpracovává měkké fólie LDPE, zemědělské fólie nebo drcené tkané pytle, navštivte náš specializovaný Vysokorychlostní odstředivkový odvodňovací stroj na plastové fólie navržený s technologií rotoru proti namotávání, nebo prozkoumejte náš Lis a zahušťovač plastových fólií.

Technické specifikace

Referenční modely pro průmyslový centrifugální odváděcí stroj a centrifugální sušičku linky — pokrývající kapacity od 400 kg/h do 2,000 kg/h. Průtok se liší podle druhu materiálu, velikosti šupiny a vstupní vlhkosti. Na vyžádání jsou dostupné větší vysokorychlostní centrifugální odváděcí stroje a konfigurace na míru plastových sušiček.

Model Výkon motoru Průměr hlavního hřídele Rychlost otáčení Kapacita (kg/h)
EC-CD400 37 kW 400 mm 1400 ot./min 400 – 800
EC-CD550 45 kW 550 mm 1200 ot./min 600 – 1000
EC-CD750 55 kW 750 mm 1080 ot./min 1200 – 2000

Pro zobrazení celé tabulky táhněte vodorovně.

Funkční ukázka provozu

Podívejte se na odstředivý odvodňovací stroj na vločky v provozu

Podívejte se na zkušební provoz vysokorychlostního odstředivého odvodňovacího stroje v akci, který účinně odděluje povrchovou vlhkost od praných tvrdých plastových vloček.

Záruka a podpora

Spolehlivá podpora po celou dobu životnosti zařízení

Od plánování instalace až po běžnou údržbu vám náš servisní tým pomáhá zajistit bezpečný, spolehlivý a efektivní provoz vašeho zařízení.

1-letá omezená záruka

Záruka se vztahuje na výrobní vady hlavních mechanických a elektrických součástí po dobu jednoho roku. Normální opotřebení dílů a poškození způsobené nesprávným provozem se řeší samostatně.

Jednoletá záruka na díly a provedení

Pokyny k instalaci

Poskytujeme pokyny týkající se dispozičního řešení, základů, inženýrských sítí, volného prostoru, integrace potrubí a uvedení do provozu, abychom zajistili hladkou instalaci a spolehlivé spuštění.

Podpora při uvedení do provozu

Dodávky náhradních dílů

Náhradní opotřebitelné díly, ložiska, těsnění, snímače, elektrické součásti a další servisní položky jsou k dispozici pro plánovanou údržbu a dlouhodobý provoz.

Dlouhodobá dostupnost

Technická podpora

Pokud váš projekt vyžaduje další podporu, jsou k dispozici vzdálené řešení problémů, provozní doporučení, pokyny k údržbě a volitelný servis přímo na místě.

Celosvětový servis

Často kladené otázky

Klíčové otázky týkající se nákupu a použití odstředivého sušení tuhých plastových vloček.

Je primárně navržen pro tvrdé plastové kousky, jako jsou PET lahvičkové kousky a tvrdé HDPE nebo PP recyklované materiály. Měkké PE nebo PP fólie obvykle vyžadují jiný odvodyňovací přístup, jako je mačkadlo fólie.

U tuhých vloček se vlhkost na výstupu za stabilních provozních podmínek často pohybuje kolem 2–3 %. Skutečný výkon závisí na vstupní vlhkosti, velikosti vloček, otáčkách rotoru, specifikaci síta a stavu údržby.

Často ano. Odstředivé sušení účinně odstraňuje volnou vodu z objemu materiálu, ale mnoho extruzních a vysoce specifických aplikací stále vyžaduje následnou fázi tepelného sušení, aby bylo dosaženo nižších cílových hodnot konečné vlhkosti.

Kryt síta lze otevřít pro čištění, kontrolu a výměnu. Dobrý stav síta je důležitý pro stabilní odvodnění a předvídatelnou vlhkost na výstupu.

Uveďte prosím typ materiálu, požadovanou průchodnost, typickou velikost vloček, vstupní vlhkost, předchozí fáze praní a zda na stroj navazuje tepelná sušička nebo extruzní systém.

Centrifugální sušička pro linku s kapacitou 1 tuna/hodinu obvykle používá motor o výkonu 45–55 kW. To je výrazně méně energie na kilogram odstraněné vody ve srovnání s tepelným sušením, protože voda je odstraňována mechanicky, nikoli odpařováním. Kombinace centrifugálního odvodňování s termální sušička minimuje celkovou spotřebu energie — viz naši porovnání energie centrifugálního sušení versus sušení vzduchem pro výpočty.

Centrifugální sušičky jsou optimalizovány pro tvrdé kousky (PET, HDPE, PP). Pro plastové fólie se mačkadlo fólie doporučuje místo toho, protože současně odvádí vodu a zahušťuje fólii. Některé recyklační linky používají v pořadí stlačovač a centrifugální sušičku pro maximální odvodyňování.

V odvětví recyklace plastů se pojmy „odstředivka“, „odstředivková sušička“ a „odstředivkový odvodňovací stroj“ vztahují ke stejnému typu zařízení. Stroj využívá vysokorychlostní rotující síto, které pomocí odstředivé síly mechanicky oddělí vodu od omytých plastových vloček.

Ano — jsou to stejný stroj. Odběratelé recyklačních závodů a vybavení používají oba termíny vzájemně. “Centrifugální odváděcí stroj” zdůrazňuje mechanickou funkci odstranění vody. “Centrifugální sušička” zdůrazňuje výsledek snížení vlhkosti. Výrobci je také uvádějí na trh jako plastové sušičky, plastové odváděcí stroje nebo rotátory v závislosti na cílovém trhu. Mechanický princip — vysokorychlostní rotor uvnitř perforovaného obalu s mřížkou — je identický.

Průmyslová odstředivá sušička se používá v linkách na recyklaci plastů k odstranění povrchové vody z umytých vloček před tepelným sušením nebo extruzí. Obvykle se umísťuje za třecí pračku nebo plovákovou separační nádrž a před horkovzdušnou sušičku či peletizátor. Při výkonu 1 tuna za hodinu používá průmyslová odstředivá sušička obvykle motor o výkonu 45–55 kW a za vhodných provozních podmínek snižuje vlhkost po praní z 30–40% na přibližně 2–3%. Skutečný výsledek závisí na vstupní vlhkosti, velikosti vloček, stabilitě podávání, otáčkách rotoru, stavu síta a nastavení stroje; u procesů vyžadujících nižší vlhkost, například při extruzi PET, může být stále nutné následné tepelné sušení.

A vertikální centrifugální odváděcí stroj má vertikální hřídel rotoru a je menší, vhodný pro omezený prostor na podlaze a nižší kapacitní linky (400–800 kg/h). Horizontální centrifugální odváděcí stroj má horizontální rotor s čerpadly, které přenášejí materiál podél síťky — lépe pro vyšší kapacity (1,000–3,000+ kg/h) a nepřetržitou provoz. Horizontální konstrukce obvykle dosahuje rovnoměrnějšího odvádění vody z pevných šupin; vertikální konstrukce je snadnější čistit a servírovat.

Průmyslová plastová sušička stroj pro recyklační linky obvykle sahá od $8,000 USD (kompaktní 400 kg/h, 37 kW model) do $35,000+ USD (náročný 2,000 kg/h, 55 kW horizontální centrifugální odváděcí stroj). konečná cena závisí na výkonu motoru, průměru rotoru, specifikaci síťky, materiálu výroby (karbonová ocel proti SS304) a volitelných funkcích jako automatická kontrola vyhazování nebo integrovaný prachový kryt. Požádejte o cenovou nabídku s vaším průtokem a druhem materiálu pro přesné číslo.

Zlepšete účinnost odvodňování ve vaší lince na sušení plastů

Řekněte nám váš materiál, cílovou vlhkost, průtok, a zařízení vstupující nebo vystupující z vaší linky. Navrhneme vám správný model centrifugálního odváděcího stroje, plastové sušičky nebo průmyslové centrifugální sušičky — vertikální nebo horizontální — pro vaši linku.

Kontaktní formulář
chyba: Obsah je chráněn!!