Industriální lis na plastové trubky | Stroj na recyklaci velkých trubek
HDPE trubicový lis na recyklaci velkých průměrných plastových trubek
Tento těžký stroj na horizontální Drtič HDPE trubek — také prodávaný jako HDPE drtič, drtič plastových trubek, industriální lis na plastové trubky, nebo stroj na recyklaci plastových trubek — je navržen pro dlouhé, silnostěnné HDPE, MDPE, PP a PVC trubky (včetně trubek PE100 pod tlakem). Hydraulický posunovač, systém rotoru s vysokým točivým momentem a dlouhý vstupní prostor pomáhají recyklačním závodům snížit objemné trubkové odpadky na jednotlivé dřepy pro mytí, granulaci a lisování. Stejný stroj také funguje jako těžký stroj na lisování PVC trubek a lis na PVC trubky, pokud je vybaven vyzábránými noži.
Proč si recyklační závody vybírají horizontální drtič HDPE trubek
Rozložení horizontálního lisu na HDPE je navrženo pro bezpečnější naložení, stabilní dodávku a vyšší výkon při zpracování dlouhých plastových trubek, které jsou obtížné ručně řezat. Stejná konfigurace zpracovává HDPE, PVC a PP trubky — činí z tohoto stroje více materiálový lis na plastové trubky pro vodovodní sítě, plynové potrubí, odtokové systémy a odpadky z lisování trubek.
Vyrobeno pro nakládání dlouhých trubek a bezpečnější manipulaci
Prodloužená horizontální komora umožňuje přímé nakládání dlouhých trubek z HDPE, MDPE, PP a PVC pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu. To snižuje nebezpečné ruční předřezávání, urychluje nakládání a poskytuje obsluze stabilnější polohu trubek před zahájením drcení.
Drticí síla s vysokým točivým momentem
Zesílené hřídele, odolná ložiska a optimalizovaná geometrie nožů pomáhají stroji zpracovávat tlustostěnný trubkový odpad bez častého zastavování.
Hydraulické ovládání tlačného zařízení
Hydraulický tlačník udržuje úseky potrubí přitlačené k rotoru konzistentní rychlostí, čímž chrání řezné nástroje a stabilizuje výstupní velikost.
Rovnoměrný výstup s ochranou proti přetížení na bázi PLC
Vypouštění řízené sítem pomáhá produkovat rovnoměrnější štěpky pro dopravu, mytí, drcení a peletizaci. Zároveň monitorování PLC, automatická logika reverzace a inteligentní řízení zatížení snižují zasekávání, prostoje a zbytečné opotřebení nožů v recyklačních závodech s nepřetržitým provozem.
Ruční řezání trubek vs. horizontální drtič trubek
U plastových trubek o velkém průměru snižuje automatizované drcení riziko, pracnost a nekonzistenci a zároveň zvyšuje efektivitu linky.
| Faktor | Ruční řezání | Horizontální drtič HDPE trubek |
|---|---|---|
| Nakládání dlouhých trubek | Časté přemisťování a předřezávání | Přímé horizontální nakládání vysokozdvižným vozíkem nebo jeřábem |
| Bezpečnost obsluhy | Vyšší riziko manipulace a řezání | Uzavřený drtič s hydraulickým podáváním |
| Propustnost | Pomalé a pracné | Až 1500 kg/h v závislosti na velikosti potrubí |
| Výstupní jednotnost | Nepravidelné kusy | Velikost skartace řízená sítem |
| Integrace linek | Obtížná automatizace následného toku | Snadné připojení k dopravníkovým, mycím a granulačním systémům |
Porovnání lisu na HDPE trubky vs. lisu na HDPE trubky: Který potřebujete?
Kupci často porovnávají lis na HDPE trubky a lis na HDPE trubky při plánování linky na recyklaci plastových trubek. Oba stroje snižují velikost trubek, ale nacházejí se na různých etapách a produkují různé velikosti výstupu.
| Faktor | Lis na HDPE trubky (tato stránka) | Lis na HDPE trubky |
|---|---|---|
| Etapa v recyklační lince | První stupeň snížení velikosti (první fáze) | Druhý stupeň snížení velikosti (po lisování) |
| Vstupní velikost schopnost | Dlouhé trubky až do průměru 1600 mm a délky 6 m | Předrozměřené dřepy nebo krátké trubkové úseky |
| Velikost výstupu | 40–120 mm dřepy (kontrolované sítkem) | 8–15 mm šupiny připravené k mytí |
| Řezací mechanismus | Jednoválcový rotor + hydraulický posunovač | Rychlospindlový rotor s kontrolou granulace sítkem |
| Kdy používat | Krok 1 jakékoliv linky na recyklaci plastových trubek | Krok 2 — po lisu, před mytím |
Většina linek na recyklaci plastových trubek potřebuje oba. Viz naši velký průměr HDPE trubkový drcník pro druhou fázi. Pro kompletní rámec rozhodování o mobilních vs. pevných lisu na trubky, přečtěte si naši recyklace plastových trubek: mobilní vs. pevný lis na trubky výběrový průvodce.
Jak funguje proces horizontálního drcení trubek
Řízený čtyřkrokový pracovní postup přeměňuje nadměrně velký odpad z trubek na jednotné třísky připravené k následnému zpracování.
Horizontální nakládání
Dlouhé HDPE nebo PVC trubky se umisťují do vstupního žlabu bezpečnějším a stabilnějším způsobem než při svislém vkládání.
Hydraulické podávání
Hydraulický posunovač posouvá trubku směrem k rotoru řízenou silou, takže stroj řeže rovnoměrně při proměnlivé tloušťce stěny.
Vysoce výkonné drcení
Rotor a stacionární nože stříhají silné plastové trubky na zvládnutelné kusy, zatímco PLC monitoruje točivý moment a podmínky přetížení.
Rovnoměrné odvádění třísek
Materiál prochází sítem, aby se dosáhlo konzistentnější velikosti štěpků pro dopravu, praní, sekundární drcení nebo peletizaci.
Typické aplikace drtiče HDPE trubek
Industriální lis na plastové trubky je vhodný pro recyklační centra, výrobce trubek a zpracovatele odpadků, kteří zpracovávají objemné HDPE, PVC, PP a PE100 trubkové odpadky. Stejný stroj na recyklaci plastových trubek zpracovává vodovodní sítě, distribuci plynu, odtokové systémy, elektrické potrubí a odpadky z lisování trubek.
Šrot z městského vodovodního potrubí
Zpracovává vyřazené nebo ukončené HDPE a MDPE potrubí z projektů rozvodu vody a kanalizace.
Odpad z plynového a tlakového potrubí
Zvládá houževnatý, silnostěnný trubkový odpad, který je obtížné efektivně řezat běžným zařízením.
Odpad z výroby trubek při zahájení výroby
Recykluje dlouhé délky proplachování, nespecifikované profily a nadměrný výrobní odpad generovaný extruzními zařízeními.
Recyklace a lisování PVC trubek
Vybaven vyzábráním SKD-11 noži a odsáváním prachu, tento stroj funguje jako lis na PVC trubky a lis na PVC trubky pro vodní dodávku, odtokové systémy a elektrické potrubí PVC trubky.
Kompletní linky na recyklaci plastových trubek
Works as the front-end size reduction stage before washing, granulating, drying, and pelletizing systems. Pair with a mobilní drtič trubek for distributed-source projects.
Videoukázka drtiče HDPE trubek
Podívejte se, jak horizontální stroj nakládá, podává a drtí velké plastové trubky v reálných pracovních podmínkách.
Galerie strojů
Klíčové pohledy na stroj, řezací systém a drcený výstup pro projekty recyklace trubek.
Technicke specifikace
Reference models for this HDPE shredder and plastic pipe recycling machine product line. Final configuration depends on pipe outside diameter, wall thickness, material type (HDPE / PVC / PP / PE100), target chip size, and required throughput. Custom configurations available for pipes up to 1,600 mm diameter and 6 m length.
| Model | Průměr hřídele | Kapacita | Hlavní napájení | Velikost komory | Celkové rozměry |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-W600 | 350 x 2 mm | 800 kg/h | 30 + 37 kW | 6200 x 670 mm | 12500 × 2500 × 1800 mm |
| RTM-W800 | 450 x 2 mm | 1000 kg/h | 37 + 45 kW | 6200 x 870 mm | 12800 × 2900 × 2000 mm |
| RTM-W1000 | 550 x 2 mm | 1200 kg/h | 45 + 55 kW | 6200 x 1100 mm | 13100 × 3260 × 2150 mm |
| RTM-W1200 | 650 x 2 mm | 1500 kg/h | 55 + 75 kW | 6200 x 1300 mm | 13100 × 3460 × 2300 mm |
Doporučené následné vybavení
Drtič trubek přináší nejlepší návratnost investic, pokud je integrován do kompletního recyklačního pracovního postupu, který zahrnuje praní, sekundární zmenšení velikosti a peletizaci.
Drtič trubek s velkým průměrem
Sekundární redukce pro přeměnu drcených trubek na menší vločky vhodné k praní nebo extruzi.
Pevná plastová prací linka
Prací a separační systém pro čištění HDPE, PP a PVC drceného materiálu po primárním drcení.
Pevný PP HDPE peletizační stroj
Přeměňuje vyčištěný drť na jednotné recyklované pelety pro opětovné použití v extruzních a lisovacích aplikacích.
Co si zákazníci nejvíce cení
Zpětná vazba od recyklačních a trubkových provozů, které zpracovávají obtížný dlouhosrstý plastový odpad.
Horizontální konstrukce vyřešila náš největší problém: bezpečné nakládání dlouhých HDPE trubek. Zdvojnásobili jsme denní kapacitu bez navýšení pracovní síly.
Velikost výstupu je mnohem konzistentnější než u ručního řezání, takže naše prací a granulační linka běží s menším počtem prostojů.
Ochrana proti přetížení PLC je v reálné výrobě důležitá. Zpracováváme tlustostěnný trubkový odpad každou směnu s mnohem menšími prostoji a poškozením nožů.
Caste dotazy
Časté otázky od kupujících porovnávajících řešení drcení trubek velkého průměru.
Je určen především pro HDPE a MDPE trubky, ale lze jej také konfigurovat pro PP, PVC a další pevné plastové trubky v závislosti na průměru, tloušťce stěny a stupni znečištění.
Konečná velikost štěpky závisí na velikosti otvoru síta. Typická velikost vypouštěné štěpky se před sekundárním drcením nebo granulací pohybuje od přibližně 40 mm do 120 mm.
Dimenzování stroje volíme na základě vnějšího průměru trubky, tloušťky stěny, typu materiálu, požadovaného výkonu a toho, zda bude drtič zásobovat prací linku, drtič nebo peletizační linku.
Horizontální uspořádání podpírá dlouhé úseky potrubí během nakládání, snižuje potřebu nebezpečného ručního předřezávání a poskytuje hydraulickému posunovači lepší kontrolu podávání.
An HDPE shredder is the primary size-reduction machine in any HDPE recycling line. It cuts long, thick-wall HDPE pipes (water mains, gas distribution, drainage) and bulky HDPE scrap (drums, crates, large containers) into 40–120 mm chips ready for downstream washing, granulating, and pelletizing. For pipe-specific applications, an industrial plastic pipe shredder with horizontal hydraulic feeding handles 250–1,600 mm diameter pipes more efficiently than general-purpose HDPE shredders.
Yes — when configured with hardened SKD-11 or carbide-tipped blades and a dust extraction system, this machine operates as a PVC pipe shredder and PVC pipe crusher for water supply, drainage, and electrical conduit PVC. PVC requires slower rotor speeds (25–35% lower than HDPE) to prevent excessive fines, plus dust extraction to manage chlorine off-gassing during cutting. Throughput on PVC is typically 25–35% lower than equivalent HDPE due to the slower required rotor speed.
An HDPE pipe shredder is the primary (first-stage) size-reduction machine — it accepts long, thick-wall pipes up to 1,600 mm diameter and 6 m length, producing 40–120 mm chips. An HDPE pipe crusher (granulator) is the secondary stage — it takes pre-shredded chips and reduces them to 8–15 mm flakes ready for washing or extrusion. Most plastic pipe recycling lines need both: shredder first, crusher second.
Industrial HDPE pipe shredders typically cost $60,000–$300,000 USD depending on motor power (60–500+ kW), maximum pipe diameter (350–1,600 mm), shaft and blade specifications, and PLC control level. The 30 + 37 kW dual-motor model handling 800 kg/h on 350 mm pipes starts around $60,000. Heavy-duty 75 kW + 100 kW configurations for 1,200 mm pipes at 1,500+ kg/h run $150,000–$250,000. Add $30,000–$80,000 for installation (foundation, electrical, dust extraction).
Yes. PE100 pressure pipes (used in gas distribution, water mains, and industrial fluid handling) have thicker walls and higher tensile strength than standard HDPE pipes. For PE100 above 400 mm diameter, we recommend the 55 + 75 kW or larger configuration to maintain stable throughput on thick-wall sections. Throughput on PE100 is typically 15–25% lower than standard HDPE at the same pipe diameter due to wall-thickness differences.
For consolidated single-location pipe recycling above 800 kg/h, a fixed HDPE pipe shredder is more economical. For pipe waste distributed across multiple sites (demolition, infrastructure replacement, multi-location pipe yards), a mobilní drtič trubek reduces transport costs. The crossover point is typically 1,500–2,000 kg/h consistent throughput at one location. See our příručku pro výběr pohyblivého vs. statického drcníku for the complete decision framework.
Potřebujete drtič trubek odpovídající vašemu materiálu a kapacitě?
Zašlete nám rozsah průměrů potrubí, tloušťku stěny, typ materiálu a cílovou propustnost. Doporučíme vám správnou konfiguraci horizontálního drtiče a uspořádání recyklace za ním.