Dvoušneková granulace zaměřená na recyklaci
Dvojitá vřetenecová extruderová soustava pro recyklaci plastů
A recycling-focused co-rotating twin-screw pelletizing system for prepared plastic flakes and regrind that require intensive melt homogenization, devolatilization, and filtration before pellet production. It is selected for recycled-pellet projects; formulation-heavy masterbatch, high-filler, and reinforced compounds belong to the dedicated Twin-Screw Compounding & Extrusion Line.
Proč zvolit dvoušnekový granulační systém pro recyklaci?
Systém je navržen pro připravené recyklované vločky a drcený recyklát, které před výrobou granulátu potřebují silnější homogenizaci taveniny, odplynění a filtraci než ve standardním jednošnekovém procesu.
Modulární uspořádání šroubu a válce
Konstrukce stavebních bloků umožňuje přizpůsobit systém vašemu polymeru, geometrii produktu, potřebě odvětrávání a uspořádání následného potrubí.
Přesná regulace teploty
Nezávislé topné zóny pomáhají udržovat stabilní viskozitu taveniny a zlepšují konzistenci každodenní výroby.
Více možností převodovky a točivého momentu
Různé řady krouticího momentu a uspořádání pohonů umožňují dimenzovat linku podle průtoku, typu pryskyřice a spotřeby produktu.
Interakce samočisticího šroubu
Souběžně rotující, vzájemně zabírající šneky pomáhají redukovat mrtvé zóny a hromadění zbytků, což podporuje stabilnější dlouhodobou extruzi.
Flexibilní konfigurace podávání a odvětrávání
Hlavní podávání, boční podávání, odvzdušňovací a vakuové sekce lze kombinovat podle polymerního systému a cílového produktu.
Uspořádání servisu s jednoduchou údržbou
Vyměnitelné opotřebitelné díly a modulární servisní přístup pomáhají zkrátit prostoje a zjednodušit dlouhodobé plánování údržby.
Typické aplikace granulace pro recyklaci
Systém je určen pro výrobu recyklovaného granulátu, nikoli profilů, trubek nebo desek.
Promyté tuhé vločky a drcený recyklát
Zpracovává připravené vločky PP, PE a kompatibilních tuhých plastů, které před granulací vyžadují intenzivnější homogenizaci taveniny.
Recyklace PET a polyesteru
Lze jej nakonfigurovat pro správně vysušený PET nebo polyester, pokud projekt vyžaduje řízené tavení, vakuové odplynění a výrobu granulátu.
Potištěný drcený recyklát nebo materiál s těkavými složkami
Zpracovává připravený recyklovaný materiál, který potřebuje dodatečné odplynění pro snížení vlhkosti a procesních těkavých látek před filtrací a granulací.
Kompatibilní směsi recyklovaných polymerů
Homogenizuje kompatibilní proudy recyklované pryskyřice, pokud je požadována stabilní kvalita taveniny bez recepturově náročného kompaundování.
Recyklační projekty s vysokými nároky na filtraci
Vhodné řešení, pokud recyklovaný materiál vyžaduje konfigurovatelné odvětrání, stupňovitou filtraci a přesnější řízení kvality taveniny.
Kompletní granulační linky pro recyklaci
Lze jej integrovat s dávkováním, vakuem, filtrací taveniny, řezáním granulátu, chlazením, sušením a dopravou do kompletní recyklační linky.
Jak funguje dvoušnekový granulační systém pro recyklaci
Přesné uspořádání se liší podle polymeru a stavu materiálu, ale základní proces zůstává dávkování, tavení, odplynění, filtrace a granulace.
Dávkování připraveného recyklovaného materiálu
Promyté a dostatečně vysušené vločky nebo drcený recyklát vstupují přes řízené dávkování zvolené podle tvaru a sypné hustoty materiálu.
Homogenizace a tavení
Souběžné šneky plastifikují a homogenizují recyklovaný materiál a udržují stabilní vývoj taveniny i výstupní tlak.
Vakuové odplynění
Atmosférické odvětrání a volitelné vakuové zóny odstraňují vlhkost a procesní těkavé látky podle stavu materiálu a cílové kvality granulátu.
Filtrace taveniny
Tavenina prochází měničem sít zvoleným podle úrovně znečištění a požadované kontinuity filtrace.
Granulace a manipulace s produktem
Filtrovaná tavenina se řeže na granulát a poté se chladí, suší a dopravuje metodou přizpůsobenou polymeru a požadavkům projektu.
Dávkování připraveného recyklovaného materiálu
Promyté a dostatečně vysušené vločky nebo drcený recyklát vstupují přes řízené dávkování zvolené podle tvaru a sypné hustoty materiálu.
Homogenizace a tavení
Souběžné šneky plastifikují a homogenizují recyklovaný materiál a udržují stabilní vývoj taveniny i výstupní tlak.
Vakuové odplynění
Atmosférické odvětrání a volitelné vakuové zóny odstraňují vlhkost a procesní těkavé látky podle stavu materiálu a cílové kvality granulátu.
Filtrace taveniny
Tavenina prochází měničem sít zvoleným podle úrovně znečištění a požadované kontinuity filtrace.
Granulace a manipulace s produktem
Filtrovaná tavenina se řeže na granulát a poté se chladí, suší a dopravuje metodou přizpůsobenou polymeru a požadavkům projektu.
Dvoušnekový recyklační systém oproti kompaundačním a jednošnekovým alternativám
Tato stránka se týká výroby recyklovaného granulátu. Samostatnou kompaundační linku zvolte, pokud jsou hlavním požadavkem řízení receptury, plniva, aditiva, masterbatch nebo vyztužení.
| Rozhodovací faktor | Dvoušnekový recyklační systém | Dvojsoustranný extruder z plastu | Jednošnekový peletizér |
|---|---|---|---|
| Primární cíl | Výroba recyklovaného granulátu z připravených vloček a drceného recyklátu | Kompaundování a granulace formulovaných materiálů | Standardní získávání pelet z připraveného šrotu |
| Zaměření na následné fáze | Integrovaná filtrace taveniny, řezání a manipulace s granulátem | Integrované řezání a manipulace s peletami | Peletizace a vypouštění |
| Nejlepší přizpůsobení procesu | Recyklační projekty vyžadující intenzivnější homogenizaci a odplynění | Vysoce hodnotné směsi, masterbatche a aditivní míchání | Obecné recyklační projekty s jednodušším podáváním a nižší složitostí |
| Intenzita míchání | Vysoká pro homogenizaci taveniny zaměřenou na recyklaci | Nejvyšší pro formulaci a disperzi | Nižší než systémy se dvěma šrouby |
| Kdy si vybrat | Když recyklovaný materiál před výrobou granulátu potřebuje dvoušnekovou homogenizaci, odplynění nebo filtraci | Když výrobek určují aditiva, plniva, masterbatch nebo vyztužené receptury | Když je krmivo připraveno a postačí standardní peletovací cesta |
Technicke specifikace
Konečné dimenzování závisí na typu polymeru, tvaru materiálu, vlhkosti, znečištění, požadavcích na filtraci, cílové kvalitě granulátu a požadovaném výkonu.
| Průměr šroubu | 50 – 150 mm |
|---|---|
| Poměr L/D | Až 68:1 |
| Maximální rychlost šroubu | Až 600 ot./min |
| Výkon motoru | 55 – 450 kW |
| Maximální kapacita | 150 – 2000 kg/h |
Galerie strojů
Referenční obrázek modulárních šnekových prvků používaných k přizpůsobení systému různým recyklovaným materiálům a požadavkům na odplynění.
Přehled videa
Rychlý pohled na modulární dvoušnekový systém a možnosti jeho konfigurace pro recyklační granulaci.
Často kladené otázky
Otázky kupujících při porovnávání dvoušnekové granulace pro recyklaci, kompaundování a jednodušších jednošnekových procesů.
Je určen pro promyté a dostatečně vysušené termoplastické vločky nebo drcený recyklát. Konečná vhodnost závisí na kompatibilitě polymerů, přípravě materiálu, vlhkosti, znečištění a požadované kvalitě recyklovaného granulátu.
Tento systém pro recyklaci začíná připravenými vločkami nebo drceným recyklátem a upřednostňuje homogenizaci taveniny, odplynění, filtraci a stabilní výrobu granulátu. Samostatná kompaundační linka je určena pro receptury s plnivy, aditivy, masterbatchem, vyztužením nebo intenzivním řízením složení.
Dvoušnekový proces zvolte, pokud proměnlivost materiálu, vlhkost nebo těkavé látky a požadavky na kvalitu taveniny vyžadují intenzivnější homogenizaci a odplynění. Jednošnekový granulátor často postačuje pro čistší a stabilnější materiál, který potřebuje jednodušší regenerační proces.
Strunovou granulaci, granulaci s vodním prstencem nebo jinou metodu řezání lze přizpůsobit polymeru, chování taveniny, výkonu a požadavkům na manipulaci s granulátem. Konečná metoda se potvrdí po posouzení materiálu a případných zkouškách.
Uveďte polymer, tvar materiálu, stav praní a sušení, vlhkost, znečištění, cílový výkon, požadovanou kvalitu granulátu a preferovanou metodu granulace.
Potřebujete uspořádání dvoušnekové granulace přizpůsobené vašemu materiálu?
Zašlete nám typ polymeru, tvar materiálu, vlhkost, znečištění, cílový výkon a požadovanou kvalitu granulátu. Pomůžeme určit průměr šneků, poměr L/D, odvětrání, filtraci, řezání granulátu a pomocné vybavení.