Mycí fáze šnekových dopravníků pro linky na recyklaci plastů
Třecí šnekový mycí stroj pro recyklaci plastů
Frictionní mýcová mřížka, která používá rotující helikoidní mřížku k přenosu, otočení a vyčištění plastových šupinek proti perforovanému trhu při vyplachování nečistot skrz síť. Odstraní písek, kamínky, těžké organické látky a povrchový prach v jediném průchodu a je obvykle instalována v rané mokré čistící fázi před oddělením hustoty nebo intenzivním mýcením frikcí. Pro to, jak stroj funguje a jak vybrat mezi typy mřížky a vysokorychlostní, se podívejte na naši návod na frictionské mýcové mřížky.
Proč je třecí šneková pračka správnou fází předčištění
Šneková pračka není stejný stroj jako vysokorychlostní třecí pračka. Používá jiný mechanismus – řízenou šnekovou dopravu s bubnováním a oplachováním postřikem – k odstranění hrubých nečistot z příchozího plastového materiálu před intenzivním praním, separací hustoty nebo sušením.
Šnekové omílání odstraňuje silné hrubé znečištění
Šroubovitý šnekový dopravník tříští plast o perforovanou stěnu žlabu a uvolňuje písek, štěrk, kameny, těžké organické látky a silné vrstvy povrchových nečistot, které se s oplachovou vodou proplachují otvory síta.
Integruje dopravu a mytí v jedné jednotce
Šnek současně přepravuje materiál z přísunu do výstupního konce, čímž eliminuje potřebu samostatného dopravníku mezi předběžným mytím a dalším stupněm linky.
Nízká spotřeba vody ve srovnání s namáčecími nádržemi
Cílené rozprašovací lišty vstřikují vodu do kontrolovaných bodů podél žlabu a proplachují nečistoty přes síto, aniž by bylo nutné používat velké objemy vody v nádržích předmytí ponorného typu.
Chrání následná zařízení před abrazivními částicemi
Odstraněním písku a štěrku v rané pozici linky snižuje šneková pračka abrazivní opotřebení rotorů, sít a lopatek následných intenzivních praček, odstředivých sušiček a extruderů.
Jednoduchá konstrukce s vyměnitelnými opotřebitelnými díly
Šnek, vložka žlabu a sítové sekce jsou navrženy jako vyměnitelné komponenty, takže stroj lze rychle vrátit do provozu bez nutnosti kompletní výměny zařízení.
Mírná rychlost snižuje riziko odlomení vloček
Šnekový mechanismus, který pracuje při nižších otáčkách než vysokorychlostní třecí pračka, snižuje riziko vzniku jemného prachu u křehkých nebo tenkostěnných plastových vstupních materiálů.
Typické materiály a polohy linek
Třecí šneková pračka se obvykle instaluje na začátku mokré linky, před separací podle hustoty nebo intenzivním třecím praním, aby odstranila silné povrchové znečištění z přiváděného plastového materiálu.
Balíky PET lahví po spotřebě
Odstraňuje písek, zeminu a silné hrubé nečistoty z balených PET lahví před granulací a intenzivním mytím.
Tuhý přebroušený PP a HDPE materiál s vysokým zatížením nečistotami
Předpírka pro silně znečištěný drcený materiál z beden, sudů a zemědělských kontejnerů, kde standardní mytí samo o sobě nestačí pro danou dávku drti.
Zemědělská fólie a mulčovací fólie
Před drcením a praním fólie předčistí silně kontaminovanou zemědělskou fólii, čímž snižuje abrazivní zatížení následných zařízení.
Přebroušení trubek a profilů s brusným kamenem
Zpracovává drť z recyklace stavebních materiálů nebo drenážních trubek, kde se v proudu vloček nachází zabudovaný štěrk a zemina.
Před separací klesajících a plovoucích systémů
Předběžné mytí šnekovou pračkou odstraňuje těžké jemné částice, které by se jinak usazovaly v plovákové nádrži, čímž se snižuje četnost čištění nádrže a zlepšuje se přesnost separace.
Před zavedením vysokorychlostních třecích praček
Používá se jako první mokrý stupeň, když je vstupní materiál příliš silně znečištěný na to, aby byl přiváděn přímo do vysokorychlostní frikční pračky bez nadměrného opotřebení síta a rotoru.
Jak funguje proces mytí třecích šroubů
Šneková myčka posouvá materiál šikmým perforovaným žlabem pomocí spirálového šroubu. Během pohybu se materiál převaluje, drhne a proplachuje stříkanou vodou, takže nečistoty procházejí sítem, zatímco čistý plast postupuje k výstupnímu konci.
Podávání plastového materiálu
Balený, drcený nebo předdrcený plast se přivádí do vstupního konce žlabu jako součást kontinuální mokré procesní linky.
Šnekové dopravníky a bubnové dopravníky
Rotující spirálovitý šroub tlačí materiál podél žlabu a opakovaně jej naráží na perforovaný povrch síta, čímž vytváří tření potřebné k odstranění povrchových nečistot.
Stříkací voda proplachuje kontaminaci
Rozprašovací lišty vstřikují vodu podél žlabu, takže písek, štěrk, organické látky a uvolněné nečistoty jsou nepřetržitě proplachovány otvory síta a odváděny pryč od proudu plastu.
Předpraný materiál vystupuje z výpustě
Šnek dopravuje vyčištěný materiál vzhůru podél šikmého žlabu a ven na vyvýšeném výpustném konci, kde je připraven pro další fázi linky, jako je separace klesáním a plovoucím systémem nebo vysokorychlostní třecí praní.
Podávání plastového materiálu
Balený, drcený nebo předdrcený plast se přivádí do vstupního konce žlabu jako součást kontinuální mokré procesní linky.
Šnekové dopravníky a bubnové dopravníky
Rotující spirálovitý šroub tlačí materiál podél žlabu a opakovaně jej naráží na perforovaný povrch síta, čímž vytváří tření potřebné k odstranění povrchových nečistot.
Stříkací voda proplachuje kontaminaci
Rozprašovací lišty vstřikují vodu podél žlabu, takže písek, štěrk, organické látky a uvolněné nečistoty jsou nepřetržitě proplachovány otvory síta a odváděny pryč od proudu plastu.
Předpraný materiál vystupuje z výpustě
Šnek dopravuje vyčištěný materiál vzhůru podél šikmého žlabu a ven na vyvýšeném výpustném konci, kde je připraven pro další fázi linky, jako je separace klesáním a plovoucím systémem nebo vysokorychlostní třecí praní.
Třecí šneková pračka vs. vysokorychlostní třecí pračka vs. nádrž na předpírku
Tyto stroje řeší různé problémy s čištěním v mokré lince. Šneková myčka slouží k odstraňování hrubých nečistot, nenahrazuje intenzivní drhnutí povrchu nebo separaci hustoty.
| Rozhodující faktor | Třecí šneková pračka | Vysokorychlostní třecí pračka | Předpírka Namáčecí nádrž |
|---|---|---|---|
| Základní mechanismus | Šneková doprava s převalováním žlabu a oplachováním postřikem | Vysokootáčkový rotor tlačí plast proti sítu při 1080–1400 ot./min. | Ponoření do vody s mícháním nebo jemným pohybem pádla |
| Nejlepší pozice na linii | Raná mokrá fáze před drcením, separací nebo intenzivním praním | Po drcení nebo oddělení, před odvodněním nebo sušením | Velmi raná fáze, kdy je nutné uvolněné nečistoty změkčit před mechanickým mytím |
| Hlavní problém vyřešen | Písek, štěrk, kameny, těžké organické látky, hrubý povrch zeminy | Papírová vlákna, lepidlo na etikety, jemné organické látky, zbytkový povrchový kal | Změkčuje hlavně přischlé nečistoty; mechanické čištění je omezené |
| Riziko rozbití vloček | Nižší – šroub se otáčí střední rychlostí | Střední – rotor tlačí plastovou hmotu na síto vysokou rychlostí | Velmi nízká – žádný mechanický kontakt s vysokou silou |
| Kdy si vybrat | Pokud vstupní materiál obsahuje písek, štěrk nebo těžkou zeminu, která by mohla poškodit nebo přetížit následné mycí zařízení | Pokud čistota povrchu stále není dostatečná ani po základním mytí nebo separaci | Když je kontaminace sypká a rozpustná ve vodě a není nutné mechanické drhnutí |
Technické specifikace
Tyto referenční modely ukazují, jak se průměr šroubu, výkon motoru a propustnost mění v celém rozsahu třecích šroubových podložek.
| Model | ERM-FSC400 | ERM-FSC550 | ERM-FSC750 |
|---|---|---|---|
| Výkon motoru | 11 kW | 18,5 kW | 30 kW |
| Průměr šroubu | 400 mm | 550 mm | 750 mm |
| Rychlost otáčení | 120 ot./min | 100 ot./min | 80 ot./min |
| Kapacita | 500–1 000 kg/h | 1 000 – 2 000 kg/h | 2 000 – 4 000 kg/h |
Certifikace CE, vylepšení žlabů z nerezové oceli a zakázkové konfigurace rozteče šneků lze specifikovat tak, aby odpovídaly typu vstupní suroviny, úrovni kontaminace a požadavkům na kapacitu linky.
Spolehlivá podpora po celou dobu životnosti zařízení
Od plánování instalace až po běžnou údržbu vám náš servisní tým pomáhá zajistit bezpečný, spolehlivý a efektivní provoz vašeho zařízení.
1-letá omezená záruka
Záruka se vztahuje na výrobní vady hlavních mechanických a elektrických součástí po dobu jednoho roku. Normální opotřebení dílů a poškození způsobené nesprávným provozem se řeší samostatně.
Pokyny k instalaci
Poskytujeme pokyny týkající se dispozičního řešení, základů, inženýrských sítí, volného prostoru, integrace potrubí a uvedení do provozu, abychom zajistili hladkou instalaci a spolehlivé spuštění.
Dodávky náhradních dílů
Náhradní opotřebitelné díly, ložiska, těsnění, snímače, elektrické součásti a další servisní položky jsou k dispozici pro plánovanou údržbu a dlouhodobý provoz.
Technická podpora
Pokud váš projekt vyžaduje další podporu, jsou k dispozici vzdálené řešení problémů, provozní doporučení, pokyny k údržbě a volitelný servis přímo na místě.
Často kladené otázky
Časté dotazy od kupujících, kteří se rozhodují, zda je třecí šneková pračka vhodnou předčisticí fází pro jejich mycí linku.
Potřebujete třecí šnekovou pračku přizpůsobenou vaší mycí lince?
Sdělte nám typ vašeho materiálu, stupeň znečištění, hodinovou kapacitu a aktuální zařízení před a za čerpadlem. Doporučíme vám správný průměr šneku, výkon motoru a polohu potrubí.
Komentáře jsou uzavřeny.