Drtič za mokra - granulátor lahví - předmytí v jednom stroji
Mokrý crusher a granulátor lahví
A wet plastic granulator combines size reduction, cooling, and initial rinsing. Water injection helps carry away loose contamination and control heat buildup as sorted plastic is cut, preparing the regrind for downstream washing, separation, and drying.
Wet Granulation for Contaminated Plastic Streams
Water is added directly to the cutting chamber to combine size reduction with cooling and an initial rinse. Match the machine and water circuit to the feedstock, contamination, and downstream washing process.
Integrované předběžné mytí během drcení
Water helps carry away loose dirt and dust released during cutting. Label fragments, caps, and adhesive residues may still need dedicated downstream separation and washing.
Nepřetržité chlazení
Chlazení uvnitř komory pomáhá omezit hromadění tepla, takže je méně pravděpodobné, že se vločky během granulace rozmažou, změknou nebo degradují.
Cooling and Blade Care
Water helps control cutting temperature. Blade wear also depends on sand, metal contamination, blade material, clearance, and maintenance; water injection alone does not guarantee longer service life.
Regrind Quality Control
Flake-size distribution and fines depend on feedstock, rotor geometry, knife condition, screen opening, and feeding rate. Check the regrind against downstream washing and processing requirements using representative material.
Wet Line Integration
Integrates with washing lines for sorted PET bottles or HDPE and PP containers. Coordinate wet crushing with upstream contaminant removal and downstream washing, separation, and drying.
Vlastní nastavení čepele a obrazovky
Match rotor geometry, blade grade, cutting clearance, and screen opening to the feedstock and required regrind. Confirm the selected configuration in the equipment specification.
Typické aplikace mokrého plastového granulátoru
Tento stroj je nejcennější, když materiál potřebuje jak zmenšení velikosti, tak mokré čištění před dalším praním nebo sušením.
Lahve a nádoby po spotřebě
Crushes sorted PET bottles or HDPE and PP containers within the approved feed dimensions. Plan each material stream around its downstream separation and washing requirements.
Interní recyklace mokrého odpadu
Vhodné pro přeměnu odpadu z forem, vyfukování nebo ořezávání na čistší opakovaně použitelné vločky, pokud je přítomna kontaminace.
Příprava vstupního materiálu pro prací linku
Prepares screened regrind for sink-float tanks, friction washers, dewatering machines, and thermal dryers. Match the particle-size distribution to the next process stage.
Recyklace pevných a flexibilních plastů
Selected configurations can process sorted rigid plastics or PE/PP film. Film requires matched feeding, rotor, screen, and wet discharge arrangements; confirm suitability with representative material.
Jak funguje proces mokrého drcení plastů
Kontinuální pracovní postup mokré granulace, který kombinuje řezání, mytí, chlazení a vypouštění v jedné fázi.
Vstřikovaný materiál se vstřikováním vody
Plast vstupuje do řezací komory, zatímco voda je stříkána na oblast podávání a řezání.
Drcení a granulace
The rotor and fixed knives cut the material while water helps control heat buildup. Blade grade and cutting geometry depend on the selected configuration.
Odstranění volných nečistot
Voda pomáhá odvádět nečistoty, papír, prach a další lehké zbytky uvolňované během řezání.
Výtlačná velikost drceného materiálu
Regrind passes through the selected screen and moves to downstream washing and separation, followed by dewatering and drying. Confirm the required particle-size distribution with a material trial.
Mokrý plastový granulátor vs. standardní suchý granulátor
A dry granulator can suit clean, dry production scrap. Consider wet granulation when the material needs washing and the line can handle wet discharge, water treatment, and subsequent drying.
| Faktor výběru | Granulátor mokrých plastů | Standardní suchý granulátor | Samostatné praní po suchém drcení |
|---|---|---|---|
| Manipulace s kontaminovaným materiálem | Suited to sorted contaminated feed entering a wet process | Lepší pro čistší vstupní surovinu | Cleaning begins in the downstream washing stage |
| Chlazení čepele | Injected water helps control cutting temperature | Typically no water injection; cooling depends on design | Cooling depends on the selected dry granulator |
| Efekt předpírky | Initial rinsing during size reduction | Bez integrovaného praní | Vyžaduje následně zcela samostatnou fázi praní |
| Nejlepší případ použití | Sorted bottles, containers, or suitable film in a wet line | Čištění interního odpadu a předčištěných materiálů | Používá se, když je v uspořádání linky již odděleno drcení a praní |
| Integrace linek | Combines cutting and rinsing; requires a water circuit | Can operate without a washing stage for suitable clean scrap | Separate crushing, transfer, and washing equipment |
Pro zobrazení celé tabulky táhněte vodorovně.
Technické specifikace
Reference models for wet crushing and granulation of plastic waste. Throughput depends on material, bulk density, contamination, screen opening, and feeding conditions. Confirm blade grade and rotor configuration in the quotation and validate output with representative feedstock.
| Model | Průměr rotoru | Rychlost otáčení | Výkon motoru | Materiál čepele | Kapacita (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERM-WPG-500 | 500 mm | 550 ot./min | 45 kW | SKD11 / D2 | 500 – 800 |
| ERM-WPG-600 | 600 mm | 500 ot./min | 55 kW | SKD11 / D2 | 800 – 1500 |
| ERM-WPG-700 | 700 mm | 428 ot./min | 90 kW | SKD11 / D2 | 1500 – 2000 |
| ERM-WPG-800 | 800 mm | 370 ot./min | 110 kW | SKD11 / D2 | 2000 – 2500 |
Pro zobrazení celé tabulky táhněte vodorovně.
Galerie strojů
Klíčové komponenty mokrého granulátoru a pohledy na stroje používané v linkách na recyklaci plastů.
Drtič plastových lahví: recyklace lahví PET a HDPE
Used as a nástroje na drcení plastových lahví, the wet granulator reduces sorted PET or HDPE bottles to regrind while providing cooling and an initial rinse. Separate pre-washing, label removal, and downstream cleaning depend on the incoming contamination and required output quality.
Drcení PET lahví
Processes sorted PET bottles within the approved feed dimensions. Screen selection and operating conditions determine the flake-size distribution. Released cap and label fragments still require downstream separation, while adhesives may require hot or friction washing.
Drcení HDPE kontejnerů
Processes sorted HDPE milk and detergent bottles after emptying and suitable pretreatment. Water rinsing does not neutralize chemical residues or establish food-contact suitability; assess the feedstock and complete recycling process.
Rotor and Screen Setup for Bottles
Where specified, V-cut geometry provides a shearing action on hollow bottles. Confirm rotor design, knife clearance, and screen opening for the selected model. Screen aperture alone does not guarantee flake dimensions or fines content.
Předmytí během drcení
Specify injection flow, recirculating-water treatment, and fresh-water make-up separately. Required flow and cleaning performance depend on throughput, contamination, and the water circuit; verify them with representative feedstock.
Spolehlivá podpora po celou dobu životnosti zařízení
Od plánování instalace až po běžnou údržbu vám náš servisní tým pomáhá zajistit bezpečný, spolehlivý a efektivní provoz vašeho zařízení.
1-letá omezená záruka
Záruka se vztahuje na výrobní vady hlavních mechanických a elektrických součástí po dobu jednoho roku. Normální opotřebení dílů a poškození způsobené nesprávným provozem se řeší samostatně.
Pokyny k instalaci
Poskytujeme pokyny týkající se dispozičního řešení, základů, inženýrských sítí, volného prostoru, integrace potrubí a uvedení do provozu, abychom zajistili hladkou instalaci a spolehlivé spuštění.
Dodávky náhradních dílů
Náhradní opotřebitelné díly, ložiska, těsnění, snímače, elektrické součásti a další servisní položky jsou k dispozici pro plánovanou údržbu a dlouhodobý provoz.
Technická podpora
Pokud váš projekt vyžaduje další podporu, jsou k dispozici vzdálené řešení problémů, provozní doporučení, pokyny k údržbě a volitelný servis přímo na místě.
Často kladené otázky
Časté otázky týkající se mokrého drcení, konfigurace lopatek, spotřeby vody a integrace linky.
Water injection combines cutting with cooling and an initial rinse. It can help carry away loose contamination before downstream washing. Results depend on the material, contamination, knife condition, screen opening, and water circuit.
No. Wet granulation provides size reduction and initial rinsing. Depending on the feedstock and required output, a line may also need pretreatment, hot or friction washing, separation, rinsing, and drying. Wet crushing alone does not establish suitability for food-contact use.
The reference models list SKD11 / D2 blades. Confirm the blade grade, rotor geometry, cutting clearance, and screen opening for the selected model in the quotation. Validate flake-size distribution and fines with representative material.
Applications include sorted PET bottles, HDPE or PP containers, and suitable production scrap. PE/PP film requires matched feeding, rotor, screen, and discharge arrangements. Confirm each material stream, feed dimensions, contamination, and required output before choosing the configuration.
Confirm water injection flow, circulating flow, and fresh-water make-up separately. Requirements depend on throughput, contamination, discharge design, and water treatment. A recirculation loop needs appropriate solids removal and water-quality control; there is no single water-use figure for every model and material.
Nakonfigurujte si mokrý plastový granulátor pro vaši recyklační linku
Zašlete nám typ materiálu, úroveň kontaminace, cílovou propustnost a následný proces. Doporučíme vám správný model mokrého drtiče, nastavení lopatek a podpůrné vybavení.