Rohrextrusionsanlagen erzeugen lange Rohrabschnitte: Anlaufmaterial, Abweichungen von den Spezifikationen, Spülflüssigkeit für Farbumstellungen und Profilreste. Herkömmliche Recyclingverfahren zwingen die Bediener oft dazu, lange Rohre vor der Zerkleinerung in kurze Stücke zu schneiden. Das führt zu mehr Zeitaufwand, Staubentwicklung und Risiken.
Horizontale PVC-Rohrbrecher beheben den eigentlichen Engpass: Handhabung und Fütterung lange, starre Profile auf kontrollierte Weise.
Kurzgefasste Erkenntnisse
- Die horizontale Zuführung reduziert das manuelle Vorschneiden und verbessert die Handhabungssicherheit.
- Die dosierte Zuführung stabilisiert die Last und hilft, Staus bei dickwandigen Abschnitten zu vermeiden.
- Die Zugänglichkeit der Messer und die Staubkontrolle bestimmen oft die tatsächliche Betriebszeit im täglichen Betrieb.
Verwandte Leitfäden
- Horizontaler PVC-Rohrbrecher: Hauptmerkmale, Checkliste zur Dimensionierung und Kauftipps
- Effektive PVC-Recyclingmethoden (mechanisch vs. Rohstoffgewinnung)
- Leitfaden zur Auswahl von PVC-Recyclinganlagen
Warum die Verarbeitung von PVC-Rohrabfällen so schwierig ist
Lange Stücke bergen drei praktische Probleme:
- Das manuelle Schneiden wird zu einem Produktionsschritt statt als letzte Möglichkeit.
- Die Risiken im Umgang mit Risiken nehmen zu (unhandliches Heben, instabile Teile, sich verschiebende Lasten).
- Die Fütterung wird unregelmäßig, was zu Lastspitzen, Staus und ungleichmäßiger Ausgangsleistung führt.
Was ändert sich bei horizontaler Fütterung?
Im Gegensatz zu einem Granulator mit Top-Feed-System stützt ein Horizontalbrecher das Rohr über seine gesamte Länge und führt es schrittweise in die Schneidkammer ein.
Operative Vorteile, die Sie häufig sehen:
– weniger Stopp-Start-Zyklen aufgrund plötzlicher Lastspitzen
– besser planbarer Arbeitsaufwand (ein Bediener kann das Material bereitstellen und laden, anstatt es vorzuschneiden)
– gleichmäßigeres Mahlgut für die Wiederverwendung in Extrusionsmischungen
Seite mit der Referenzausrüstung Energycle: Horizontaler Brecher für PVC-Rohre und -Profile
Wie man einen Horizontalbrecher in einen PVC-Regranulatkreislauf integriert
Die meisten Rohrwerke streben an, Mahlgut in kontrollierten Verhältnissen wieder in die Produktion einzuführen. Dabei ist die Stabilität ebenso wichtig wie der Rohmaterialdurchsatz.
Ein gängiger Integrationsweg:
– Schrottplatz (Regale oder Bodenplatz)
– horizontale Zerkleinerung zu kontrollierter Mahlgutgröße
– Förderung zu einem Silo oder Tagesbehälter
– kontrollierte Rückdosierung in den Extruder (basierend auf Qualitätssicherungs- und Produktanforderungen)
Wenn Ihr Endprodukt eine präzise Farbgebung oder Oberflächenbeschaffenheit erfordert, sollten Sie Siebprozesse und Metallkontrollen in den Produktionsprozess einbeziehen.
Worauf Käufer achten sollten
- Messerzugriff und Ausfallzeit: Häufige Serviceleistungen, die schwer durchzuführen sind, werden schließlich ganz ausgelassen.
- Strategie für VerschleißteileKammerauskleidungen und Messer sollten Standardartikel mit vorhersehbaren Lieferzeiten sein.
- StaubkontrolleDie Vermeidung von PVC-Staub hat Auswirkungen auf die Sauberkeit und die Belastung der Arbeiter.
- Geräusch- und SchwingungsverhaltenEin stabiler Betrieb deutet auf eine korrekte Vorschubsteuerung und einen einwandfreien Rotorzustand hin.
Eine einfache Checkliste für die technischen Daten (bevor Sie Angebote vergleichen)
- Maximaler Rohrdurchmesser und maximale Wandstärke (und ob diese von Charge zu Charge variieren)
- Typischer Längenbereich (und ob die Rohre gebündelt geliefert werden)
- Zielmenge für den Output und nachgelagerte Verwendung (Reextrusionsmischung, Compoundierung, Verkauf)
- Kontaminationsrisiken (Dichtungen, Metall, Sand/Kies) und wie Sie diese entfernen können
- Durchsatzziel (kg/h) und Arbeitszyklus (Stunden/Tag, Schichten)
Häufig gestellte Fragen
Was begrenzt den Durchsatz eines horizontalen PVC-Rohrbrechers?
In der Regel kommt es auf die dickwandigsten Rohre, die Stabilität des Förderguts und den Zustand von Messer und Sieb an. Ein hervorragendes Datenblatt nützt nichts, wenn es zu Förderschwankungen kommt oder die Messer stumpf sind.
Benötige ich ein Sieb zum Zerkleinern von PVC-Rohren?
Wenn Sie eine reproduzierbare Korngrößenverteilung des Mahlguts benötigen, ist ein Sieb (oder eine definierte Siebstrategie) wichtig. Wenn Sie lediglich eine grobe Korngrößenreduzierung vor einem weiteren Verarbeitungsschritt benötigen, können Sie Durchsatz und Serviceverfügbarkeit priorisieren.
Kann dieselbe Maschine sowohl Rohre als auch PVC-Profile verarbeiten?
Oft ja, aber verschiedene Profile können sich unterschiedlich verhalten (Form, Steifigkeit, Verunreinigung). Geben Sie bei der Maschinenauslegung Ihre gesamte Materialzusammensetzung und die gewünschte Ausgabegröße an.
Welche Wartungsarbeiten sind für die Betriebszeit am wichtigsten?
Die Zugänglichkeit der Messer, der vorhersehbare Verschleiß von Teilen (Auskleidungen/Siebe) und die Staubabsaugung sind entscheidend dafür, ob die Wartung planmäßig durchgeführt werden kann oder sich bis zum Ausfall verzögert.
Abschluss
Bei PVC-Abfällen aus langen Rohren oder Profilen ist die horizontale Zuführung oft der schnellste Weg, Arbeitsaufwand zu reduzieren, den Durchsatz zu stabilisieren und die Sicherheit zu verbessern – ohne dass das manuelle Schneiden zu einer dauerhaften Kostenfalle wird. Definieren Sie Ihren Rohrbereich, die Kontaminationsrisiken und das angestrebte Ausstoßvolumen und dimensionieren Sie dann einen Horizontalbrecher entsprechend einer stabilen Zuführung, Wartungszugänglichkeit und Staubkontrolle. Gerätereferenz: Horizontaler Brecher für PVC-Rohre und -Profile
