Detector de Metales en la Cinta Transportadora de Reciclaje de Plástico
Proteja el equipo downstream y asegure la pureza del producto con tecnología avanzada de detección de metales. Identifique instantáneamente contaminantes ferrosos, no ferrosos y de acero inoxidable en su flujo de reciclaje de plástico con alarma auditiva y visual y sistemas de rechazo automático opcionales.
Por qué Instalar un Detector de Metales en su Cinta Transportadora
Protección crítica para maquinaria de alto costo y calidad constante de producto en operaciones de reciclaje de plástico.
Protección de equipos
Previene daños costosos a trituradoras, granuladores, extrusoras y otro equipo de procesamiento detectando metales antes de que entren en la maquinaria.
Calidad del producto
Asegura que el material de salida cumpla con los estándares de pureza, eliminando contaminación metálica que podría afectar la calidad del producto final.
Detección de Metales Múltiples
Identifica metales ferrosos (hierro, acero), metales no ferrosos (aluminio, cobre, bronce) y contaminantes de acero inoxidable.
Detección en Tiempo Real
Monitoreo continuo a velocidad de línea con alarma audiovisual instantánea al detectar contaminantes metálicos.
Minimizar el tiempo de inactividad
Reducción de paradas no programadas y reparaciones de emergencia causadas por la contaminación metálica que daña el equipo.
Alta Sensibilidad
Detecta incluso fragmentos metálicos pequeños (hasta 1-2 mm dependiendo de la configuración) ocultos dentro del flujo de material plástico.
Fácil integración
Se monta directamente en sistemas de transportadores existentes con mínima modificación e integra con mecanismos de rechazo.
Registro de Datos
Rastrea eventos de detección, historial de alarma y rendimiento del sistema para el control de calidad y la optimización del proceso.
Cómo Funciona la Detección de Metales
Tecnología de campo electromagnético combinada con rechazo automático para un control de contaminación fiable.
Flujo de Materiales
Los materiales plásticos se desplazan a través de la cinta transportadora por el túnel o abertura de detección a la velocidad de procesamiento normal.
Generación de Campo
El detector crea un campo electromagnético equilibrado a lo largo de la anchura de la cinta transportadora utilizando bobinas de precisión.
Detección de Metales
Cualquier metal que pase a través del campo electromagnético lo desequilibra. Los sensores detectan esta perturbación instantáneamente y activan una alarma.
Alarma y Respuesta
El sistema activa una alarma auditiva y visual. El operador detiene la línea para eliminar la contaminación, o el sistema de rechazo automático desvía el material.
Aplicaciones en el reciclaje de plástico
Protección esencial en cada etapa del proceso de reciclaje de plásticos.
Clasificación Post-Colección
Detecta contaminantes metálicos en los residuos plásticos mezclados antes de los procesos de clasificación y lavado para proteger el equipo de separación.
Protección de Pre-Corte
Instale antes de los trituradores y granuladores para evitar el daño de las cuchillas, el sobrecarga del motor y la falla catastrófica del equipo.
Verificación Post-Lavado
Verifique la pureza del material después de las operaciones de lavado, capturando fragmentos metálicos liberados durante el proceso de limpieza.
Calidad Pre-Extrusión
Revisión final antes de los extrusores y granuladores para asegurar que solo material limpio ingrese a equipos de procesamiento de alto valor.
Control de Calidad del Producto Terminado
Verifique que la salida final de gránulos o escamas cumpla con las especificaciones del cliente y los estándares de pureza de la industria.
Líneas de Procesamiento de Balas
Monitoree el material mientras se abren las bales y se alimentan a las líneas de procesamiento para capturar alambres, clavijas y otros desechos metálicos.
Especificaciones técnicas
Configuraciones típicas para aplicaciones de transportadores en reciclaje de plástico. Disponibles en tamaños personalizados y sensibilidad ajustable.
| Parámetro | Configuración estándar |
|---|---|
| Ancho de abertura de detección | 300mm - 1500mm (personalizable) |
| Altura de abertura de detección | 80mm - 300mm (personalizable) |
| Compatibilidad con velocidad de banda | Hasta 120 m/min |
| Sensibilidad a metales ferrosos | Fe Ø1.0mm (depende del tamaño de la abertura) |
| Sensibilidad a Metales No Ferrosos | Ø1.5mm - 2.0mm (aluminio, cobre, bronce) |
| Sensibilidad a Acero Inoxidable | SUS Ø2.0mm - 3.0mm |
| Método de Detección | Inducción electromagnética de bobina equilibrada |
| Consumo de energía | ≤200W |
| Sistema de Alarma | Audio + visual + salida de relé |
| Interfaz de Visualización | LED / LCD pantalla táctil (depende del modelo) |
| Temperatura de Operación | -10°C a 50°C |
| Material del marco | Acero inoxidable 304 |
Consideraciones de Mantenimiento y Seguridad
Mantén tu detector metálico operando al máximo rendimiento con un mantenimiento regular y una calibración adecuada.
Inspecciones regulares
Revisión visual diaria del alojamiento del detector, condición de la cinta transportadora y funcionamiento del mecanismo de rechazo. Verificación semanal de piezas de prueba.
Rutina de Limpieza
Limpia la abertura del detector y la cinta transportadora regularmente para evitar la acumulación de material que pueda afectar la sensibilidad de detección.
Revisión de Calibración
Verificación de calibración mensual utilizando piezas de prueba certificadas. Recalibrar después de cualquier reubicación de equipo o reparaciones mayores.
Capacitación de operadores
Asegúrese de que el personal comprenda los procedimientos de prueba, las respuestas a las alarmas y la solución básica de problemas antes de operar el sistema.
Documentación
Mantener registros de eventos de detección, registros de calibración y actividades de mantenimiento para la garantía de calidad y auditorías.
Medidas de seguridad
Instalar paradas de emergencia, protectores de seguridad alrededor de los mecanismos de rechazo y señalización clara para áreas de recolección de contaminación.
Preguntas frecuentes
¿Qué tipos de metales puede identificar el detector?
El detector identifica todas las tres categorías de contaminantes metálicos: metales ferrosos (hierro, acero), metales no ferrosos (aluminio, cobre, bronce, plomo, zinc) y acero inoxidable (serie 300 y serie 400). La sensibilidad de detección varía según el tipo de metal y el tamaño de la abertura del detector.
¿Cuán pequeño puede ser un fragmento de metal detectado?
La sensibilidad depende del tamaño de la abertura del detector y del tipo de metal. Rendimiento típico: metales ferrosos hasta 1.0 mm de diámetro, no ferrosos hasta 1.5-2.0 mm y acero inoxidable hasta 2.0-3.0 mm. Las aberturas más pequeñas proporcionan una mayor sensibilidad para contaminantes finos.
¿Puede funcionar con mi sistema de banda transportadora existente?
Sí, los detectores de metales están diseñados para integrarse con sistemas de banda transportadora existentes. Personalizamos la abertura para ajustarse a la anchura de la banda y la profundidad del material. El equipo se monta directamente sobre la banda o como un túnel que la banda pasa a través, dependiendo de su disposición.
Qué ocurre cuando se detecta metal?
Cuando se detecta metal, el sistema activa inmediatamente una alarma auditiva y visual para alertar a los operadores. La configuración estándar requiere la parada manual de la línea para eliminar la contaminación. Para operaciones automatizadas, se pueden integrar sistemas de rechazo opcionales (divertidores de chorro de aire, brazos empujadores mecánicos o puertas deslizantes) para desviar automáticamente el material contaminado a un contenedor de rechazo sin detener la línea.
¿La humedad o la variación del producto afectan la detección?
Los detectores modernos incluyen compensación automática del producto para ajustar la humedad, la temperatura y la densidad del material. Puede almacenar múltiples configuraciones de producto para diferentes tipos de plástico (PET, HDPE, PP, etc.) para mantener una sensibilidad óptima en su mezcla de materiales.
¿Con qué frecuencia necesita calibración el detector?
Recomendamos verificar la calibración mensualmente utilizando piezas de prueba de metal certificadas. Se necesita recalibración después de reubicar el equipo, cambiar la configuración del transportador o si falla la verificación de la pieza de prueba. Algunas instalaciones calibran semanalmente para aplicaciones críticas o para cumplir con normativas.
¿Puedo personalizar el tamaño de la abertura?
Por supuesto. Construimos aperturas a medida para ajustarse a su ancho de banda específico (300mm a 1500mm+) y a la altura del lecho de material (80mm a 300mm+). Las aperturas más pequeñas proporcionan una mayor sensibilidad, mientras que las aperturas más grandes se adaptan a aplicaciones de alto volumen.
Configura tu Sistema de Detección de Metal
Comparte tu ancho de banda, velocidad de línea, tipo de material y requisitos de sensibilidad. Nuestros ingenieros recomendarán la configuración adecuada del detector para tu aplicación.
